Laporan mengenai topik: "Automasi dan mekanisasi proses pengeluaran sebagai cara untuk meningkatkan keselamatan buruh". Mekanisasi dan automasi proses pengeluaran Apakah maksud mekanisasi

Mekanisasi pengeluaran, i.e. penggantian buruh manual dengan buruh mesin adalah salah satu hala tuju utama kemajuan saintifik dan teknologi dalam industri. Pengenalan mekanisasi yang konsisten adalah sumber yang paling penting untuk memudahkan buruh, meningkatkan produktivitinya, meningkatkan jumlah pengeluaran dan menjimatkan kos buruh.

Tahap mekanisasi pengeluaran utama (bengkel, perusahaan) ditentukan oleh penunjuk berikut: tahap mekanisasi buruh Cm.t, tahap mekanisasi proses pengeluaran Um.p.p.

Tahap mekanisasi buruh (dalam%)

di mana Chm - bilangan pekerja dalam pengeluaran utama yang terlibat dalam buruh mekanikal; H - jumlah bilangan pekerja dalam pengeluaran utama.

Tahap mekanisasi proses pengeluaran (dalam %)

di mana Tz - jumlah kos buruh dalam pengeluaran utama, dinyatakan dalam norma konvensional buruh manual, jam kerja; Tr - kos baki buruh manual dalam pengeluaran utama, jam kerja.

Kos buruh pekerja pengeluaran diambil sebagai norma bersyarat buruh manual setiap unit pengeluaran pengeluaran utama, dengan syarat semua proses buruh dilakukan secara manual tanpa sebarang unsur mekanisasi.

Jumlah kos buruh untuk kedai pengeluaran utama dinyatakan dalam kadar buruh manual konvensional (dalam jam kerja)

di mana T1, T2, ..., Tn - norma bersyarat buruh manual setiap 1000 memberikan produk untuk setiap skim (operasi) pemprosesan bahan wain, jam kerja; Р1,Р2,…,Рn - jumlah pemprosesan bahan wain mengikut setiap skim (operasi) pemprosesan, ribu dekaliter; n ialah bilangan operasi.

Jumlah kos buruh dalam pengeluaran utama perusahaan (persatuan), dinyatakan dalam norma bersyarat buruh manual (dalam jam kerja)

di mana Тзц - jumlah kos buruh dalam pengeluaran utama bengkel ke-i, dinyatakan dalam norma konvensional buruh manual, jam kerja; n ialah bilangan bengkel perusahaan.

Kos baki buruh manual (dalam%):

di mana Tm ialah intensiti buruh teknologi sebenar pengeluaran kedai (perusahaan), jam kerja; Cm - tahap mekanisasi buruh di kedai (perusahaan),%.

Keamatan buruh teknologi sebenar produk (dalam jam kerja)

di mana N ialah bilangan pekerja dalam bengkel (perusahaan) yang diambil bekerja dalam pengeluaran utama; t ialah dana tahunan masa bekerja seorang pekerja, h.

Penentuan tahap mekanisasi pengeluaran tambahan dan kerja PRTS (memunggah dan memunggah, kerja pengangkutan dan gudang). Apabila menentukan tahap mekanisasi pengeluaran tambahan perusahaan pembuatan wain sekunder, adalah perlu untuk meneruskan dari peruntukan metodologi yang sama seperti ketika menentukan tahap mekanisasi pengeluaran utama. Pada masa yang sama, subbahagian struktur pengeluaran tambahan perusahaan harus dianggap sebagai unit pengeluaran bebas yang menghasilkan produk yang sepadan.

Jumlah kos buruh dalam pengeluaran tambahan kilang wain, dinyatakan dalam norma buruh manual konvensional, Tz (dalam jam kerja) boleh dikira menggunakan formula:

di mana Тз р.о - jumlah kos buruh untuk pembaikan dan penyelenggaraan peralatan untuk tahun tersebut, jam kerja; Tz t.x - jumlah kos buruh untuk penyelenggaraan loji terma dan penyejukan untuk tahun itu, jam kerja; Тз з.с - jumlah kos buruh untuk mengekalkan bangunan dan struktur dalam keadaan kerja, jam kerja; Tz p.r - jumlah kos buruh untuk kerja PRTS, jam kerja.

Jumlah kos buruh untuk pembaikan peralatan untuk tahun tersebut, dinyatakan dalam norma buruh manual konvensional, Tz r.o (dalam jam kerja) ialah:

di mana Er.o - kadar bersyarat buruh manual untuk pembaikan dan penyelenggaraan peralatan dalam 1 unit pembaikan bersyarat (Unit pembaikan adalah jumlah kerja pembaikan yang dipilih secara bersyarat yang dilakukan pada nisbah tertentu kos buruh pekerja pembaikan pelbagai profesion. nilai intensiti buruh satu unit pembaikan untuk baik pulih ialah 35 normo-h.), man-h.; Vр.о - jumlah purata tahunan kerja pembaikan, unit pembaikan bersyarat.

Formula untuk menentukan tahap mekanisasi pengeluaran di seluruh kilang wain adalah seperti berikut:

di mana Tz O - jumlah kos buruh dalam pengeluaran utama dalam norma bersyarat buruh manual setiap volum pengeluaran tahunan, jam kerja; Tz E - Jumlah kos buruh untuk penyelenggaraan pemasangan terma dan penyejukan, dinyatakan dalam norma konvensional buruh manual, jam kerja; Tz Z.S - jumlah kos buruh untuk menyelenggara bangunan dan struktur di perusahaan dalam keadaan kerja, dinyatakan dalam norma konvensional buruh manual, jam kerja; Tz G - jumlah kos buruh dalam aliran kargo perusahaan, dinyatakan dalam kadar buruh manual bersyarat, jam kerja; Tz P.O - kos baki buruh manual dalam pengeluaran utama, berdasarkan jumlah pengeluaran tahunan, jam kerja; Tz R.V - kos baki buruh manual dalam pengeluaran tambahan, man.h.

Pengiraan penunjuk mekanisasi pengeluaran untuk jabatan dan untuk kilang secara keseluruhan dibuat berdasarkan data bilangan pekerja dalam kerja utama, pengeluaran tambahan dan PRTS.

Mengikut metodologi di atas, kami mengira penunjuk tahap mekanisasi proses pengeluaran mengikut jenis pengeluaran (jadual 4).

Jadual 4

Penunjuk tahap mekanisasi mengikut jenis pengeluaran

Tahap mekanisasi yang agak tinggi bagi pengeluaran utama perusahaan dijelaskan terutamanya oleh fakta bahawa sebahagian besar proses teknologi dikaitkan dengan pengepaman bahan wain, yang, seperti yang anda ketahui, dijalankan dengan cara yang mekanis, dalam Selain itu, di kedai pembotolan, operasi intensif buruh seperti mencuci botol dan membotolkan wain ke dalam botol, dan juga penggredan produk siap dan pelabelan, dijenterakan sepenuhnya.

