Vaxt standartı nədir? İstehsal dərəcəsi. Texniki vaxt standartı. Köməkçi vaxt. Əsas (texnoloji) vaxt. Vaxt izləmə: üsullar və mərhələlər
2.9.1 Universal əllə idarə olunan maşınlarda əməliyyatların standartlaşdırılması.
Əsas (texnoloji) vaxtın təyini.
Əsas vaxt müvafiq iş növü və hər bir texnoloji keçid (T o1, T o2, ..., T o n) üçün hesablama düsturları ilə müəyyən edilir.
Əməliyyat üçün əsas (texnoloji) vaxt:
burada n texnoloji keçidlərin sayıdır.
Köməkçi zamanın tərifi.
Bir əməliyyatda sabit rejimlərlə tək keçidli işləri yerinə yetirmək üçün nəzərdə tutulmuş avadanlıqlar üçün (çox kəsici maşınlar, hidrokopiya maşınları, dişli kəsici dəzgahlar, broş maşınları, sap emalı maşınları) vaxt daxil olmaqla, əməliyyat üçün köməkçi vaxt T verilir. iş parçasını quraşdırmaq və çıxarmaq üçün.
Əməliyyat üçün köməkçi vaxt düsturla müəyyən edilir:
burada t ağız - maşının növündən asılı olmayaraq cihazın növü ilə verilən hissənin quraşdırılması və çıxarılması vaxtı, min;
t per – maşın növü ilə verilən keçidlə bağlı vaxt, min;
t’ per – keçidlə bağlı zaman kompleksinə daxil olmayan vaxt, min;
tmeas – səthin təmizlənməsi başa çatdıqdan sonra nəzarət ölçüləri üçün vaxt. Nəzarət ölçmələri üçün vaxt yalnız əsas vaxtla əhatə olunmadığı və ya keçidlə əlaqəli vaxt kompleksinə daxil edilmədiyi hallarda daxil edilir, min;
Kt in – köməkçi vaxt üçün düzəliş əmsalı, dəq.
Əməliyyat vaxtının təyini:
, min
burada T o əsas emal vaxtıdır;
T in – emal üçün köməkçi vaxt, min.
İş yerinin saxlanması və şəxsi ehtiyaclar üçün vaxtın müəyyən edilməsi.
İş yerinə qulluq, istirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün vaxt normativ sənədlərə uyğun olaraq əməliyyat vaxtının faizi kimi müəyyən edilir.
Parça vaxtı norması:
burada α obs və α oln iş yerinə xidmət vaxtı və istirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün vaxtdır, əməliyyat vaxtının faizi kimi ifadə edilir.
Hazırlıq və yekun vaxtın müəyyən edilməsi.
Hazırlıq və son vaxt T pz hissələrin partiyası üçün normallaşdırılır və onun hər hissəyə bir hissəsi standart parça hesablama vaxtına daxil edilir:
, min
burada n d partiyadakı hissələrin sayıdır.
2.9.2 Universal və çoxməqsədli CNC maşınlarında əməliyyatların standartlaşdırılması.
Standart vaxt və onun komponentləri:
, min
burada Tca - proqrama uyğun olaraq maşının avtomatik işləməsinin dövr müddəti, dəq.
, min
burada T o - bir hissənin emalı üçün əsas (texnoloji) vaxt düsturla müəyyən edilir:
, min
burada L i - i-ci texnoloji bölmənin işlənməsi zamanı alətin və ya hissənin qidalanma istiqamətində keçdiyi yolun uzunluğu (düşmə və aşırım nəzərə alınmaqla), mm;
S mi – i-ci texnoloji bölmədə dəqiqə yemi, mm/dəq;
Т m-v – proqram üzrə maşın-köməkçi vaxt (bir hissənin və ya alətin başlanğıc nöqtələrdən emal zonalarına verilməsi və çıxarılması, alətin ölçüyə uyğunlaşdırılması, alətin dəyişdirilməsi, qidalanma dəyərinin və istiqamətinin dəyişdirilməsi üçün), vaxt. texnoloji fasilələr, min.
, min
burada Тв.у – hissənin əllə və ya qaldırıcı ilə quraşdırılması və çıxarılması vaxtı, dəq;
T v.op – əməliyyatla bağlı köməkçi vaxt (idarəetmə proqramına daxil deyil), dəq;
T v.meas – ölçmələr üçün üst-üstə düşməyən köməkçi vaxt, dəq;
K t in – işlənmiş hissələrin partiyasından asılı olaraq əl ilə köməkçi işlərin yerinə yetirilməsi vaxtı üçün düzəliş əmsalı;
α tech, α org, α şöbəsi – iş yerinin texniki, təşkilati saxlanması, tək maşına texniki qulluq zamanı istirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün vaxt, əməliyyat vaxtının %-i.
Dəzgahın qurulması üçün standart vaxt, partiyanın ölçüsündən asılı olmayaraq hissələrin partiyalarının emalı üzrə hazırlıq və son işlərin vaxtı kimi təqdim olunur və düsturla müəyyən edilir:
burada T p-31 iş sifarişinin, işin əvvəlində texnoloji sənədlərin və növbənin sonunda çatdırılmanın qəbulu üçün standart vaxtdır, min; T p-31 = 12 dəq;
T p-32 – maşının, qurğunun, alətin, proqram qurğularının qurulması üçün vaxt standartı, min;
T nümunəsi – sınaq emalı üçün standart vaxt (birinci hissə), dəq.
Texniki standartlaşdırma 015 “İB ilə torna” əməliyyatı və 025 “İB ilə kompleks” əməliyyatı üçün həyata keçirilir.
Hər bir keçid üçün əsas (texnoloji) emal müddəti düsturla müəyyən edilir:
, min
, min
, min
kəsdiyim yerdə – kəsmə uzunluğu, mm
y, ∆ - qidalanma və ya həddindən artıq hərəkətin miqdarı, mm
L – alətin kəsici hissəsinin yolu uzunluğu, mm.
i – keçidlərin sayı.
L 1 =45 + 4 = 49mm;
L 2 =45 + 4 = 49mm;
T o1 = 49/(750 × 0,19) ×2 = 0,68 dəq;
T o2 = 49/(1000 × 0,19) ×2 = 0,51 dəq;
T o 3 = 10 × 12/(1600 × 0,16) = 0,46 dəq;
T o 4 = 8,5 × 12/(800 × 0,16) = 0,79 dəq;
Əməliyyat üçün əsas emal müddəti düsturla müəyyən edilir:
0,68 + 0,51 + 0,46 + 0,79 = 2,44 dəq.
Əməliyyat üçün köməkçi vaxt müəyyən edilir:
, min
burada t в.у – hissənin quraşdırılması və çıxarılması üçün köməkçi vaxt, dəq;
t v.meas – ölçmələr üçün köməkçi üst-üstə düşməyən vaxt, ştapellə ölçmə vaxtı 0,14 dəq, buruq ilə ölçmə vaxtı 0,24 dəq, tıxacla ölçmə vaxtı 0,2 dəq, şablonla ölçmə vaxtı 0,11 dəq, t. in.meas. = 0,14+0,24+0,2+0,11=0,69 dəq;
t mv – səthləri emal edərkən və qülləni döndərərkən köməkçi hərəkətlərin və hərəkətlərin yerinə yetirilməsi ilə bağlı maşının köməkçi vaxtı, dəq.
t v.u =0,7 dəq;
t mv1 =0,38 dəq;
t mv2 =0,38 dəq;
t mv3 =0,26 dəq;
t mv4 =0,26 dəq;
0,7 + 0,69 + 0,38 + 0,38 + 0,26 + 0,26 = 2,67 dəq.
İş yerinə xidmət vaxtı, istirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün fasilələr vaxtı iş vaxtının müvafiq olaraq 5% və 4%-ni təşkil edir:
α obs =5% α oln =4%
Parça vaxtı düsturla müəyyən edilir:
T ədəd = (2,44 + 2,67) × (1 + (5 + 4)/100) = 5,5 dəq
Hazırlıq və son vaxt düsturla müəyyən edilir:
burada T p-31 aləti əldə etmək vaxtıdır, T p-31 = 12 dəqiqə;
T p-32 – maşının qurulması vaxtı, T p-32 = 24 dəqiqə;
T nümunəsi - sınaq emalı üçün standart vaxt (birinci hissə),
T arr. = 14 dəq.
T pz =12 + 24 + 14 = 50 dəq.
Dəzgahların hesablanması və dizaynı.
Bir emal mərkəzində PU ilə mürəkkəb əməliyyat həyata keçirərkən
IR500ПМФ4 "Gövdə" hissəsinə bir fırlanma momenti tətbiq olunur.
Armaturdakı hissənin sıxma qüvvələrinin böyüklüyü, ona tətbiq olunan bütün qüvvələrin və bu qüvvələrdən yaranan anların - kəsici və digərləri hərəkət etməyə meylli olan sərt cismin tarazlığının statik problemini həll etməklə müəyyən edilə bilər. quraşdırılmış hissə (çəki qüvvələri, inertial mərkəzdənqaçma qüvvələri), dayaqların sıxılması və reaksiyası.
Kəsmə qüvvələrinin böyüklüyü və onların anları metal kəsmə nəzəriyyəsinin düsturlarından istifadə etməklə müəyyən edilir və ya tənzimləyici istinad kitablarından seçilir. Hissənin sıxılmasının etibarlılığı üçün kəsici qüvvələrin tapılmış qiyməti K=1,4÷2,6 təhlükəsizlik əmsalı ilə vurulur.
Sıxma gücünün hesablanması.
Bizim vəziyyətimizdə, iş parçası armatur mandrelinə quraşdırılır və tez açılan yuyucu vasitəsilə M16 qoz ilə boşqaba alt təyyarə ilə basılır. Emal zamanı hissə M cr kəsmə momentinə və P o ox qüvvəsinə məruz qalır. İş parçası, armaturun montaj və sıxma elementlərinin səthləri arasında yaranan sürtünmə qüvvələri tərəfindən yerdəyişmədən saxlanılır. Şəkil 2-də verilmiş bu bərkitmə sxemi ilə tələb olunan sıxma qüvvəsi düsturla müəyyən edilir:
Darıxdıqda.