Untuk mengenal pasti rizab mekanisasi buruh di kilang wain, adalah dinasihatkan untuk menganalisis struktur bilangan pekerja mengikut jenis pengeluaran.

Pada masa ini, 63 orang bekerja dalam pengeluaran utama Udarny OJSC, iaitu 37.3% daripada jumlah pekerja; 43 orang, atau 25.4%, dalam pengeluaran tambahan, 63 orang, atau 37.3%, dalam pekerjaan PRTS (Jadual 5).

Jadual 5

Struktur bilangan pekerja mengikut jenis pengeluaran

Jadual 5 menunjukkan bahawa secara amnya, dalam perusahaan yang dikaji, lebih separuh daripada pekerja (54.2%) terlibat dalam buruh kasar. Terutamanya besar ialah bahagian pekerja yang terlibat dalam buruh kasar dalam pekerjaan PRTS (58.8%). Dalam pengeluaran tambahan, angka ini ialah 51.2%.

Keputusan analisis struktur bilangan pekerja bantuan dan pekerja yang diambil bekerja dalam kerja PRTS ditunjukkan dalam jadual 6-7.

Jadual 6

Struktur bilangan pekerja bantuan

Menyokong fungsi pengeluaran	Bilangan pekerja
	berat tertentu,%	bekerja dalam buruh kasar	bekerja dalam buruh mekanikal
jumlah orang	berat tertentu,%	jumlah orang	Berat khusus, %
Pembaikan peralatan
Sumber tenaga
Penyelenggaraan bangunan dan struktur dalam keadaan berfungsi

Oleh itu, walaupun tahap mekanisasi buruh yang ketara di perusahaan Udarny OJSC, lebih separuh daripada jumlah pekerja diambil bekerja dengan buruh manual, yang merupakan rizab besar untuk mekanisasi buruh selanjutnya (lihat jadual 5, 6, 7).

Jadual 7

Struktur bilangan pekerja yang diambil bekerja dalam kerja-kerja PRTS

Sejarah mekanisasi, pengurusan mekanisasi, cara mekanisasi, mekanisasi buruh

Penggunaan mesin dan bukannya manusia, mekanisasi kerja pembinaan, mekanisasi pertanian, mekanisasi kompleks, mekanisasi pengeluaran

1. Mekanisasi dalam sejarah.

2. Peranan mekanisasi pengeluaran pertanian.

3. Mekanisasi kerja pembinaan.

Mekanisasi ialah menggunakan mesin dan bukannya orang.

Mekanisasi - Ini penggantian buruh manual dengan mesin; peringkat evolusi daya produktif masyarakat.

Mekanisasidalam sejarah

Adalah menjadi kebiasaan untuk memulakan sejarah teknologi pengkomputeran dengan abakus, abakus Rusia, sunpan Cina, dan secara amnya dengan semua jenis peranti serupa pada era pra-industri. Yang, pada pendapat saya, tidak begitu betul: teknologi komputer, pertama sekali, tepatnya teknologi, iaitu, penggunaan mesin dalam operasi yang sebelum ini dilakukan secara manual, dan sukar untuk memanggil abakus, abakus dan juga abakus. peraturan slaid "mesin". Tetapi sejarah seterusnya mekanisasi proses pengiraan, sehinggalah kepada "enjin analisis" Babbage dan juga untuk masa yang lama selepas itu, juga hanya prasejarah. Untuk satu sebab mudah: semua "ahli mesin", dari Pascal (abad ke-17) hingga Bolle dan Steiger (akhir abad ke-19), terlibat dalam membina kalkulator.

Apabila anda berkenalan dengan kalkulator moden bertimbun bagi sesetengah Casio, perbezaannya tidak begitu ketara. Tetapi, bagaimanapun, ia ada: kalkulator - peranti sekali dan untuk semua diprogramkan untuk melakukan tindakan tertentu, seperti kotak juke mekanikal, dalam kes paling mudah, ini adalah empat langkah aritmetik, dan "mesin tambah" elektronik yang kini digunakan oleh penjual di semua pasaran dan bukannya akaun, dalam pengertian ini mereka tidak jauh dari mesin tambah Pascal. Manakala komputer ialah mesin yang diprogramkan (oleh pengguna) dan secara teorinya mampu melakukan tindakan yang sangat berbeza dalam jumlah tak terhingga, termasuk juga yang agak jauh daripada aritmetik-matematik.

Walau bagaimanapun, latar belakang ini agak menarik - dalam proses mekanisasi pengiraan aritmetik, pencipta memperoleh pengalaman yang diperlukan, teori dan praktikal, yang akhirnya memungkinkan untuk menggunakan komputer sebenar. Oleh itu, mari kita lihat aktiviti pereka pertama "mesin pengiraan" - menambah mesin - tidak dapat dielakkan berpecah, memilih yang paling lazat, menurut ungkapan kegemaran E. Kozlovsky, kerana terdapat banyak daripada mereka di negara yang berbeza dan dalam abad yang berbeza.

Pada 4 April 1639, semua masyarakat tinggi Paris berkumpul di rumah agam Paris Duchess de Aiguillon. Persembahan telah diberikan - drama Syuderi "Cinta Kejam" yang dibawakan oleh kanak-kanak dari keluarga bangsawan. Persembahan itu dihadiri oleh Kardinal Richelieu yang maha kuasa, seorang pencinta seni teater yang hebat (dan, seperti yang anda tahu, dia sendiri menulis drama). Salah satu peranan utama, Cassandra, dimainkan oleh Jacqueline Pascal, anak perempuan Etienne Pascal tertentu, yang berada dalam buangan. Setahun sebelumnya, Étienne telah mengetuai kumpulan protes yang terdiri daripada penyewa yang telah dilucutkan sewa oleh kerajaan. Richelieu mengarahkan untuk menyembunyikan penghasut di Bastille, kerana Pascal terpaksa melarikan diri, dan keluarga itu kekal di Paris. Permainan Jacqueline begitu menawan hati penonton sehingga selepas persembahan, Richelieu sendiri memanggil gadis itu, memeluk dan mendudukkannya di atas lututnya dan dengan teliti mendengar kata-katanya yang keliru, yang ternyata menjadi puisi dari komposisinya sendiri - di dalamnya dia bertanya kepada menteri yang tegas untuk memaafkan ayahnya. Kardinal yang tersentuh berjanji untuk melakukan segala-galanya dalam kuasanya, dan menepati janjinya - Etienne Pascal bukan sahaja diampuni, tetapi juga dilantik ke jawatan tinggi - intendant diraja di Rouen.

Anak lelaki Etienne ialah ahli fizik, ahli matematik dan ahli falsafah terkenal Blaise Pascal, saudara Jacqueline. Kesihatan yang buruk, Blaise tidak hidup walaupun empat puluh tahun, tetapi dalam geometri masih terdapat "teorem Pascal" (diperoleh olehnya pada usia 16 tahun; karya ini, "Eksperimen pada Bahagian Kon", terdiri daripada hanya 53 baris, tetapi dengan serta-merta menjadikannya terkenal), dalam fizik - "undang-undang Pascal" (dan oleh itu namanya diabadikan dalam unit pengukuran tekanan dalam sistem C), dan risalah falsafah "Pemikiran" meletakkannya setanding dengan ahli falsafah terkemuka sepanjang masa ( Pascal dianggap sebagai pendahulu eksistensialis moden). Apa yang menarik minat kami ialah: pada awal tahun 1640, keluarga Pascal tiba di Rouen, dan Etienne Pascal segera terjun ke dalam kerja secara aktif - dia terpaksa duduk berhari-hari dalam pengiraan kutipan cukai. Blaise yang berusia tujuh belas tahun membantu bapanya, dan dia secara beransur-ansur datang dengan idea mesin yang akan membantu menjalankan pengiraan yang rumit itu.

Pada usia 18 tahun, dia mula mengusahakannya. Model pertama dibuat pada tahun 1642, tetapi ia tidak memuaskan hati pengarang, dan versi terakhir hanya muncul pada tahun 1645. Mesin itu mempunyai enam tempat perpuluhan dan dua tambahan, satu dibahagikan kepada 20 bahagian, satu lagi menjadi 12, yang sepadan dengan nisbah unit kewangan ketika itu (1 sou \u003d 1/20 livre, 1 denier \u003d 1/12 sous).

Dalam proses mengusahakan mesin itu, Pascal terpaksa menghadapi kesukaran yang sama yang akan dihadapi Babbage 200 tahun kemudian - teknologi pada masa itu tidak membenarkan komponen mesin dibuat dengan ketepatan yang diperlukan. Tukang mekanikal dari bengkel tempat Blaise membuat pesanan sering tidak memahami apa yang dia mahukan, lalu Pascal sendiri mengambil fail itu di tangannya. Sama seperti Babbage kemudian, dia terpaksa mencipta bukan sahaja reka bentuk itu sendiri, tetapi juga kaedah teknologi untuk pembuatan komponennya. Menurut keterangannya sendiri, dia "mempunyai kesabaran untuk membuat sehingga 50 model yang berbeza: beberapa kayu, yang lain diperbuat daripada gading, kayu hitam, tembaga?"

Dua perkara adalah kunci kepada ciptaan Pascal. Yang pertama ialah mekanisme pemindahan automatik puluhan, yang prinsipnya bertahan hampir tidak berubah sehingga era Felix menambah mesin. Yang kedua ialah pelaksanaan operasi penolakan yang bijak, kerana reka bentuk roda hanya membenarkan penambahan, jadi dia menggantikan operasi penolakan dengan penambahan dengan pelengkap perpuluhan (sama seperti dalam pemproses moden, bukan?). Sebagai contoh, jika perlu untuk menolak 18 daripada 345, maka mesin (secara automatik!) Melakukan operasi berikut: 000345+999982=1000327. Oleh kerana kedalaman bit hasil lebih tinggi daripada yang dibenarkan oleh mesin, unit tertinggi telah hilang secara automatik. Dalam praktiknya, dalam mesin Pascal, untuk bergerak dari penambahan kepada penolakan, sudah cukup untuk mengalihkan bar yang menutup tetingkap dengan sama ada hasil penambahan atau hasil penolakan, dan melakukan semua yang sama.

Pascal mempersembahkan salah satu model pertama kereta itu kepada Canselor Seguier. Pada 22 Mei 1649, saintis itu diberikan keistimewaan diraja, yang memberinya keutamaan dalam ciptaan dan hak untuk mengeluarkan dan menjual mesin. Dari 1648 hingga 1652, Pascal mengeluarkan dan menjual beberapa mesin, 8 salinan telah bertahan hingga ke hari ini. Menariknya, kita tidak tahu sama ada mesin Pascal digunakan untuk pengiraan praktikal atau hanya sebagai mainan pendidikan.

Pada 14 April 1652, salah satu demonstrasi terakhir mesin Pascal berlaku di Istana Luxembourg dari Duchess de Aiguillon yang sama. Richelieu telah meninggal dunia pada masa itu, tetapi, seperti biasa, semua masyarakat tinggi Paris hadir di majlis resepsi. Ia, menurut orang sezaman, satu demonstrasi yang cemerlang - seseorang boleh bayangkan bagaimana semua earls, baron dan marquises ini menjulurkan leher mereka kerana ingin tahu, mendengar syarahan oleh seorang sarjana muda yang pucat dan kelihatan sakit. Selepas 1652, Pascal meninggalkan kereta itu dan tidak pernah kembali kepadanya.

Mesin Blaise Pascal mempunyai impak yang besar terhadap perkembangan pengkomputeran berjentera seterusnya. Dan selama 300 tahun dipercayai bahawa dia adalah yang pertama. Tetapi, seperti yang sering berlaku dalam sejarah sains dan teknologi, dia mempunyai pendahulu yang kurang dikenali. Pada tahun 1957, seorang Dr. Hammer dari Jerman membuat laporan pada seminar di Institut Matematik Penyelidikan, dari mana ia mengikuti bahawa mesin pengiraan yang serupa dengan Pascal (malah mempunyai kapasiti bit yang sama) telah dicipta dua dekad lebih awal oleh profesor. matematik Wilhelm Schickard dari Tübingen. Shikkard menggariskan konsepnya secara terperinci dalam surat kepada ahli astronomi terkenal Kepler pada tahun 1624, jadi tidak ada keraguan. Selain itu, beberapa komponen struktur (khususnya, mekanisme terkenal untuk memindahkan puluhan) telah dilaksanakan oleh saintis Jerman lebih mudah dan lebih elegan daripada Pascal. Walau bagaimanapun, nampaknya, mesin Schickard tidak pernah dibina semasa hayat profesor (sudah selepas penyelidikan Hammer, saintis Tubingen mencipta semula salinan mesin dari lakaran yang masih hidup). Jadi kejuaraan masih kekal dengan Pascal.

Beberapa persamaan dalam personaliti Wilhelm Schickard dan Blaise Pascal ingin tahu - dan, di atas semua, kepelbagaian minat. Shikkard memulakan kerjayanya sebagai profesor di Jabatan Bahasa Oriental.

Lebih menarik lagi bahawa sudah pada tahun enam puluhan abad kedua puluh, antara manuskrip Leonardo da Vinci yang tidak diterbitkan, lakaran mesin penambah 13-bit dengan pemindahan automatik berpuluh-puluh pada roda gear ditemui. Modelnya dicipta semula oleh jurutera IBM.