Qoz ilə yivli sıxac açarına tətbiq olunan qüvvə:
Harada: D H – qoz dəstəyi ucunun xarici diametri D H = 24 mm;
D IN – qoz dəstəyi ucunun daxili diametri D IN = 16 mm;
r cp– vida dişinin orta radiusu r cp= 7,513 mm;
l – vida oxundan qüvvənin tətbiqi nöqtəsinə qədər olan məsafə Q
(mm);
d – ipin nominal xarici diametri d= 16 mm;
α – vida dişinin bucağı α= 3°;
;
s – iplik aralığı s= 1,5 mm;
- pervanenin özünü tormozlama şərti yerinə yetirildikdə;
φ pr – yivli cütdə sürtünmə bucağı azaldı φ pr ≈ 6°40';
f - qozun aşağı ucunda iki cütləşən hissənin düz təması üçün sürtünmə əmsalı f= 0,1 ;
β 1 – metrik iplik profilinin yuxarısındakı bucağın yarısı f= 0,1β 1 = 30°;
l – montaj lövhəsinin uzunluğu
e – vintlər arasındakı məsafə
a – vida ilə kəsmə sahəsi arasındakı məsafə
K - təhlükəsizlik əmsalı, K=1,95
Q=40 Əl ötürücüləri olan sıxma mexanizmləri üçün əsas tələbə uyğun gələn N - əllə bərkidilmə qüvvəsi 145-195 N-dən çox deyil;
b) Güc anı Q, qoz ilə əlavə edilmiş açar yivli sıxac:
c) sıxma qüvvəsi:
Cihazın gücünə görə hesablanması.
Armaturda ən çox yüklənmiş keçid M16 pinidir, çünki iş parçasını armaturda saxladıqda daim gərginlikdə işləyir. Güc şərtinin yerinə yetirilib-yetirilmədiyini öyrənmək üçün dirəyin möhkəmlik vəziyyətini yoxlamaq lazımdır:
;
;
burada: N – normal qüvvə, N=W=1541N (dartılma gərginliyi)
A - barmağın kəsik sahəsi, mm 2;
σ həddi – dirək materialının son gərginliyi; konstruktiv polad üçün σ pre = σ t =360 N/mm 2;
s - təhlükəsizlik faktoru.
;
burada: D 1 =13,835 mm, vintin daxili diametri.
mm 2;
N/mm 2;
;
İcazə verilən güc əmsalı [s]=2.
İmtahan:
Güc şərti yerinə yetirilir.
Həmçinin, saplamanın gücünü hesablamaq üçün ipin çökməsi üçün bir hesablama aparmaq lazımdır. Çünki ipin qırılmasının əsas səbəbi onun aşınmasıdır. İpin aşınma müqavimətinin hesablanması rulman gərginliyinin icazə verilən dəyəri ilə müəyyən edilir [σ sm ]=60 N/mm 2
;
burada: F – sıxıcı qüvvə, F=W=1761,2N;
A sm – təmas sahəsi, mm 2;
[σ sm ] – daşıyıcının icazə verilən gərginliyi, [σ sm ]=60N/mm 2 .
;
burada: d – deşik diametri, d=13.835mm;
δ – qozun hündürlüyü, δ=24mm.
N/mm 2;
İmtahan:
σ sm<[σ см ];
5,3 N/mm 2<60 Н/мм 2 .
Sancağın əzilmə gücü üçün şərtlər yerinə yetirilmişdir. Nəticədə, seçilmiş pin cihazın istismarı zamanı yüklərə tab gətirəcəkdir.
Dəqiqlik üçün cihazların hesablanması.
Quraşdırma xətası ξ y əsas xəta ξ b, quraşdırma xətası ξ з və cihaz xətası ξ pr asılıdır.
, mm;
burada: s max – hissə ilə armatur mandreli arasında maksimum radial boşluq, mm.
, mm;
burada: D max – hissənin əsas çuxurunun ən böyük diametri, mm D max = 100,0095 mm;
d min – quraşdırma pininin ən kiçik diametri, mm d min = 67,94 mm;
mm;
Bərkitmə xətası ξ з sıfıra bərabərdir, çünki "iş parçası - armatur dayaqları" birləşməsində təmas hərəkətləri praktiki olaraq dəyişmir. Həm də bu vəziyyətdə, bağlama qüvvələri sabitdir, dayaqlar praktiki olaraq köhnəlmir, iş parçasının əsaslarının pürüzlülüyü və dalğalılığı vahiddir, çünki iş parçasının montaj əsasları qazmadan əvvəl işlənmişdir.
Cihaz xətası ξ pr bir neçə səhvdən ibarətdir:
ξ us – quraşdırma elementləri və qurğularının istehsalı və yığılmasında səhvlər.
ξ n – mütərəqqi aşınma.
ξ с – cihazın maşında quraşdırılması və bərkidilməsi zamanı səhvlər.
ξ ус =0,01 mm, çünki cihaz lazımi avadanlıqla təchiz olunmuş sexlərdə istehsal olunur.
ξ və sıfıra meyllidir, çünki montaj sancaqlarının aşınması sıx deyil.
ξ с də sıfıra meyllidir, çünki armaturun maşın masasına quraşdırılması hissələrin partiyasına bir dəfə həyata keçirilir.
,mm;
,mm;
100 mm diametrli deliklərin yerləşdirilməsində icazə verilən səhv 0,25 mm, diametri 125 mm olan 0,1-dir.
0,1 mm > 0,0795 mm
Diametri 100 mm və 125 mm olan deliklərin yerləşməsində səhv asılı olduğundan, əsas çuxurun dözümlülüyü ilə artır. Nəticə etibarilə, icazə verilən xəta cihazın xətasından daha böyükdür, yəni müəyyən bir cihazda nisbi mövqenin tələb olunan dəqiqliyi ilə deşiklərin işlənməsi mümkündür.
İstinad ölçmə cihazının dizaynı
Bu cihaz diametri 100H8 və 125H8 olan iki dəlik arasında 200 mm-lik mərkəz məsafəsini ölçmək üçün nəzərdə tutulmuş bir ölçü cihazıdır. O, 332,5h14 ölçüdə və 25js14/2 hündürlüyündə gövdədən ibarətdir, diametri 100 olan içi boş tıxacla içərisinə M12-6N yivli ucu ilə bərkidilmiş, üzərində 24h14 diametrli sapı və 20 diametrli idarəetmə çarxı var. mərkəzi məsafəni ölçmək üçün lazım olan quraşdırılmışdır.
Cihazın gövdəsi 100H8 diametrli bir çuxur əsasında 580H14 ölçülü hissənin səthinə quraşdırılmışdır, 125H8 diametrli bir keçid çuxuruna bir idarəetmə çarxı daxil edilir, onun köməyi ilə biz nəzarət edirik. mərkəzdən mərkəzə məsafəsi 200±0,05 və diametri 100H8 və 125H8 olan dəliklərin simmetrik düzülüşü. Ölçülər məqbul hesab olunur ki, ölçü cihazı və 125H8 diametrli çuxurdan keçən tənzimləyici çarx eyni vaxtda 100H8 və 125H8 diametrli deliklərə quraşdırılır.
D nom – rəsmə uyğun ölçü
TP tolerantlıq sahəsi düsturdan müəyyən edilir
burada D max,dmax – ən böyük limit ölçüsü, mm
D min ,dmin – ən kiçik limit ölçüsü, mm
ES,es – yuxarı hədd sapması, mm
EI,ei – aşağı hədd sapması, mm
Mövqe tolerantlığı T Pk =0,006 mm
İki elementin oxları arasındakı sapmaları məhdudlaşdırın 
Kalibrin ölçülərini məhdudlaşdırın
İş vaxtı işçinin daxili əmək qaydalarına və əmək müqaviləsinin şərtlərinə uyğun olaraq əmək vəzifələrini yerinə yetirməli olduğu vaxt, habelə bu Məcəlləyə, digər federal qanunlara və digər normativ hüquqi aktlara uyğun olaraq digər müddətlərdir. Rusiya Federasiyasının hüquqi aktları, iş saatlarına aiddir.
Normal iş saatı həftədə 40 saatdan çox ola bilməz.
Həftədə müəyyən edilmiş iş vaxtının müddətindən asılı olaraq müəyyən təqvim dövrləri (ay, rüb, il) üçün iş vaxtı normasının hesablanması qaydası dövlət siyasətini və hüquqi tənzimləməni inkişaf etdirmək funksiyalarını həyata keçirən federal icra hakimiyyəti orqanı tərəfindən müəyyən edilir. əmək sahəsi.
(Üçüncü hissə 22 iyul 2008-ci il tarixli 157-FZ Federal Qanunu ilə təqdim edilmişdir)
İşəgötürən hər bir işçinin faktiki işlədiyi vaxtın uçotunu aparmağa borcludur.
Maddə 92. Qısaldılmış iş vaxtı
Qısaldılmış iş saatları müəyyən edilir:
on altı yaşına çatmamış işçilər üçün - həftədə 24 saatdan çox olmayaraq;
on altı yaşından on səkkiz yaşınadək işçilər üçün - həftədə 35 saatdan çox olmayan;
I və ya II qrup əlil olan işçilər üçün - həftədə 35 saatdan çox olmayaraq;
zərərli və (və ya) təhlükəli iş şəraiti ilə işləyən işçilər üçün - Rusiya Federasiyası Hökuməti tərəfindən müəyyən edilmiş qaydada həftədə 36 saatdan çox olmayaraq, Rusiya Federasiyasının Sosial və Sosial Tənzimləmə üzrə Üçtərəfli Komissiyasının rəyi nəzərə alınmaqla. Əmək Münasibətləri.