Peguambela Parlimen Pierre Perrault mempunyai lima anak lelaki. Yang paling terkenal di antara mereka ialah Charles, pengawal diraja, yang pada akhir hayatnya memperoleh kemasyhuran seorang pencerita terkenal. Tetapi mungkin yang lebih menarik daripada saudara-saudara itu ialah Claude Perrault. Semasa hayatnya yang panjang pada masa itu (dia meninggal dunia pada tahun 1688, kurang sedikit daripada 75 tahun), dia berjaya mencuba profesion doktor, arkitek, ahli fizik, naturalis, penterjemah, ahli arkeologi, pereka, mekanik dan juga menulis puisi. Dalam Memoirnya mengenai Sejarah Semulajadi Haiwan, dia adalah orang pertama yang menamakan dengan betul punca perubahan warna pada bunglon. Antara karya beliau ialah Esai Fizik empat jilid dan monograf Lima Jenis Lajur Antik. Beliau telah didorong untuk mengambil seni bina oleh suruhanjaya daripada Menteri Colbert, yang menggantikan Kardinal Mazarin, untuk menterjemah karya arkitek Rom Marcus Vitruvius bertajuk "10 Buku Seni Bina" untuk tujuan mendidik arkitek muda. Sudah tua Claude (dia hampir lima puluh) tidak terkatakan terbawa-bawa oleh perniagaan ini. Pelaksanaan beberapa projek seni binanya telah bertahan hingga ke hari ini - sebagai contoh, fasad timur (utama) ensemble istana gabungan Louvre dan Tuileries, yang dipanggil "Tiang Perro". Dan dia turun dalam sejarah terutamanya sebagai seorang arkitek - sebagai contoh, Ensiklopedia Soviet Besar tidak menganggap perlu untuk menyebut pekerjaannya yang lain.

Antaranya ialah "mesin angkat berat", "mesin untuk meningkatkan kesan senjata api" dan "jam bandul berkuasa air" eksotik. Nombor 10 ialah "mesin tambah".

Prinsip perantinya jauh berbeza daripada mesin Pascal: jika yang terakhir menggunakan gear, maka Perrault menggunakan rak gear. Reka bentuk itu dipanggil "abakus rhabdological" (rhabdology - di kalangan orang dahulu, sains melakukan operasi aritmetik dengan bantuan kayu pengiraan). Mesin tujuh digit Claude Perrault boleh melakukan penambahan dan penolakan (lebih-lebih lagi, penolakan adalah lebih mudah daripada Pascal, walaupun dalam beberapa kes keputusannya perlu diperbetulkan), ia juga dapat melakukan pemindahan automatik puluhan. Mekanisme rak (kremmal) adalah tidak digunakan secara meluas dalam kalangan pereka mekanisme pengiraan, jadi arah ini dianggap jalan buntu - tetapi masih, beberapa idea Perrault kemudiannya digunakan.

Peranan mekanisasi pertanian

Mekanisasi pertanian - penggantian buruh manual oleh mesin; pengenalan mesin dan alatan dalam pengeluaran pertanian. Mekanisasi pertanian adalah kepentingan ekonomi negara yang besar, kerana ia meningkatkan produktiviti buruh, mengurangkan kos pengeluaran, memendekkan masa untuk menyiapkan kerja, dan menyelamatkan seseorang daripada kerja keras, susah payah dan membosankan. Proses penambahbaikan budaya pengeluaran pertanian berkait rapat dengan mekanisasi pertanian - penerapan pencapaian terkini sains dan teknologi, pembangunan teknologi canggih, pengukuhan pertanian selanjutnya, pelaksanaan kerja-kerja utama mengenai penambakan tanah dan pengkimiaan pengeluaran pertanian. Teknologi adalah bahagian paling aktif dalam cara pengeluaran; ia amat penting dalam mewujudkan asas material dan teknikal pertanian.

Objek mekanisasi pengeluaran pertanian adalah proses kerja: dalam pertanian - saliran dan pengairan tanah, kerja budaya dan teknikal, pembajakan (membajak, mengelupas, menjalar, disking, penanaman, menggulung), menyemai (menanam), pemprosesan jarak baris, membaja, memerangi penyakit dan perosak tumbuhan dan rumpai yang ditanam, penuaian, pembersihan dan pengasingan bijirin, penuaian makanan ternakan; di ladang ternakan - penyediaan makanan untuk makanan, pengedaran makanan, pembersihan premis daripada baja, penyiraman ternakan dan ayam, memerah susu lembu, mencukur biri-biri; dalam perusahaan tambahan - pembaikan jentera pertanian, pemprosesan produk pertanian.

Keberkesanan mekanisasi pengeluaran pertanian adalah sangat tinggi. Oleh itu, peralihan daripada cukai hidup kepada daya tarikan mekanikal memungkinkan untuk meningkatkan produktiviti buruh dalam membajak sebanyak 9 kali, dalam penyayatan, penanaman dan menyemai - sebanyak 18 kali ganda, dalam menuai dan mengirik tanaman bijirin - sebanyak 44 kali. Penggunaan pemerah susu elektrik mengurangkan kos buruh sebanyak 67%, dan kos operasi sebanyak 34%. Bekalan air mekanikal ladang ternakan, berbanding dengan manual kuda, mengurangkan kos buruh sebanyak 96% dan kos operasi sebanyak 90%. Kesan yang lebih besar diperolehi dengan mekanisasi pertanian yang komprehensif dengan penggunaan elektrik.

Peralatan teknikal pertanian menyumbang kepada peningkatan dalam keluaran kasar dan pada masa yang sama mengurangkan bilangan orang yang bekerja dalam pertanian sebanyak lebih separuh.

Peranti dan proses teknologi penyembur kipas

Komponen asas penyembur adalah: tangki, pam, panel kawalan, unit kuasa, peranti kipas universal, pemacu kardan dan bingkai.

Penyembur dipacu dari aci lepas landas kuasa traktor.

Putaran pendesak kipas dihantar dari aci lepas landas kuasa traktor melalui aci pemacu kardan dan aci unit kuasa. Klac emparan yang dibina ke dalam roda kipas melindungi gear mekanikal daripada beban lampau apabila menghidupkan dan memberhentikan kipas. Apabila roda berputar, kipas menyedut udara dari ruang sekeliling dan menghantarnya ke muncung semburan.

Aci engkol pam menerima putaran dari aci unit kuasa melalui pemacu rantai.

Pam menyedut cecair kerja dari tangki melalui penapis dan menghantarnya ke panel kawalan. Dari panel kawalan, cecair memasuki muncung semburan yang dipasang pada kipas, disembur dengan udara ke dalam titisan dan diangkut melalui aliran udara ke tanaman yang ditanam.

Tekanan kerja yang diperlukan ditetapkan oleh injap kerja panel kawalan dan dikawal oleh tolok tekanan peranti pengasing-redam.

Aliran cecair yang diperlukan melalui penyembur dikawal oleh dispenser. Cecair berlebihan dari panel kawalan dipindahkan kembali ke tangki melalui suis melalui hos.

Sebahagian daripada bendalir kerja dari panel kawalan dibekalkan melalui lengan ke pengadun hidraulik, di bebibir yang mana injap keselamatan dipasang.

Pengisian bahan api penyembur dengan peralatan pengisian yang boleh diangkut dijalankan melalui leher tangki, di mana penapis pengisian terletak.

Jika tiada kemudahan mengisi bahan api, maka penyembur diisi semula menggunakan peranti mengisi bahan bakar jenis ejektornya sendiri.

Sistem untuk membersihkan dan mengangkut baja di luar premis pengeluaran mesti memenuhi keperluan berikut: memastikan kebersihan premis yang berterusan dan mudah dikekalkan untuk memelihara haiwan, serta laluan dan pagar; hadkan pembentukan dan penembusan gas berbahaya ke dalam habitat haiwan; mudah dikendalikan dan tidak memerlukan kos buruh yang besar untuk pengurusan, pembaikan dan sanitasi; mengecualikan penembusan permulaan berjangkit dengan baja dari satu bahagian ke bahagian yang lain.

Sistem penyingkiran baja terbahagi kepada mekanikal dan hidraulik. Secara mekanikal, baja boleh dikeluarkan dengan cara pegun dan mudah alih atau digabungkan: mudah alih - dari laluan baja ke saluran melintang; pegun - daripada saluran melintang kepada penerima baja atau treler traktor

Mekanisasi kerja pembinaan

Organisasi yang berada dalam pasaran ini boleh dibahagikan secara bersyarat kepada dua kategori. Yang pertama ialah perusahaan, asas taman mesin yang mana peralatan yang diperolehi kebanyakannya sepuluh atau lebih tahun lalu. Tidak dapat mengubah suai, dilucutkan pesanan tetap, peninggalan ekonomi yang dirancang ini disimpan terapung berkat rejim penjimatan dan pajakan premis mereka. Kategori kedua ialah organisasi pembentukan baru, tetapi bagi kebanyakan mereka keuntungan utama tidak ditentukan oleh hasil daripada operasi peralatan.

Memajakan peralatan sebagai bidang aktiviti masih kurang dibangunkan. Dengan pengecualian yang jarang berlaku, organisasi yang beroperasi di pasaran ini adalah sedikit bilangannya (kadangkala mereka adalah individu persendirian dengan 1-2 kereta). Di bandar-bandar besar, terdapat beberapa firma yang menyewa kereta import, tetapi, sebagai peraturan, untuk tempoh yang singkat kerana kos perkhidmatan ini yang tinggi.

Masa kini dicirikan oleh peningkatan bahagian kereta import. Ini disebabkan oleh keperluan pasaran, kerana pelanggan menjadi lebih menuntut kualiti kerja (produk), kos dan masa mereka. Pada masa yang sama, pengeluar domestik jauh dari sentiasa mampu menawarkan pembeli berpotensi kebolehpercayaan yang tinggi pada harga yang kompetitif.

Ramai daripada mereka cuba menyelesaikan masalah kebolehpercayaan mesin mereka dengan melengkapkannya dengan bahagian dan pemasangan buatan asing. Peralatan dengan enjin import dan hidraulik ditawarkan. Lebih-lebih lagi, beberapa pengeluar sudah membeli keluli untuk pembuatan peralatan kerja di Eropah. Semua ini dengan ketara meningkatkan kos produk dan, sambil menarik pembeli berpotensi dengan peningkatan kebolehpercayaan, pada masa yang sama menolak mereka dengan harga yang tinggi.

Pembentukan pembeli "anda" dengan cara ini tidak boleh membawa kepada hasil yang positif. Dan jika model lama, walaupun tidak begitu bagus, tetapi diketahui secara menyeluruh, lambat laun akan dijual kepada pembeli yang tidak terlalu teliti, maka model "peralihan" sedemikian akan kekal sebagai "babi dalam cucuk" yang mahal. Dan pembeli, yang lebih menuntut dan mempunyai lebih banyak dana daripada yang diperlukan untuk membeli kereta domestik baharu, kemungkinan besar akan memilih peralatan import daripada pengeluar terkemuka, walaupun ia digunakan.

Lebih menuntut dan mempunyai lebih banyak dana daripada yang diperlukan untuk membeli kereta domestik baharu, pembeli kemungkinan besar akan memilih peralatan yang diimport daripada pengeluar terkemuka, walaupun ia telah digunakan.

Walau apa pun, tetapi sebelum organisasi pembinaan, isu mengoptimumkan penunjuk teknikal dan ekonomi operasi mesin semakin meruncing. Dan jika dalam bidang perniagaan lain pada masa memilih penyelesaian masih dibenarkan untuk dipandu oleh prinsip "menguntungkan - tidak menguntungkan" pada tahap intuitif, maka dalam pembinaan ada saat apabila persaingan memaksa anda untuk membuat hanya seimbang dan keputusan yang dikira dengan teliti, kualiti yang bergantung bukan sahaja pada kedudukan syarikat dalam pasaran tetapi juga persoalan kewujudannya. Pembentukan hubungan pasaran biasa akhirnya memaksa perusahaan untuk mencari cara yang optimum untuk mengatur operasi peralatan, kerana mekanisme pengurusan perniagaan yang telah ditemui dan ditentukan oleh masa pada skala keseluruhan perusahaan tidak selalu memberikan hasil yang diinginkan dalam bentuk yang agak spesifik. kawasan - mekanisasi.

Beberapa tahun kebelakangan ini telah memberi dorongan baharu untuk memikirkan semula proses pengurusan mekanisasi pengeluaran dalam pembinaan. Ini disebabkan terutamanya oleh penggantungan inflasi tertentu, yang sebelum ini lebih daripada menampung kos yang ditanggung sebelum ini dengan kenaikan harga, yang menjadikan penentuan kos pengeluaran atau pembinaan dengan peruntukan item kos untuk mekanisasi tidak begitu perlu. Semua ini ditimpa atas kekurangan sistem biasa untuk mengira kos operasi.

Kaedah sedia ada yang dibangunkan dan diluluskan oleh Jawatankuasa Pembinaan Negeri Persekutuan Rusia dan jabatan industri ternyata jauh dari realiti hari ini (sebahagian besar daripada mereka, anggaran kos terlalu tinggi) dan tidak mengambil kira perubahan dalam undang-undang dan realiti pasaran. Oleh itu, bahagian kos untuk mekanisasi dalam pembinaan adalah dari 10 hingga 20%, dan mengikut dokumentasi anggaran - 2 kali lebih banyak. Kecondongan sedemikian memungkinkan untuk menampung lebihan kos untuk pembelian bahan (lagipun, anggaran, paling baik, dikira semula dengan pelanggan sekali setahun dan untuk masa hadapan, dan bahan itu telah dibeli pada masa lalu) dan untuk upah.

Penghentian harga hartanah menjana peningkatan pesat dalam persaingan dalam pasaran pembinaan, dan walaupun dengan kenaikan kos bahan yang berterusan, ia memaksa pembina mengurangkan harga mereka. Kontraktor perlu sama ada mengurangkan dana gaji, yang akan menjejaskan kualiti produk secara negatif, atau menjimatkan mekanisasi. Jika dalam kes pertama "sumber" wujud, maka ia adalah sangat kecil. Paling baik, jalan keluar adalah dengan mengupah pakar yang kurang bergaji dari negara-negara CIS, termasuk "pendatang tanpa izin".