(30 iyun 2006-cı il tarixli, 90-FZ nömrəli Federal Qanuna əsasən birinci hissə)
Tədris ili ərzində məktəbdən asudə vaxtlarında işləyən on səkkiz yaşına çatmamış təhsil müəssisələrinin tələbələri üçün iş vaxtının uzunluğu bu maddənin birinci hissəsində müvafiq yaşda olan şəxslər üçün müəyyən edilmiş normaların yarısından çox ola bilməz.
(30 iyun 2006-cı il tarixli, 90-FZ nömrəli Federal Qanuna uyğun dəyişikliklərlə)
Bu Məcəllə və digər federal qanunlar digər kateqoriyalı işçilər (müəllim, tibb və digər işçilər) üçün qısaldılmış iş vaxtı təyin edə bilər.
(30 iyun 2006-cı il tarixli, 90-FZ nömrəli Federal Qanuna uyğun dəyişikliklərlə)
Maddə 93. Natamam iş vaxtı
İşçi ilə işəgötürən arasında razılığa əsasən natamam iş günü (növbəsi) və ya natamam iş həftəsi həm işə qəbul zamanı, həm də ondan sonra müəyyən edilə bilər. İşəgötürən hamilə qadının, on dörd yaşına çatmamış uşağı (əlil) olan valideynlərdən birinin (qəyyumun, qəyyumun) tələbi ilə natamam iş günü (növbəsi) və ya natamam iş həftəsi təyin etməyə borcludur. on səkkiz yaşına çatmamış uşaq), habelə federal qanunlar və Rusiya Federasiyasının digər normativ hüquqi aktları ilə müəyyən edilmiş qaydada verilmiş tibbi arayış əsasında xəstə ailə üzvünə qulluq edən şəxs.
(30 iyun 2006-cı il tarixli, 90-FZ nömrəli Federal Qanuna uyğun dəyişikliklərlə)
Natamam işləyərkən işçiyə işlədiyi vaxta nisbətdə və ya yerinə yetirdiyi işin həcmindən asılı olaraq maaş verilir.
Part-time iş işçilər üçün illik əsas ödənişli məzuniyyətin müddətinə, iş stajının hesablanmasına və digər əmək hüquqlarına heç bir məhdudiyyət qoymur.
Maddə 94. Gündəlik işin (növbənin) müddəti.
Gündəlik işin (növbənin) müddəti:
on beş yaşından on altı yaşınadək işçilər üçün - 5 saat, on altı yaşından on səkkiz yaşınadək işçilər üçün - 7 saat;
tədris ili ərzində təhsili əməklə birləşdirən ümumi təhsil müəssisələrinin, ilk peşə-ixtisas və orta ixtisas təhsili müəssisələrinin şagirdləri üçün on dörd yaşından on altı yaşa qədər - 2,5 saat, on altı yaşından on səkkiz yaşa qədər - 4 saat;
(30 iyun 2006-cı il tarixli, 90-FZ nömrəli Federal Qanuna uyğun dəyişikliklərlə)
əlillər üçün - federal qanunlar və Rusiya Federasiyasının digər normativ hüquqi aktları ilə müəyyən edilmiş qaydada verilmiş tibbi rəyə uyğun olaraq.
(30 iyun 2006-cı il tarixli, 90-FZ nömrəli Federal Qanuna uyğun dəyişikliklərlə)
Qısaldılmış iş vaxtı müəyyən edilmiş zərərli və (və ya) təhlükəli iş şəraiti olan işlərdə çalışan işçilər üçün gündəlik işin (növbənin) icazə verilən maksimum müddəti:
36 saatlıq iş həftəsi ilə - 8 saat;
30 saat və ya daha az iş həftəsi ilə - 6 saat.
Kollektiv müqavilədə zərərli və (və ya) təhlükəli əmək şəraiti ilə işləyən işçilər üçün bu maddənin ikinci hissəsində müəyyən edilmiş gündəlik işin (növbənin) müddəti ilə müqayisədə gündəlik işin (növbənin) müddətinin artırılması nəzərdə tutula bilər. federal qanunlar və Rusiya Federasiyasının digər normativ hüquqi aktları ilə müəyyən edilmiş maksimum həftəlik iş vaxtına (bu Məcəllənin 92-ci maddəsinin birinci hissəsi) və iş şəraiti üçün gigiyena normalarına.
(30 iyun 2006-cı il tarixli, 90-FZ nömrəli Federal Qanuna əsasən üçüncü hissə)
Kütləvi informasiya vasitələrinin, kinematoqrafiya təşkilatlarının, televiziya və videoçarxların, teatrların, teatr və konsert təşkilatlarının, sirklərin yaradıcı işçilərinin və əsərlərin yaradılmasında və (və ya) nümayişində (sərgisində) iştirak edən digər şəxslərin gündəlik işinin (növbəsinin) müddəti Sosial və əmək münasibətlərinin tənzimlənməsi üzrə Rusiya Üçtərəfli Komissiyasının rəyi nəzərə alınmaqla Rusiya Federasiyası Hökuməti tərəfindən təsdiq edilmiş bu işçilərin işlərinin, peşələrinin, vəzifələrinin siyahıları ilə kollektiv müqavilə, yerli normativ akt və ya əmək müqaviləsi.
(Dördüncü hissə 30 iyun 2006-cı il tarixli, 90-FZ nömrəli Federal Qanunla, 28 fevral 2008-ci il tarixli, 13-FZ nömrəli Federal Qanunla dəyişikliklərlə təqdim edilmişdir)
Maddə 95. Qeyri-iş günü və istirahət günləri ərəfəsində işin müddəti
Qeyri-iş tətilindən dərhal əvvəl iş gününün və ya növbənin uzunluğu bir saat azaldılır.
Fasiləsiz fəaliyyət göstərən təşkilatlarda və bayramqabağı işin (növbənin) müddətini azaltmaq mümkün olmayan bəzi iş növlərində əlavə iş vaxtı işçiyə əlavə istirahət vaxtı verilməklə və ya işçinin razılığı ilə ödəniş etməklə kompensasiya edilir. iş vaxtından artıq iş üçün müəyyən edilmiş standartlara uyğun olaraq.
Həftə sonu ərəfəsində altı günlük iş həftəsində işin müddəti beş saatdan çox ola bilməz.
Maddə 96. Gecə işi
Gecə vaxtı 22:00-dan 6:00-a kimidir.
Gecə vaxtı işin (növbənin) müddəti əlavə iş olmadan bir saat azaldılır.
(30 iyun 2006-cı il tarixli, 90-FZ nömrəli Federal Qanuna uyğun dəyişikliklərlə)
Kollektiv müqavilədə başqa hal nəzərdə tutulmayıbsa, iş vaxtı qısaldılmış işçilər, habelə gecə işləmək üçün xüsusi olaraq işə götürülən işçilər üçün gecə işinin (növbəsinin) müddəti qısaldılmır.
Gecə işinin müddəti iş şəraiti ilə əlaqədar zəruri olduğu hallarda, habelə bir istirahət günü ilə altı günlük iş həftəsi ilə növbəli iş üçün gündüz işinin müddətinə bərabərdir. Göstərilən işlərin siyahısı kollektiv müqavilə və ya yerli qaydalarla müəyyən edilə bilər.
Aşağıdakıların gecə işləməsinə icazə verilmir: hamilə qadınlar; bu Məcəlləyə və digər federal qanunlara uyğun olaraq bədii əsərlərin yaradılmasında və (və ya) ifasında iştirak edən şəxslər və digər kateqoriyalar istisna olmaqla, on səkkiz yaşına çatmamış işçilər. Üç yaşınadək uşağı olan qadınlar, əlillər, əlil uşaqları olan işçilər, habelə federal qanunlar və Rusiya Federasiyasının digər normativ hüquqi aktları ilə müəyyən edilmiş qaydada verilmiş tibbi arayış əsasında ailələrinin xəstə üzvlərinə qulluq edən işçilər. Federasiya, beş yaşına çatmamış uşaqları həyat yoldaşı olmadan böyüdən analar və atalar, habelə müəyyən edilmiş yaşda olan uşaqların qəyyumları yalnız onların yazılı razılığı ilə və sağlamlıqları üçün belə iş qadağan edilmədikdə, gecə işlərinə cəlb edilə bilərlər. tibbi rəyə uyğun olaraq səbəblər. Eyni zamanda, həmin işçilərə gecə saatlarında işləməkdən imtina etmək hüququ barədə yazılı məlumat verilməlidir.
(24 iyul 2002-ci il tarixli N 97-FZ, 30 iyun 2006-cı il tarixli N 90-FZ Federal Qanunları ilə dəyişikliklərlə)
Kütləvi informasiya vasitələrində, kinematoqrafiya təşkilatlarında, televiziya və videoçarxlarda, teatrlarda, teatr və konsert təşkilatlarında, sirklərdə və əsərlərin yaradılmasında və (və ya) nümayişində (sərgisində) iştirak edən digər şəxslərin gecə vaxtı iş rejimi. Sosial və əmək münasibətlərinin tənzimlənməsi üzrə Rusiya Üçtərəfli Komissiyasının rəyi nəzərə alınmaqla Rusiya Federasiyası Hökuməti tərəfindən təsdiq edilmiş bu işçilərin işlərinin, peşələrinin, vəzifələrinin siyahıları kollektiv müqavilə ilə müəyyən edilə bilər. normativ akt və ya əmək müqaviləsi.
(30 iyun 2006-cı il tarixli N 90-FZ, 28 fevral 2008-ci il tarixli N 13-FZ Federal Qanunları ilə dəyişikliklərlə)
Maddə 97. Müəyyən olunmuş iş vaxtından kənarda işləmək
(30 iyun 2006-cı il tarixli, 90-FZ nömrəli Federal Qanuna uyğun dəyişikliklərlə)
İşəgötürən bu Məcəllə ilə müəyyən edilmiş qaydada işçini bu Məcəlləyə, digər federal qanunlara və Rusiya Federasiyasının digər normativ hüquqi aktlarına, kollektiv müqavilələrə uyğun olaraq bu işçi üçün müəyyən edilmiş iş vaxtından artıq işə cəlb etmək hüququna malikdir. müqavilələr, yerli qaydalar, əmək müqaviləsi (bundan sonra işçi üçün müəyyən edilmiş iş vaxtı):
iş vaxtından artıq işə görə (bu Məcəllənin 99-cu maddəsi);
işçi qeyri-müntəzəm iş vaxtı ilə işlədikdə (bu Məcəllənin 101-ci maddəsi).