Tetapi mekanisasi, dalam konteks ini, dilihat sebagai bidang aktiviti yang belum dibangunkan. Pada masa yang sama, isu menabung diselesaikan secara radikal iaitu dengan mengurangkan pembiayaan. Ramai yang biasa dengan situasi apabila invois untuk alat ganti, bahan api, bahan dan perkhidmatan pembaikan yang dibawa kepada pihak pengurusan diabaikan atau tidak dibayar sepenuhnya. Atau, jika perlu mengemas kini armada, kereta paling murah dibeli. Atau mesin yang mempunyai "permit kediaman tetap" di zon pembaikan dieksploitasi secara degil.

Kekurangan kaedah pendekatan untuk menentukan penyelesaian optimum yang menjana tindakan pengurusan berkualiti rendah. Dan siapa yang betul: ketua perusahaan yang membuat keputusan ini, mekanik yang gagal meyakinkannya tentang ketepatan visinya tentang masalah itu, atau ahli ekonomi yang tidak tahu tentang pengendalian peralatan, tetapi membuktikan keberkesanannya. satu atau sudut pandangan lain, tidak diketahui. Tetapi, kemungkinan besar, tidak semua orang akan betul.

Bukan rahsia lagi bahawa anda boleh membeli peralatan terpakai di lelongan Eropah 2-3 kali lebih murah. Di negara Barat, operasi kereta lama boleh menjadi tidak menguntungkan, bukan kerana kos yang tinggi akibat haus dan lusuh, tetapi kerana jumlah cukai. Sangat bermasalah untuk menjual mesin sedemikian "di rumah" (disebabkan oleh lebihan bekalan peralatan baru dan genangan dalam industri pembinaan), dan sebahagian besar peralatan ini dieksport ke luar negara, termasuk. di Rusia. Memandangkan kebanyakan mesin ini berada dalam keadaan teknikal yang baik, mereka memasuki perjuangan untuk pengguna dengan peralatan baru dan sering memenanginya, menduduki sebahagian besar pasaran. Tetapi adalah mustahil untuk mengatakan bahawa ini akan berterusan untuk masa yang lama, memandangkan pengalaman pembangunan pasaran automotif. Pastinya, semua orang masih ingat ketika karavan kereta asing terpakai pergi ke Rusia. Kini, kereta lama semakin jarang, dan semakin ramai pengguna membeli yang baru. Kemungkinan besar, seterusnya, mesin pembinaan terpakai juga akan menjadi kurang popular.

Perbezaan penting kedua terletak pada fakta bahawa pengurangan masa operasi mesin sepanjang hayat perkhidmatan, disebabkan peningkatan masa henti akibat kegagalan, tidak diambil kira. Ini, seterusnya, dijelaskan oleh fakta bahawa di Barat, beberapa orang mengendalikan peralatan lebih daripada hayat perkhidmatan yang ditetapkan oleh pengilang. Keadaan kita berbeza. Di samping itu, pengilang, menetapkan beberapa nilai kos bahan dan alat ganti untuk penyelenggaraan (TO) dan pembaikan, tidak mengambil kira hakikat bahawa pemilik mungkin menggunakan produk bukan asli. Penyusun kaedah juga percaya bahawa pemilik tidak akan membuat pembaikan sendiri, tetapi akan menghubungi pengedar perkhidmatan, membayarnya 1 jam standard pada kadar yang sesuai. Sebenarnya, bukan semua orang mampu "mewah" sebegitu di negara kita.

Sumber

dorogi.kiev.ua - Jalan raya

homepc.ru - Pusat Teknologi Digital

referat.ru - Abstrak

dic.academic.ru - Kamus dan ensiklopedia tentang Ahli Akademik

glosari.ru - Glosari

Dan lain-lain). Matlamat asas Mekanisasi pengeluaran- meningkatkan produktiviti buruh dan membebaskan seseorang daripada melakukan operasi yang sukar, memakan masa dan membosankan. Mekanisasi pengeluaran menyumbang kepada penggunaan rasional dan menjimatkan bahan mentah, bahan dan tenaga, mengurangkan kos dan meningkatkan kualiti produk. Seiring dengan penambahbaikan dan pengemaskinian cara dan teknologi teknikal Mekanisasi pengeluaran berkait rapat dengan peningkatan dalam tahap kelayakan dan organisasi pengeluaran, perubahan dalam kelayakan pekerja, dan penggunaan kaedah organisasi buruh saintifik. Mekanisasi pengeluaran adalah salah satu hala tuju utama kemajuan teknikal, memastikan pembangunan daya produktif dan berfungsi sebagai asas material untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran sosial, yang berkembang dengan kaedah intensif.

Kepada kemudahan teknikal Mekanisasi pengeluaran termasuk mesin yang berfungsi dengan enjin dan peranti penghantarannya yang menjalankan operasi tertentu, serta semua mesin dan mekanisme lain yang tidak mengambil bahagian secara langsung dalam operasi ini, tetapi perlu supaya proses pengeluaran tertentu boleh dijalankan sama sekali, contohnya, pemasangan pengudaraan dan pengepaman.

Bergantung pada tahap peralatan proses pengeluaran dengan cara teknikal dan jenis kerja, terdapat separa dan kompleks Mekanisasi pengeluaran

Dengan separa Mekanisasi pengeluaran operasi pengeluaran individu atau jenis kerja, terutamanya yang paling intensif buruh, adalah dijenterakan, sambil mengekalkan sebahagian besar buruh manual, terutamanya dalam operasi pemunggahan dan pengangkutan tambahan.

Tahap yang lebih tinggi ialah kompleks Mekanisasi pengeluaran, di mana buruh manual digantikan oleh buruh mesin di semua operasi utama proses teknologi dan kerja tambahan proses pengeluaran. Bersepadu Mekanisasi pengeluaran dijalankan berdasarkan pilihan rasional mesin dan peralatan lain yang beroperasi dalam mod yang dipersetujui bersama, dikaitkan dari segi produktiviti dan memastikan prestasi terbaik proses teknologi tertentu. Buruh manual dengan bersepadu Mekanisasi pengeluaran boleh dikekalkan dalam operasi bukan intensif buruh yang berasingan, yang mekanisasinya tidak penting untuk memudahkan buruh dan tidak boleh dilaksanakan dari segi ekonomi. Orang itu juga mempunyai fungsi menguruskan proses pengeluaran dan kawalan. Bersepadu Mekanisasi pengeluaran menentukan terlebih dahulu kemungkinan menggunakan kaedah pengeluaran dalam talian, meningkatkan kualitinya, memastikan pemeliharaan keseragaman, tahap ketepatan dan ketekalan parameter yang ditentukan.

Seterusnya selepas kompleks Mekanisasi pengeluaran peringkat peningkatan proses pengeluaran adalah automasi separa atau lengkap mereka (lihat. Automasi pengeluaran ).

Cara buruh, sebagai sebahagian daripada kuasa produktif, dicipta dan diperbaiki dalam proses pengeluaran sosial. Penciptaan alat buruh baru dan pengenalan proses teknologi baru secara langsung berkaitan dengan pembangunan sains semula jadi dan dijalankan berdasarkan pengetahuan dan penggunaan undang-undangnya. Sebelum ini revolusi Perindustrian abad ke-18-19 alat kerja tetap manual dan bilangan alat kerja yang boleh digunakan oleh seseorang secara serentak dihadkan oleh alat semulajadinya, iaitu organ tubuhnya. Kekuatan alam yang digunakan termasuk air, angin, dan haiwan peliharaan. Dalam tempoh pembuatan sebelum revolusi perindustrian, pembahagian buruh kraftangan dan profesionnya, serta pengkhususan alat, mencapai tahap yang tinggi sehingga prasyarat timbul untuk gabungan alat dalam mesin dan penggantian tangan pekerja dengan alat dengan mekanisme. “Sebagai mesin,” K. Marx menyatakan, “cara buruh memperoleh bentuk kewujudan material yang menyebabkan penggantian kuasa manusia oleh kuasa alam dan kaedah rutin empirikal dengan penerapan sains semula jadi secara sedar” (Marx K kepada Engels F., Soch., ed. ke-2. ., jilid 23, hlm. 397). Penambahbaikan alat dan kaedah buruh, kemunculan sejagat enjin stim, penggunaan mesin dan mekanisme untuk memudahkan buruh yang disebabkan pada akhir abad ke-18 - awal abad ke-19. lonjakan mendadak dalam tahap dan skala pengeluaran. Menggantikan buruh manual dalam pelaksanaan fungsi teknologi dan pengangkutan, cara buruh mekanikal adalah titik permulaan untuk kemajuan teknikal dalam pelbagai industri dan memainkan peranan penting dalam pembentukan cara pengeluaran kapitalis. Revolusi Perindustrian mewujudkan syarat untuk Mekanisasi pengeluaran, terutamanya menganyam, berputar, logam dan kerja kayu. Kemungkinan menggunakan kuasa enjin stim untuk memacu beberapa mesin yang berfungsi membawa kepada penciptaan pelbagai jenis mekanisme penghantaran, yang dalam banyak kes berkembang menjadi sistem mekanikal yang bercabang luas.

Dengan peningkatan dalam saiz motor dan mekanisme penghantaran, dengan kerumitan mesin yang berfungsi, dengan kedatangan bahan baru yang sukar diproses, terdapat keperluan objektif untuk menggunakan pelbagai mesin dan mekanisme dalam industri pembinaan mesin itu sendiri. . Dengan memulakan pengeluaran mesin dengan mesin, industri berskala besar dengan itu mencipta asas teknikal yang setara dengannya. Sepanjang abad ke-19 Mekanisasi pengeluaran cepat menembusi bukan sahaja ke dalam pautan individu proses pengeluaran, tetapi juga menakluki satu demi satu cabang industri, menggantikan bentuk tradisional pengeluaran lama berdasarkan buruh manual dan teknologi primitif. Pengeluaran berjentera semakin meluas di semua negara maju.

Dengan pembangunan industri berskala besar, reka bentuk sedang diperbaiki, kuasa dan produktiviti cara semakin meningkat. Mekanisasi pengeluaran Dari akhir abad ke-19 bersama-sama dengan enjin wap, yang lebih menjimatkan dan padat enjin pembakaran dalaman, yang memungkinkan untuk mencipta mesin kerja dan pengangkutan baharu - traktor, kereta, jengkaut, kapal motor, pesawat, dll. Kaedah baharu penukaran tenaga muncul berdasarkan penggunaan turbin stim dan hidraulik yang disambungkan kepada penjana arus elektrik. Pembangunan dan penambahbaikan mesin elektrik mendahului pada separuh pertama abad ke-20. kepada pengenalan meluas pemacu elektrik kumpulan dan individu bagi mesin kerja dalam mesin pemotong logam, kerja kayu, tenunan dan mesin lain, penempaan dan penekan, perlombongan, mesin pengangkat dan pengangkutan, kilang penggulungan, dsb.

Dalam sistem mesin, objek buruh secara berurutan melalui satu siri proses separa yang saling berkaitan yang dijalankan oleh rantaian mesin, mekanisme, dan radas yang heterogen, tetapi saling melengkapi. Sistem cara mekanikal buruh membawa kepada pengeluaran aliran berterusan dalam bentuk yang maju.

Perkembangan selanjutnya Mekanisasi pengeluaran bertujuan untuk memaksimumkan intensifikasi proses pengeluaran, memendekkan kitaran teknologi, membebaskan tenaga kerja, dan melaksanakan mekanisasi komprehensif dalam sektor pengeluaran yang paling intensif buruh.

Antara cara teknikal Mekanisasi pengeluaran mesin gabungan telah dibangunkan - menggabungkan, di mana unit yang terletak dalam urutan teknologi secara automatik bertindak pada objek buruh. Perkembangan gabungan, mekanisasi kompleks dan automasi membawa kepada penciptaan talian automatik mesin, bengkel automatik dan loji automatik dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi.

Di bawah keadaan masyarakat kapitalis dan ciri hubungan pengeluarannya, alat buruh, bertindak sebagai mesin, serta-merta menjadi pesaing pekerja, salah satu cara utama eksploitasinya dan senjata paling berkuasa di tangan kapitalis untuk menyekat kemarahan pekerja. “... Pengenalan mesin meningkatkan pembahagian kerja dalam masyarakat, memudahkan fungsi pekerja di dalam bengkel, meningkatkan kepekatan modal, dan seterusnya memotong-motong orang itu” (Marx K., ibid., vol. 4, hlm 158). Kesesuaian penggunaan alat pengeluaran baru di bawah kapitalisme dipastikan oleh fakta bahawa nilainya mestilah lebih rendah daripada nilai tenaga buruh yang mereka gantikan.

Dalam masyarakat sosialis, mesin dan semua cara teknikal lain untuk mekanisasi buruh dicipta dan digunakan bukan untuk tujuan persaingan dan bukan untuk eksploitasi pekerja, tetapi untuk meningkatkan produktiviti buruh, kecekapan ekonomi pengeluaran sosial, untuk memudahkan dan memperbaiki keadaan. proses buruh, yang akhirnya bertujuan untuk meningkatkan kesejahteraan material dan tahap budaya rakyat. "Sebelumnya," tulis V.I. Lenin, "seluruh minda manusia, semua kejeniusannya dicipta hanya untuk memberikan beberapa manfaat teknologi dan budaya, dan untuk melucutkan orang lain daripada yang paling diperlukan - pencerahan dan budaya. Sekarang semua keajaiban teknologi, semua pencapaian budaya akan menjadi hak milik seluruh rakyat, dan mulai sekarang minda dan genius manusia tidak akan pernah ditukar menjadi alat keuntungan, menjadi alat eksploitasi” (Poln. sobr. soch ., ed. ke-5, jilid 35, hlm. 289).