Maddə 98. Ləğv edilmişdir. - 30 iyun 2006-cı il tarixli N 90-FZ Federal Qanunu.
Maddə 99. İş vaxtından artıq iş
(30 iyun 2006-cı il tarixli, 90-FZ nömrəli Federal Qanuna uyğun dəyişikliklərlə)
İş vaxtından artıq iş işçinin işəgötürənin təşəbbüsü ilə işçi üçün müəyyən edilmiş iş vaxtından kənarda yerinə yetirdiyi işdir: gündəlik iş (növbə), iş vaxtının məcmu uçotu zamanı isə iş vaxtı üçün normal iş vaxtından artıq iş. hesabat dövrü.
İşəgötürənin işçini iş vaxtından artıq işə cəlb etməsinə onun yazılı razılığı ilə aşağıdakı hallarda yol verilir:
1) zərurət yarandıqda, texniki istehsal şəraiti ilə əlaqədar gözlənilməz ləngimə səbəbindən işçi üçün müəyyən edilmiş iş vaxtı ərzində yerinə yetirilə bilməyən (bitirilməmiş) işləri yerinə yetirmək (bitirmək) tam) bu iş işəgötürənin əmlakının (o cümlədən, işəgötürənin yanında yerləşən üçüncü şəxslərin əmlakının, əgər bu əmlakın təhlükəsizliyinə işəgötürən məsuliyyət daşıyırsa), dövlət və ya bələdiyyə əmlakının zədələnməsinə və ya məhv olmasına səbəb ola bilər və ya işçi üçün təhlükə yarada bilər. insanların həyatı və sağlamlığı;
2) mexanizmlərin və ya konstruksiyaların təmiri və bərpası üzrə müvəqqəti işlər aparılarkən, onların nasazlığı işçilərin xeyli hissəsinin işinin dayandırılmasına səbəb ola bilər;
3) əvəzedici işçi gəlmədikdə, iş fasiləyə imkan vermədikdə işi davam etdirmək. Bu hallarda işəgötürən növbəli işçini başqa işçi ilə əvəz etmək üçün dərhal tədbirlər görməyə borcludur.
İşəgötürənin razılığı olmadan işçini iş vaxtından artıq işə cəlb etməsinə aşağıdakı hallarda yol verilir:
1) fəlakətin, istehsalat qəzasının qarşısının alınması və ya fəlakətin, istehsalat qəzasının və ya təbii fəlakətin nəticələrinin aradan qaldırılması üçün zəruri olan işləri yerinə yetirərkən;
7 dekabr 2011-ci il tarixli 417-FZ Federal Qanununa uyğun olaraq, 1 yanvar 2013-cü il tarixdən, bu maddənin üçüncü hissəsinin 2-ci bəndində "su təchizatı sistemləri, qaz təchizatı, istilik, işıqlandırma, kanalizasiya," sözləri “mərkəzləşdirilmiş isti su təchizatı sistemləri, soyuq su təchizatı və (və ya) suyun axıdılması, qaz təchizatı sistemləri, istilik təchizatı, işıqlandırma,” sözləri ilə əvəz edilsin.
2) su təchizatı, qaz təchizatı, istilik, işıqlandırma, kanalizasiya, nəqliyyat və rabitə sistemlərinin normal fəaliyyətini pozan gözlənilməz halların aradan qaldırılması üçün sosial zəruri işlər aparılarkən;
3) zəruriliyi fövqəladə və ya hərbi vəziyyətin tətbiqi ilə əlaqədar olan işləri, habelə fövqəladə hallarda, yəni fəlakət və ya fəlakət təhlükəsi (yanğınlar, daşqınlar, daşqınlar) zamanı təxirəsalınmaz işləri yerinə yetirərkən aclıq, zəlzələlər, epidemiyalar və ya epizootiyalar) və digər hallarda bütün əhalinin və ya onun bir hissəsinin həyatına və ya normal yaşayış şəraitinə təhlükə törədən.
Digər hallarda iş vaxtından artıq işə cəlb edilməsinə işçinin yazılı razılığı və ilk həmkarlar ittifaqı təşkilatının seçilmiş orqanının rəyi nəzərə alınmaqla yol verilir.
Bu Məcəlləyə və digər federal qanunlara uyğun olaraq hamilə qadınlara, on səkkiz yaşına çatmamış işçilərə və digər kateqoriyalı işçilərin iş vaxtından artıq işləməsinə icazə verilmir. Əlillərin və üç yaşınadək uşağı olan qadınların iş vaxtından artıq işə cəlb edilməsinə yalnız onların yazılı razılığı ilə və federal qanunlarla müəyyən edilmiş qaydada verilmiş tibbi rəyə uyğun olaraq sağlamlıq vəziyyətinə görə bu qadağan edilmədikdə yol verilir. və Rusiya Federasiyasının digər normativ hüquqi aktları. Eyni zamanda, əlillərə və üç yaşınadək uşağı olan qadınlara iş vaxtından artıq işləməkdən imtina etmək hüququ barədə imzası ilə məlumat verilməlidir.
İş vaxtından artıq işin müddəti ardıcıl iki gün ərzində hər bir işçi üçün 4 saatdan və ildə 120 saatdan çox olmamalıdır.
İşəgötürən hər bir işçinin əlavə iş saatlarının dəqiq uçota alınmasını təmin etməlidir.
İşçilər üçün əmək normaları aşağıdakı növ əmək standartlarından istifadə etməklə həyata keçirilir: vaxt standartları, istehsal standartları, nömrə standartları, xidmət standartları, habelə standartlaşdırılmış tapşırıqlar.
Standart vaxt- bu, müvafiq təşkilati-texniki şəraitdə müəyyən ixtisasa malik bir işçi və ya işçilər qrupu tərəfindən məhsul vahidinin (iş vahidinin) istehsalı üçün tələb olunan vaxtdır.
İstehsal dərəcəsi- bu, müvafiq təşkilati-texniki şəraitdə müəyyən ixtisasa malik işçi və ya işçilər qrupunun iş vaxtı vahidinə istehsal etməli olduğu müəyyən sayda məhsul vahidləridir (işin həcmi).
İnsanların sayı- bu, müəyyən təşkilati-texniki şəraitdə zəruri iş vəzifələrini (funksiyalarını və ya iş həcmini) yerinə yetirmək üçün zəruri olaraq müəyyən edilmiş müvafiq peşə və ixtisas işçilərinin müəyyən edilmiş sayıdır.
Xidmət standartı- bu, müəyyən peşə və ixtisasa malik olan işçinin və ya işçilər qrupunun müvafiq təşkilati-texniki şəraitdə iş vaxtı vahidi ərzində xidmət etməli olduğu istehsal vasitələrinin (avadanlıq, qurğular, iş yerləri və s.) verilmiş sayıdır. .
Standartlaşdırılmış tapşırıq- bu, işçinin və ya işçilər qrupunun iş növbəsi zamanı və ya başqa iş vaxtı vahidi üçün yerinə yetirməli olduğu müəyyən edilmiş iş həcmidir.
Standart əmək standartları da var. Bunlara sektorlararası, sektorlararası və peşəkar əmək standartları daxildir. Sahələrarası əmək normaları təbiətcə vahiddir və müxtəlif sənaye müəssisələrinin vahid təşkilati və texniki şərtləri nəzərə alınmaqla hazırlanmışdır. Sənaye əmək standartları müəyyən bir sənayeyə xas olan iş üçün müəyyən edilmiş əmək standartlarıdır. Onların inkişafı müəyyən bir sənayedəki müəssisələrdə tədqiqat yolu ilə həyata keçirilir, standart təşkilati və texniki şəraitdə xüsusi iş növləri üçün peşəkar əmək standartları hazırlanır. Yerli əmək standartları təşkilata xas olan iş üçün bilavasitə müəssisənin özündə hazırlanmış əmək standartlarıdır və standart sahələrarası, sahəvi, peşəkar əmək standartları yoxdur. Nümunələr və rəqəmlərlə Rusiya müəssisələrinin təcrübəsini tapa bilərsiniz bölmə Əmək norması portal kitabxanaları.
Kütləvi və irimiqyaslı istehsaldan kiçik seriyalı geniş çeşiddə məhsulların istehsalına keçid şəraitində saatbaşı ödənişli işçilərin məhsuldarlığını stimullaşdırmaq üçün son bir neçə onillikdə işçilər üçün standartlaşdırılmış tapşırıqların müəyyən edilməsi geniş vüsət almışdır. Bir qayda olaraq, vaxtlı-vaxtında maaş alan işçilər üçün standartlaşdırılmış tapşırıqlar qoyulur. Məsələn, əsas istehsalatda - konveyer xətlərində işləyən fəhlələr, avtomatik xətt operatorları, elektrik və qaz qaynaqçıları, istehsalat xidməti şöbələrində - təmir-nəqliyyat sahələrində maşın operatorları, təcrübə və alət sahələrində mexanizatorlar. Standartlaşdırılmış tapşırıqlar vaxt (çıxış) standartları əsasında hazırlanır və əmək (standart saat) və ya natural göstəricilərlə (ton, metr, təmir mürəkkəbliyi vahidləri və s.) ilə müəyyən edilir. istehsalatda əməyin standartlaşdırılması.
Vaxt sürəti (Nvr) və istehsal sürəti (Nvir) tərs əlaqəlidir, bu tənliklərlə müəyyən edilir:
N vr = 1/N exp; N vr = 1/N vr
İstehsal (iş) vahidi üçün standart vaxta və müddət ərzində təxmin edilən iş saatlarının sayına əsasən işçinin standart məhsulu müəyyən edilir.
Misal . Bir işçi 40 saatlıq 5 günlük iş həftəsində M-1 hissəsini istehsal edir. Təxmini orta aylıq iş vaxtı 168 saatdır. Bir hissənin istehsalı üçün standart vaxt 0,33 standart saatdır. Dövrlər üzrə istehsal dərəcələri Sxem 1-dəki məlumatlar ilə xarakterizə olunur.
Standart istehsalın hesablanması üçün vaxt standartının tətbiqi
|
Vaxt dövrünün adı |
Təxmini standart iş vaxtı, saat |
İstehsal vahidi üçün standart vaxt, standart saat |
Vaxt dövrü üçün standart istehsal, ədəd |
|
511 (168,6/0,33) |
|||
|
6130 (2023/0,33) |
Əmək haqqının parça iş prinsipi üzrə qiymətlərin müəyyən edilməsində vaxt standartları və istehsal standartlarından istifadə edilir. Parça tarifi yerinə yetirilən iş kateqoriyasına uyğun olan saatlıq tarif dərəcəsini (C) saatlıq istehsal normasına (N exp) bölmək və ya saatlıq tarif dərəcəsini saatlarla müəyyən edilmiş vaxt standartına (N exp) vurmaqla müəyyən edilir.
P = C/H exp və ya
P = C x N vaxtı
Misal. Nümunə məlumatlarına əsasən, bir hissənin istehsalı üçün standart vaxt 0,33 standart saat, saatlıq istehsal dərəcəsi 3,03 ədəddir. İş 5-ci kateqoriya hesab olunur. 5-ci kateqoriyanın saatlıq tarifi 16.000 rubl təşkil edir. Sxem 2-də parça nisbətini təyin edək.
Parça nisbətinin hesablanması
Müxtəlif iş tapşırıqlarını yerinə yetirən məmulat yığan işçinin əmək haqqının hesablanması nümunəsi aşağıdakı kimidir (diaqram 3-ə baxın).
Ay ərzində məhsul yığan işçinin əmək haqqının hesablanması vərəqi
|
Proses nömrəsi |
Tarif dərəcəsi, rub |
İstehsal dərəcəsi |
İş vahidinin qiyməti, rub |
İstehsal olunan vahidlərin sayı |
Parça ödənişinin məbləği, rub. |
|
|
İstehsal olunan məhsullar üçün ümumi əmək haqqı |
||||||
Rusiya və qlobal müəssisələrdə standartlaşdırmanın praktiki nümunələrinə burada rast gəlmək olar Almanax "İstehsalın İdarə Edilməsi"
Əməyin tənzimlənməsinin mahiyyəti və məzmunu
Əmək norması müəyyən bir istehsal üçün ən rasional təşkilati və texniki şəraitdə müəyyən işləri yerinə yetirmək üçün əmək normaları şəklində sərf olunan iş vaxtının miqdarının müəyyən edilməsi prosesidir.
Norm iş vaxtı məsrəflərinin miqdarını və strukturunu müəyyən edir. Onların rasionallığını müəyyən etmək üçün sərf olunan faktiki vaxtın müqayisə edildiyi standartdır.
Standart quraşdırma prosesinə aşağıdakılar daxildir:
1) istehsal prosesinin təhlili və onun hissələrə bölünməsi;
2) optimal texnologiya və əməyin təşkilinin seçilməsi;
3) avadanlığın, texnikanın və əmək metodlarının rasional iş rejimlərinin, iş yerində texniki xidmət sistemlərinin, iş və istirahət rejimlərinin layihələndirilməsi;
4) texnoloji və əmək proseslərinin xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq standartların hesablanması;
5) istehsalın təşkilati-texniki şərtləri dəyişdikcə standartların həyata keçirilməsi və sonradan uyğunlaşdırılması.
Texnologiya və istehsalın təşkilində hər bir dəyişiklik mövcud standartların yenidən nəzərdən keçirilməsi ilə müşayiət olunmalıdır.
Əmək tənzimləməsinin məzmununu müəyyən edən əsas elementlər bunlardır:
1) iş yerinin istehsal imkanlarının təhlili;
2) əmək üsul və üsullarının öyrənilməsi və təhlili;
3) əmək proseslərinin tərkibinin, qaydalarının və ardıcıllığının layihələndirilməsi;
4) texniki. Standart işlərin yerinə yetirilməsi üçün mümkün variantların iqtisadi, psixofizioloji və sosial əsaslandırılması;
5) əmək standartının dəyərinin müəyyən edilməsi.
Şirkət əmək standartları sistemindən istifadə edir. Vaxt, istehsal, xidmət, say, idarəolunma və standartlaşdırılmış tapşırıqlar standartları tətbiq edilir.
Standart vaxt(NVR) müəyyən təşkilati və texniki şəraitdə müvafiq ixtisasa malik işçi üçün müəyyən edilmiş bir iş vahidinin yerinə yetirilməsi üçün iş vaxtının dəyəridir.
İstehsal dərəcəsi(Nvyr) müəyyən təşkilati və texniki şərtlər altında müvafiq ixtisaslı işçinin iş vaxtı vahidi üçün yerinə yetirməsi tələb olunan müəyyən edilmiş iş həcmidir.
Xidmət standartı(Lakin) müəyyən təşkilati-texniki şəraitdə iş vaxtı vahidi ərzində müvafiq ixtisaslı işçinin xidmət göstərməli olduğu avadanlıq və ya iş yerlərinin sayıdır.
İnsanların sayı(Nch) müəyyən təşkilati və texniki şəraitdə müəyyən iş həcmini yerinə yetirmək üçün zəruri olan müəyyən bir peşə və ixtisas tərkibinə malik işçilərin müəyyən edilmiş sayıdır.
İdarəetmə dərəcəsi– bu, birbaşa bir menecerə tabe olmalı olan işçilərin sayıdır.
Normlar eksperimental-statistik və texniki əsaslandırılmış bölünür.
Eksperimental və statistik normalar standartlaşdırıcının təcrübəsi əsasında və ya oxşar iş əsasında müəyyən edilir.
Texniki əsaslı standartlar– rasional texnoloji prosesin layihələndirilməsi və əməyin təşkili əsasında mühəndis-iqtisadi hesablamalarla müəyyən edilir.
Texniki cəhətdən əsaslandırılmış standart yüksək təşkil olunmuş istehsalın standartıdır.
Texniki cəhətdən əsaslandırılmış vaxt standartı hazırlıq və son vaxt Tpz, əməliyyat vaxtı Top, iş yerində Tobs xidmət vaxtı, istirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün vaxt Totd və texnologiyanın səbəb olduğu tənzimlənən fasilələr vaxtının cəminə bərabərdir. istehsal proseslərinin təşkili və Tpt:
Nvr = Tpz+ Top+ Tobs+Totd+Tpt.
Parça vaxtı cəminə bərabərdir:
Tsht = Tosn+Tvsp+ Ttech. obs.+ Sövdələşmə obs.+Totd+Tpt.
Partiyalarda məhsul istehsal edərkən, hazırlıq və son vaxt bütün partiya üçün müəyyən edilir, çünki bu, müəyyən bir tapşırığa uyğun olaraq istehsal olunan homojen məhsulların miqdarından asılı deyildir. Beləliklə, məhsul vahidinin istehsalı üçün parça hesablama müddəti (Tpc.k) hesablanır:
Tsht.k = Tsht+ Tpz/n,
Burada n partiyadakı məhsulların sayıdır.
26.03.2018 tarixində yerləşdirilib
Yu.I.Rebrin
İstehsalın təşkili və planlaşdırılması
Taqanroq: TRTU nəşriyyatı, 2006
Qısa nəzəri hissə
Standartlaşdırılmış vaxt bir əməliyyat və ya işi tamamlamaq üçün tələb olunan vaxtdır.
Qeyri-müntəzəm vaxt müxtəlif texniki və təşkilati problemlər səbəbindən baş verir (standart vaxta daxil deyil).
Standartlaşdırılmış vaxt aşağıdakılara bölünür:
– hazırlıq və yekun (tp.z.);
– əsas (to.s.);
– köməkçi (televizorlar);
– iş yerinin təşkilati təminatı (to.o.);
– iş yerinin texniki xidməti (t.o.);
– istirahət və təbii ehtiyaclar (t.n.).
Standartlaşdırılmış vaxtın (əməliyyatın, işin yerinə yetirilməsinin) strukturu (tşk, tşk) Şəkil 6-da göstərilmişdir.
Şəkil 6. Parça hesablama vaxtının strukturu
Hazırlıq və yekun vaxt tп.з. - işçinin aşağıdakı işləri yerinə yetirməsinə sərf etdiyi vaxt:
– texniki sənədlərin qəbulu və onlarla tanışlıq (çertlər, texniki şərtlər, texnoloji proses);
– avadanlıqların (tənzimləmə, yenidən tənzimləmə), alətlərin, cihazların, ölçmə vasitələrinin hazırlanması (seçmə və qəbul);
– emalın başa çatması ilə bağlı hərəkətlər.
Hazırlıq və son vaxt hissələrin (məhsulların) bütün partiyasına sərf olunur və onun ölçüsündən asılı deyildir.
Kütləvi istehsalda tп.з. yox, çünki hissələr (məhsullar) bütün istehsal dövrü ərzində davamlı olaraq emal olunur.
Əsas vaxt tok texnoloji prosesin bilavasitə həyata keçirildiyi vaxtdır (hissə və ya məhsulun forması, ölçüləri, fiziki və kimyəvi xassələri dəyişir).
to.s. Ola bilər:
- dərslik;
- maşın təlimatı;
- maşın-avtomatik;
- hardware.
Əsas vaxtla əlaqəli iş elementlərini yerinə yetirmək üçün birbaşa imkan yaradan hərəkətlərə sərf olunan köməkçi vaxt:
– hissənin (məhsulun) quraşdırılması və sökülməsi;
– hissənin (məhsulun) bərkidilməsi və ayrılması;
- ölçmələr;
– alətlərin tədarükü və çıxarılması;
- avadanlıqların işə salınması və söndürülməsi.
Kütləvi və seriyalı istehsal şəraitində qrup emal üsullarından və ya instrumental texnoloji proseslərdən (termik, qalvanik və s.) istifadə edildikdə, avadanlığın ötürmə qabiliyyətindən asılı olaraq partiya üçün əsas və köməkçi vaxt təyin edilir. Bir hissə üçün vaxt düsturlardan istifadə etməklə müəyyən edilə bilər
harada toc.par., tv.steam. – müvafiq olaraq hissələrin (məhsulların) partiyası üçün əsas və köməkçi vaxt;
n – partiyadakı hissələrin (məhsulların) sayı (kasetdə, paletdə və s.).
İş yerinin təşkilati saxlanması vaxtı to.о. – növbə ərzində tullantıların və iş yerinin təmizlənməsi, alətlərin, ölçü alətlərinin, cihazların qəbulu və təhvil verilməsi, iş yerinin növbədən qəbulu və s. üçün sərf olunan vaxt.
İş yerinə qulluq vaxtı tt.o.:
– yağlama, tənzimləmə, darıxdırıcı alətlərin dəyişdirilməsi və s. üçün vaxt. növbə zamanı.
İstirahət üçün vaxt və təbii (şəxsi) on lazımdır. növbə zamanı işçinin məhsuldarlığını qorumaq üçün quraşdırılmışdır.
İş vaxtı məsrəflərinin yuxarıda göstərilən təsnifatına uyğun olaraq onun strukturu qurulur (şək. 6.) və vaxtın texniki cəhətdən əsaslandırılmış norması hesablanır.
Parça vaxtının norması tpcs. - kütləvi istehsal şəraitində istifadə olunur:
.
vaxt. və on. adətən yuxarı əməliyyat vaxtının faizi kimi ifadə edilir. Sonra
t əd. = yuxarı (1 + Şəkil + Ken.),
Koto haradadır. və Ken. – müvafiq olaraq təşkilati və texniki xidmətlər, istirahət və təbii ehtiyaclar üçün vaxt payları (yuxarıdan).
Parça-hesablama vaxtının norması tshk. - hazırlıq və son vaxt nisbətinin yüksək olduğu kütləvi istehsalda istifadə olunur:
;
burada n partiyadakı hissələrin (məhsulların) sayıdır.
İstehsal dərəcəsi - bir işçinin vaxt vahidinə (saat, növbə və s.) istehsal etməli olduğu məhsulların miqdarı.
burada Nв – istehsal dərəcəsi, vahidlər;
Fr.v. – müəyyən müddət üçün (növbə, ay, il) iş vaxtı fondu, dəqiqə, saat.
Problem № 7
Cədvəlin ilkin məlumatlarına görə. 7 müəyyən edir:
– hissənin emalı üçün parça hesablama vaxtının norması;
– hissələrin istehsalının dəyişdirilməsi dərəcəsi.
Cədvəl 7
Əməyin standartlaşdırılması üsulları
Əmək norması anlayışı
Standartlarəmək standartlarına müəyyən təşkilati və texniki istehsal şəraitində müvafiq işlərin müddətinin hesablanmasında istifadə olunan ilkin dəyərlər daxildir. Məsələn, vaxt standartları texnologiyanın və ya iş prosesinin ayrı-ayrı elementlərinin yerinə yetirilməsinə sərf olunan lazımi vaxtı təyin edə bilir. Vaxt normalarının işlənib hazırlanması obyekti əmək və texnoloji prosesin elementləri, o cümlədən iş vaxtı məsrəflərinin növləri və kateqoriyaları ilə təmsil olunur.
Əməyin standartlaşdırılması üsulları
Əməyin standartlaşdırılması üsulları maya dəyəri və əmək standartlarını təyin etmək üçün əmək proseslərinin tədqiqi və layihələndirilməsi yollarıdır. Əməyin standartlaşdırılmasının iki əsas üsulu var: xülasə və analitik
Xülasə metoduna eksperimental, eksperimental-statistik və müqayisə üsulları daxildir. Xülasə üsulları bütövlükdə əməliyyat üçün vaxt standartlarının müəyyən edilməsi ilə xarakterizə olunur. Bu zaman əmək prosesinin təhlili aparılmır, texnikanın icrasının rasionallığı və onların həyata keçirilməsinə sərf olunan vaxt nəzərə alınmır. Burada standartların müəyyən edilməsi faktiki iş vaxtı üzrə statistik uçot məlumatlarından istifadəyə əsaslanır.
Xülasə metodu əmək normalarının aşağıdakı üsullarla müəyyən edilməsini nəzərdə tutur: eksperimental və ya ekspert metodu, eksperimental statistik metod, müqayisə və ya analogiya üsulu.
Əməyin standartlaşdırılmasının analitik üsulları
Əməyin standartlaşdırılmasının analitik üsullarına hesablama, tədqiqat, həmçinin riyazi və statistik üsullar daxildir.
Analitik üsullar əmək prosesini elementlərə bölür.
Eyni zamanda, avadanlıqların və işçilərin iş üsullarının rasional iş rejiminin layihələndirilməsi həyata keçirilir, müvafiq iş yerlərinin və istehsal bölmələrinin xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla əmək prosesinin elementlərinə uyğun olaraq standartlar müəyyən edilir. Analitik üsullar hər bir əməliyyat üçün standart müəyyən edir.
Tədqiqat Metodları
Əməyin normalaşdırılmasının tədqiqat metodları əmək əməliyyatını yerinə yetirmək üçün zəruri olan iş vaxtı xərclərinin öyrənilməsi əsasında müəyyən edilir. Bu tədqiqatlar vaxta əsaslanan müşahidələr yolu ilə aparılır, aparılmazdan əvvəl iş yerlərinin təşkilindəki bütün çatışmazlıqlar aradan qaldırılır. Sonra, standartlaşdırılmış əmək əməliyyatı müxtəlif nöqtələrin fiksasiya tərifi ilə elementlərə bölünür. Mütəxəssislər əmək əməliyyatının elementlərinin tərkibini və icra ardıcıllığını müəyyən edir, vaxtdan istifadə edərək əməliyyatın nəzərdə tutulmuş elementlərinin müddətini təyin edirlər.
Hesablamaların sonunda əmək standartları və əməliyyat elementləri müəyyən edilir. Bütövlükdə əməliyyatdan sonra eksperimental yoxlama aparılır.
Hesablama üsulları
Əməyin standartlaşdırılmasının hesablanmış üsulları ilkin işlənmiş vaxt standartlarına və avadanlıqların iş rejimlərinə əsaslanaraq əmək normalarını müəyyən edir. Bu zaman əmək əməliyyatı texnika və işçi hərəkətləri daxil olmaqla bir neçə mərhələyə bölünür. Sonra, əməliyyatların elementlərinin rasional məzmunu, habelə onların həyata keçirilməsi ardıcıllığı müəyyən edilir.
Sonradan bütövlükdə əməliyyatın tərkibi və strukturu tərtib edilir. Əməliyyat elementləri üçün vaxt standartları vaxt standartları əsasında müəyyən edilə bilər və ya avadanlıqların iş rejimləri üçün standartlara uyğun olaraq hesablana bilər. Hesablama həm vaxt standartlarına uyğun olaraq, həm də əməliyyatın ayrı-ayrı elementlərinin və ya bütövlükdə bütün əməliyyatın icra müddətinin icra müddətinə təsir edən amillərdən asılılığını təyin edən hesablama düsturlarına əsasən aparılır.
Riyazi-statistik metod
Əməyin standartlaşdırılmasının riyazi və statistik üsulları vaxt standartının standartlaşdırılan işin əmək intensivliyinə təsir edən amillərdən statistik asılılığının müəyyən edilməsini nəzərdə tutur.
Bu metodun istifadəsi kompüter avadanlığı və müəyyən proqram təminatı tələb edə bilər.
Xidmətin yerinə yetirilməsi üçün standart vaxtın hesablanması
Əməyin standartlaşdırılmasının riyazi və statistik üsulları da müvafiq təlim keçmiş standartlaşdırıcıları tələb edir. Bütün bu tələblər yerinə yetirilərsə, üsul effektiv olacaqdır.
Problemin həlli nümunələri
İş vaxtı məsrəflərinin təsnifatı
İşin icraçısı üçün iş vaxtı bölünür açılış saatları (bu müddət ərzində işçi istehsalat tapşırığında nəzərdə tutulmuş və ya nəzərdə tutulmayan bu və ya digər işi yerinə yetirir) və fasilə vaxtı işdə (müxtəlif səbəblərdən əmək prosesi aparılmır). İşçinin iş vaxtının strukturu Şəkil 6.1-də verilmişdir.
Belə ki, açılış saatları iki növ xərcə bölünür: istehsal tapşırığının tamamlanma vaxtı (TPROIZ) Və istehsal tapşırığı ilə nəzərdə tutulmayan iş vaxtı (TNEPROIZ) - müəyyən işçi üçün xarakterik olmayan, aradan qaldırıla bilən əməliyyatların yerinə yetirilməsinə sərf olunan vaxt.
İstehsal tapşırığının tamamlanma vaxtı hazırlıq və yekun, əməliyyat və iş yerində texniki xidmət vaxtını əhatə edir.
Hazırlıq və son vaxt (TPT)- bu, bir istehsal tapşırığını yerinə yetirmək üçün özünü və iş yerini hazırlamaq üçün sərf olunan vaxt, eləcə də onu tamamlamaq üçün bütün hərəkətlərdir. Bu növ iş vaxtı məsrəflərinə istehsal tapşırığının, alətlərin, cihazların və texnoloji sənədlərin qəbulu, işlə tanışlıq, işin yerinə yetirilməsi qaydası haqqında təlimatların alınması, avadanlıqların müvafiq iş rejiminə qurulması, cihazların çıxarılması, alətlər, hazır məhsulların keyfiyyətə nəzarət şöbəsinə təhvil verilməsi və s. . Bu vaxt xərcləri kateqoriyasının özəlliyi onun dəyərinin müəyyən bir tapşırıq üzrə yerinə yetirilən işin həcmindən asılı olmamasından ibarət olduğundan, məhsul vahidinə düşən irimiqyaslı və kütləvi istehsalda bu vaxt əhəmiyyətsizdir və adətən standartlar müəyyən edilərkən nəzərə alınmır.
Əməliyyat vaxtı (TOPER)– bu, işçinin tapşırığı yerinə yetirdiyi vaxtdır (əmək obyektinin xüsusiyyətlərini dəyişir); hər bir vahid və ya müəyyən həcmdə istehsal və ya iş ilə təkrarlanır. Maşın işi zamanı əsas (texnoloji) və köməkçiyə bölünür.
Əsas (texnoloji) vaxt (TOSN),- bu, əmək predmetinin, onun vəziyyətinin və məkanda mövqeyinin kəmiyyət və (və ya) keyfiyyətcə dəyişməsinə bilavasitə sərf olunan vaxtdır.
üçün köməkçi vaxt(TVSP)əsas işlərin yerinə yetirilməsi üçün zəruri tədbirlər həyata keçirilir.
Vaxt, istehsal və xidmət standartları: fərq nədir?
Ya hər bir emal olunmuş istehsal vahidi ilə, ya da onun müəyyən həcmi ilə təkrarlanır. Yardımçı vaxta avadanlıqların xammal və yarımfabrikatlarla yüklənməsi, hazır məhsulların boşaldılması və çıxarılması, hissələrin quraşdırılması və bərkidilməsi, iş sahəsi daxilində əmək obyektlərinin hərəkəti, avadanlıqların istismarı, istehsal olunan məhsulların keyfiyyətinə nəzarət və s.
Növbə zamanı iş yerinə qulluq etməyə və avadanlıqların, alətlərin və cihazların işlək vəziyyətdə saxlanmasına sərf olunan vaxt aşağıdakı kimi təsnif edilir. iş yerində xidmət vaxtı (TOBSL). Maşın və avtomatlaşdırılmış proseslərdə bura iş yeri üçün texniki və təşkilati texniki xidmət vaxtı daxildir.
İş yerinə qulluq vaxtı (TOBSL.TEKHN) müəyyən bir əməliyyatın və ya konkret işin yerinə yetirilməsi ilə əlaqədar iş yerinə xidmət göstərilməsi üçün sərf olunan vaxta aiddir (iş zamanı sönük alətin dəyişdirilməsi, avadanlığın sazlanması və incə sazlanması, istehsalat tullantılarının çıxarılması, avadanlığın yoxlanması, təmizlənməsi, yuyulması, yağlanması və s.). ).
Təşkilati xidmət müddəti (TOBSL.ORG) – bu, bir növbə zamanı işçinin iş yerini iş qaydasında saxlamağa sərf etdiyi vaxtdır, bu, müəyyən bir əməliyyatın xüsusiyyətlərindən asılı deyil və növbənin qəbulu və təhvil verilməsi, başlanğıcda yerləşdirmə və təmizlik üçün sərf olunan vaxtı əhatə edir. növbənin sonunda alətlər, sənədlər və iş üçün lazım olan digər əşyalar və materiallar və s.
Bəzi sənaye sahələrində (kömür, metallurgiya, qida və s.) iş yerinə xidmət üçün sərf olunan vaxt ayrılmır, lakin hazırlıq və son vaxta aiddir.
İstehsal tapşırığı ilə nəzərdə tutulmayan iş vaxtı, - işçinin təsadüfi və qeyri-məhsuldar işi yerinə yetirməsinə sərf etdiyi vaxt. Məhsuldar olmayan və təsadüfi işlərin yerinə yetirilməsi istehsalın artımını və ya keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasını təmin etmir və standart iş vaxtına daxil edilmir. Bu xərclərə xüsusi diqqət yetirilməlidir, çünki onların azaldılması əmək məhsuldarlığının artırılması üçün ehtiyatdır.
Təsadüfi işin icra müddəti (TSL.RAB)- bu, istehsal tapşırığında nəzərdə tutulmayan, lakin istehsal zərurətindən irəli gələn işlərin yerinə yetirilməsinə sərf olunan vaxtdır (məsələn, köməkçi işçinin əvəzinə yerinə yetirilən hazır məhsulların daşınması, iş sifarişlərinə, texniki sənədlərə, xammallara, boşluqlar, alətlər, usta, texniki xidmət işçisi axtarışı, tapşırıqda nəzərdə tutulmuş köməkçi və təmir işlərini yerinə yetirməyən alətlər və s.);
Şəkil 6.1 – Podratçının iş vaxtı xərclərinin təsnifatı
Qeyri-məhsuldar iş vaxtı (TNEPR.WORK)- bu, istehsal tapşırığında nəzərdə tutulmayan və istehsal zərurətindən irəli gəlməyən işlərin yerinə yetirilməsinə sərf olunan vaxtdır (məsələn, istehsal qüsurlarının hazırlanması və düzəldilməsi, iş parçasından artıq ehtiyatların çıxarılması və s.)).
Yuxarıda göstərilənlərə əlavə olaraq, işçinin istehsalat əməliyyatında iştirakının xarakterindən asılı olaraq, əməliyyat müddəti aşağıdakılara bölünə bilər:
- əl ilə iş vaxtı(maşın və mexanizmlərdən istifadə etmədən);
- maşınla iş vaxtı işçinin bilavasitə iştirakı ilə maşınlar və ya əl mexanizmlərindən istifadə edən işçi tərəfindən yerinə yetirilir;
- müşahidə vaxtı avadanlıqların istismarı (avtomatlaşdırılmış və instrumental iş);
- keçid vaxtı(məsələn, çox maşınlı xidmət zamanı bir maşından digərinə).
Müşahidə vaxtı, qeyd edildiyi kimi, avtomatlaşdırılmış və aparat əsaslı istehsal üçün xarakterikdir.
Aktiv və ya passiv ola bilər. Aktiv müşahidə vaxtı avadanlığın istismarı tələb olunan məhsul keyfiyyətini və avadanlığın istismara yararlılığını təmin etmək üçün işçinin avadanlığın işinə, texnoloji prosesin gedişinə, göstərilən parametrlərə uyğunluğuna diqqətlə nəzarət etdiyi vaxtdır. Bu müddət ərzində işçi fiziki işlə məşğul olmur, lakin onun iş yerində olması zəruridir. Passiv müşahidə vaxtı avadanlığın istismarı, avadanlığın işinə və ya texnoloji prosesin daimi monitorinqinə ehtiyac olmadığı, lakin işçinin başqa işlərin olmaması səbəbindən həyata keçirdiyi vaxtdır. Avadanlıqların işinin passiv müşahidəsi vaxtı xüsusilə diqqətlə öyrənilməlidir, çünki onun azaldılması və ya digər zəruri işləri yerinə yetirmək üçün istifadəsi əmək məhsuldarlığını artırmaq üçün əhəmiyyətli bir ehtiyatdır.
Maşın, avtomatlaşdırılmış, aparat proseslərində iş vaxtı məsrəflərinin iş vaxtında strukturunu nəzərə alaraq üst-üstə düşən və üst-üstə düşməyən vaxtı ayırmaq da məqsədəuyğundur.
Üst-üstə düşən vaxt- işçinin maşınla və ya avadanlığın avtomatik işləməsi ilə eyni vaxtda yerinə yetirilən iş elementlərini yerinə yetirdiyi vaxt. Üst-üstə düşən vaxt ilkin (aktiv müşahidə) və köməkçi vaxt, həmçinin iş vaxtı məsrəfinin digər növləri ilə bağlı vaxt ola bilər. Üst-üstə düşməyən vaxt - avadanlıq dayandırıldıqda köməkçi işlərin və iş yerlərində xidmət göstərilməsi üçün vaxt. Üst-üstə düşən vaxtın artırılması da məhsuldarlığın artması üçün ehtiyat rolunu oynaya bilər.
Qeyd edildiyi kimi, iş vaxtı daxildir fasilə vaxtı. Tənzimlənən və tənzimlənməyən fasilələr var.
Tənzimlənən fasilələrin vaxtı (TREGL.PER) iş daxildir:
- istehsal prosesinin texnologiyası və təşkili ilə əlaqədar işdə fasilələrin vaxtı (məsələn, işçilər qaldırılmış yükü götürərkən sürücünün işində fasilələrin yaranma vaxtı) - onların aradan qaldırılması praktiki olaraq qeyri-mümkün və ya iqtisadi cəhətdən qeyri-mümkündür;
- istirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün fasilələr üçün vaxt, yorğunluğun qarşısını almaq və işçinin normal fəaliyyətini saxlamaq ehtiyacı ilə əlaqəli, həmçinin şəxsi gigiyena üçün zəruridir.
İşdə nizamsız fasilələrin vaxtı (TNEREGL.PER)– bu, istehsal prosesinin normal gedişatının və ya əmək intizamının pozulması nəticəsində yaranan fasilələr vaxtıdır. Buraya daxildir:
- istehsal prosesinin normal gedişatının pozulması ilə əlaqədar fasilələr təşkilati problemlər (iş, xammal, materiallar, natamam hissələrin və iş parçalarının olmaması, nəqliyyat vasitələrinin və köməkçi işçilərin gözləməsi, hazır məhsulun qəbulu və ya nəzarətinin gözlənilməsi və s.) və texniki səbəblərdən (avadanlığın təmirini, dəyişdirilməsini gözləmək) yarana bilər. alətlər, işıq, qaz, buxar, su çatışmazlığı və s.).
Bəzən bu cür nizamlanmayan fasilələr təşkilati və texniki səbəblərə görə fasilələr adlanır;
- əmək intizamının pozulması nəticəsində yaranan fasilələr, işə gecikmək və ya işdən tez çıxmaq, iş yerində icazəsiz olmamaq, kənar söhbətlər və ya işə aid olmayan fəaliyyətlərlə bağlı ola bilər. Bunlara həm də işçilərin həddindən artıq (müəyyən edilmiş rejim və standartlarla müqayisədə) istirahət vaxtı daxildir.
İş vaxtı itkilərini və onların səbəblərini müəyyən etmək və sonradan aradan qaldırmaq üçün iş vaxtı xərclərini təhlil edərkən, ifaçının bütün iş vaxtı məhsuldar məsrəflərə və itirilmiş iş vaxtına bölünür. Birinci qrupa istehsal tapşırığını yerinə yetirmək üçün iş vaxtı və tənzimlənən fasilələrin vaxtı daxildir. Bu xərclər normaya tabedir və vaxt normasının strukturuna daxil edilir. İtirilmiş iş vaxtı məhsuldar olmayan işlərin yerinə yetirilməsinə sərf olunan vaxt və nizamlanmayan fasilələrə sərf olunan vaxt daxildir. Bu xərclər onları aradan qaldırmaq və ya mümkün qədər azaltmaq məqsədi ilə təhlil obyektidir.
DAHA ÇOX BAXIN:
Qaynaq əməliyyatları üçün texniki vaxt normalarının hesablanması
Standart vaxt
Əmək məsrəflərinin ölçülməsinin ən geniş yayılmış forması vaxt standartıdır ki, burada məsrəflər standartlaşdırılmış adam-saatlarla (standart saatlarla) ölçülür.
(Məsələn, “A” məhsulunun istehsalı norması 16 adam-saat, 1 m “K” parça istehsalı norması 38 adam-saatdır).
Vaxt standartı (Nvr.) müəyyən edilmiş sayda və ixtisasda bir və ya bir qrup işçi tərəfindən iş vahidinin (bir istehsal əməliyyatı, bir hissə, bir xidmət növü məhsulu və s.) yerinə yetirilməsi üçün sərf olunan ağlabatan vaxtdır. istehsal şəraiti.
Vaxt standartı ümumiyyətlə aşağıdakı düsturla hesablanır:
N vaxt = t pz + t op + t haqqında + t exc + t pt,
burada N vaxt istehsal vahidi üçün standart vaxtdır
t pz – hazırlıq-final vaxtı
t op – əməliyyat vaxtı
t haqqında – iş saatlarına xidmət vaxtı
t exc – istirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün vaxt
t pt – istehsal prosesinin texnologiyası və təşkili ilə əlaqədar fasilələrin vaxtı.
Vaxt standartları bir çox növə malikdir və əmək standartlarının hesablanmasında mərkəzi yer tutur, çünki onların əsasında digər standart növləri müəyyən edilir.
Vaxt normaları həm növbə ərzində müxtəlif növ işlərin görülməsi ilə məşğul olan istənilən peşə işçilərinin işini standartlaşdırmaq, həm də müxtəlif səviyyəli və sahələr üzrə mütəxəssislərin işini standartlaşdırmaq üçün istifadə olunur.
Vaxt standartları təşkilatların səmərəli fəaliyyətini təmin etməyə kömək edən əmək standartlarının növlərindən biridir.
İstehsal dərəcəsi
İstehsal norması, müəyyən edilmiş vaxt vahidinə (saat, növbə, ay) bir işçi və ya işçi qrupu tərəfindən müəyyən edilmiş sayda və ixtisas üzrə yerinə yetirilməli olan işlərin ədəd, metr, ton (digər təbii vahidlər) miqdarıdır. təşkilati və texniki şərtlər.
Ümumi istehsal dərəcəsi düsturla hesablanır:
N in = T sm / N vaxt,
burada N in - bir növbədə istehsal dərəcəsi;
T sm – növbə müddəti;
N vaxt – iş (məhsul) vahidi üçün standart vaxt.
Bundan əlavə, növbə zamanı eyni müntəzəm işin (əməliyyatın) yerinə yetirildiyi hallarda müəyyən edilir. Məsələn, "B" məhsulları üçün istehsal dərəcəsi 260 ədəddir. bir növbədə, "C" materialının istehsal sürəti 85 m-dir.
Əmək norması: sadəcə ciddi bir şey
İstehsal sürəti göstəricisinin vaxt göstəricisi nisbətən kiçik dəyərə malik olduğu yerlərdə istifadə etmək tövsiyə olunur. Beləliklə, "D" hissəsinin istehsalı üçün standart vaxt hər bir parça üçün 12 saniyədirsə. və müvafiq olaraq, bu hissənin istehsal sürəti 300 ədəd/saat təşkil edir.
İstehsal standartları təşkilatların səmərəli fəaliyyətini təmin etməyə kömək edən əmək standartlarının növlərindən biridir.
Hazırlıq və yekun vaxtın hesablanması
Hazırlıq və son vaxt Tpz hər bir emal əməliyyatını yerinə yetirmək üçün avadanlıqların qurulmasına sərf olunur. Kütləvi istehsal şəraitində, dəyişdirmə tələb olunmadıqda, hazırlıq və son vaxtın miqdarı sıfırdır.
Vaxt standartlarının və istehsal standartlarının hesablanması
Digər sənaye sahələrində quraşdırma vaxtı hissələrin partiyasının ölçüsündən asılı deyil. Avadanlıqların bir növ emal hissələrindən digər növlərin emal hissələrinə qədər yenidən qurulması zamanı bərkidicilər və kəsici alətlər əsasən qorunub saxlanılan qrup emal üsullarından istifadə etməklə bu vaxtı azaltmaq olar.
CNC maşınları üçün hazırlıq və son vaxt üç komponentdən cəmlənir: məcburi texnika üçün vaxt, əlavə texnika üçün vaxt və iş parçasının sınaq emalı üçün vaxt. Xüsusi dəyərlər texniki ədəbiyyatdakı cədvəllərdən götürülə bilər.
Lazımi vaxt xərclərinə aşağıdakılar daxildir: sıxma qurğusunun quraşdırılması və sökülməsi və ya sıxma elementlərinin yenidən konfiqurasiyası, proqram təminatının quraşdırılması və ya idarəetmə proqramının (CP) çağırılması, sürətlənmiş emal rejimində CP-nin yoxlanılması, koordinat sistemlərinin nisbi mövqelərinin təyin edilməsi. dəzgahın və hissənin, habelə alətlərin yerləşdirilməsi vaxtı.
Texnoloji sənədlərin qəbulu və təqdim edilməsi, sənədlərlə tanışlıq, iş hissələrinin yoxlanılması, ustaya göstəriş verilməsi, texnoloji avadanlıqların qəbulu və təqdim edilməsi üçün əlavə vaxt sərf olunur.
Sınaq emal müddəti, NC proqramına (dövr müddəti) uyğun olaraq hissənin işlənməsi və sınaq iş vuruşları və dəqiqliyə nəzarət ilə əlaqəli texnikaların yerinə yetirilməsi, kəsmə mövqeyi üçün düzəliş qiymətlərinin hesablanması üçün vaxtın cəmi kimi formalaşır. alət məsləhətləri və bu dəyərlərin CNC cihazının yaddaşına daxil edilməsi.
Tapşırığı sadələşdirə bilər Tpz, asılılığı təyin edən düsturlardan istifadə edərək hazırlıq və son vaxtın dəyərlərini hesablayaraq Tpz, min alətlərin sayından K ədəd və emal dövrü müddəti ts = + tв, min:
qazma maşınları üçün Tpz = 28 + 0,25TO + t c;
darıxdırıcı üçün Tpz = 47 + TO + tts;
freze üçün Tpz = 36 +TO+t c;
döndərmək üçün Tpz= 24 + 3TO + 1,5 t c.
Əsas vaxtın hesablanması
Əsas vaxt - Bu, birbaşa kəsmə vaxtıdır, çiplərin çıxarılmasının baş verdiyi vaxtdır. Bütün emal növləri üçün hesablama düsturları mövcuddur ki, onların mahiyyəti kəsici alətin yolunu L(mm) dəqiqəlik qidalanma sürətinə (mm/dəq) bölməkdən ibarətdir, yəni. alətin iş parçasına nisbətən hərəkət sürəti haqqında (kəsmə sürəti ilə qarışdırılmamalıdır). Əsas vaxtı hesablamaq üçün elektron hesablama cədvəlinin o sütunlarından istifadə olunur ki, orada alət vuruşlarının uzunluğu emal olunan səthin uzunluğuna və alətin aşmasına bərabərdir; emal diametri və ya kəsici alət diametri; müavinətlərin miqdarı; kəsmə dərinliyi; alət dişlərinin sayı; kəsmə sürəti. İş mili fırlanma sürəti və iş vuruşlarının sayı, ehtiyatın kəsilmə dərinliyinə nisbətinə bərabər, kompüter tərəfindən müstəqil olaraq hesablanacaqdır. Sətirlərində bütün iş vuruşlarını, şaquli sütunlarda - vuruş uzunluqlarını, emal diametrlərini və kəsici alətlərin diametrlərini, iş vuruşlarının sayını, bütün növ yemləri (diş başına) qeyd etmək üçün hesablama cədvəlinin olması daha məqsədəuyğundur. , inqilab başına, dəqiqə), alət dişlərinin sayı, kəsmə sürəti. Hesablama nümunəsi Əlavə 5-də verilmişdir. Kəsmə sürəti və qidalanma 7.8 “Kəsmə şəraitinin hesablanması” bölməsindən götürülməlidir. Kompüter düsturdan istifadə edərək milin fırlanma sürətini hesablayacaq 
.
Düsturun hesablama cədvəlinin xanalarına daxil edilməsinə xüsusi diqqət yetirmək lazımdır = L/s min. Bu, iş parçasının və ya kəsici alətin fırlandığı torna, freze, havşalama, qazma və digər emal növlərinə aiddir. Planalama, broşlama, dişli kəsmə, düz üyütmə və bir sıra digər hallarda əsas vaxt Excel cədvəlinin müvafiq xanalarına daxil edilməli olan digər düsturlardan istifadə etməklə müəyyən edilir.