Di bawah keadaan ekonomi sosialis yang dirancang, keadaan yang paling baik dicipta untuk kegunaan rasional Mekanisasi pengeluaran sebagai asas kemajuan teknikal dalam industri dan pertanian. “Industri mesin berskala besar dan pemindahannya kepada pertanian adalah satu-satunya asas ekonomi untuk sosialisme...” (V. I. Lenin, Poln. sobr. soch., 5th ed., vol. 44, p. 135). Dalam masyarakat sosialis Mekanisasi pengeluaran ialah alat manusia yang berkuasa untuk memudahkan buruh dan pertumbuhan berterusan pengeluaran sosial. Pengenalan mekanisasi dalam ekonomi negara sosialis juga berlaku apabila ia bukan sahaja menghasilkan kesan material, tetapi juga dalam peningkatan dalam keadaan kerja dan peningkatan dalam keselamatannya. Menyumbang kepada penghapusan buruh kasar yang berat, memendekkan hari bekerja dan meningkatkan tahap budaya, teknikal dan material orang yang bekerja, Mekanisasi pengeluaran memainkan peranan penting dalam pelaksanaan organisasi pengeluaran saintifik, dalam memadamkan perbezaan penting antara buruh mental dan fizikal.

DI USSR Mekanisasi pengeluaran merupakan asas kepada perindustrian negara dan kolektivisasi pertanian; ia menentukan terlebih dahulu kadar pertumbuhan dalam produktiviti buruh sosial berdasarkan pembangunan selanjutnya mekanisasi komprehensif dan automasi proses pengeluaran.

Perlaksanaan Mekanisasi pengeluaran bergantung terutamanya pada melengkapkan industri, pembinaan, pengangkutan, dan pertanian dengan mesin, mekanisme dan peranti yang paling canggih (lihat jadual). Pengeluaran mesin, mekanisme, pemasangan dan peralatan dalam cabang industri terkemuka (kejuruteraan kuasa dan elektrik, bangunan alat mesin, perlombongan dan kejuruteraan kimia) dibangunkan pada kadar tertinggi di USSR. Kadar pertumbuhan yang tinggi juga merupakan ciri pembuatan instrumen, pengeluaran peralatan radio, automasi dan peralatan komputer, perkakas rumah dan mekanisme.

Pembangunan pengeluaran beberapa cara mekanisasi yang paling penting di USSR

Tahap dan kecekapan Mekanisasi pengeluaran sesuatu cabang pengeluaran atau proses dalam amalan dinilai mengikut pelbagai petunjuk. Penunjuk sedemikian boleh menjadi: tahap mekanisasi buruh, tahap mekanisasi kerja, mekanisasi dan nisbah kuasa-ke-berat buruh, dsb. Tahap (pekali) mekanisasi dan buruh difahami sebagai bahagian buruh berjentera. dalam jumlah kos buruh untuk pembuatan produk tertentu atau untuk prestasi kerja di tapak, bengkel, perusahaan, dsb. Penunjuk ini ditentukan oleh nisbah masa yang dibelanjakan untuk kerja mekanikal dan manual. Tujuan yang sama mempunyai penunjuk tahap liputan pekerja oleh buruh berjentera, yang ditentukan oleh nisbah bilangan pekerja yang melakukan kerja secara mekanikal kepada jumlah pekerja. Kekhususan beberapa jenis pengeluaran memerlukan pengenalan penunjuk seperti tahap (pekali) mekanisasi kerja - nisbah jumlah produk yang dibuat secara mekanis kepada jumlah keseluruhan produk. Penunjuk ini digunakan dalam industri faundri dan penempaan, dalam kerja pengangkutan dan pembinaan, dsb. Nisbah buruh mekanikal-buruh biasanya dianggarkan oleh kos mesin dan mekanisme dalam pengeluaran, setiap pekerja secara purata. Nisbah kuasa kepada buruh (atau, dalam beberapa kes, nisbah elektrik kepada buruh) dinyatakan sebagai nisbah jumlah tenaga mekanikal dan elektrik (atau elektrik sahaja) yang digunakan dalam proses pengeluaran setiap 1 jam kerja bekerja atau setiap 1 pekerja. Penunjuk ini digunakan secara bersyarat untuk penilaian perbandingan mekanisasi proses individu. Apabila memilih cara teknikal Mekanisasi pengeluaran, kos yang termasuk dalam kos modal dan dipindahkan kepada kos produk untuk keseluruhan tempoh penggunaannya, perkara berikut diambil kira: untuk pelarasan semula untuk operasi lain yang serupa, kemudahan penyelenggaraan, pemeriksaan teknikal dan pembaikan. .

Mekanisasi pengeluaran dalam cabang ekonomi negara USSR. Penciptaan industri sosialis berskala besar yang mampu menyelesaikan masalah saintifik dan teknikal yang paling kompleks dan masalah ekonomi negara adalah pencapaian terbesar Soviet. rakyat, kejayaan idea Lenin tentang perindustrian sosialis. Langkah-langkah utama untuk mekanisasi kerja dalam pelbagai cabang ekonomi negara yang dijalankan pada tahun-tahun kuasa Soviet adalah kepentingan revolusioner. Beribu-ribu sampel alat mesin berprestasi tinggi moden telah dibangunkan dan diperkenalkan ke dalam pengeluaran. Sistem mesin sedang dicipta untuk mekanisasi dan automasi menyeluruh proses pengeluaran utama dalam industri, pembinaan, pertanian dan pengangkutan. Atas dasar meningkatkan tahap pengeluaran teknikal, penggunaan buruh manual dan berat, serta buruh tidak mahir dalam semua cabang ekonomi negara sedang dikurangkan secara konsisten. Pada masa yang sama, keperluan untuk cara teknikal untuk melengkapkan mekanisasi yang kompleks dalam semua sektor semakin meningkat.

Mekanisasi pengeluaran dalam sektor tenaga dikaitkan dengan pentauliahan loji kuasa besar dan penciptaan sistem tenaga bersatu. Penyatuan kapasiti loji janakuasa memungkinkan untuk mengurangkan kos buruh, bahan dan bahan api dengan ketara untuk pengeluaran elektrik, untuk menggunakan kaedah pemantauan yang berkesan, mengawal selia dan mengurus kedua-dua unit individu dan loji kuasa secara keseluruhan. Kapasiti tenaga USSR akan meningkat terutamanya melalui pembinaan loji kuasa haba dengan unit kuasa besar dengan kapasiti 300, 500, 800 MW, dan pada masa hadapan dengan kapasiti 1000 MW dan lebih tinggi. Penyelenggaraan unit kuasa sedemikian sepenuhnya dijenterakan, yang mengurangkan keperluan tenaga buruh setiap unit kapasiti terpasang dengan ketara. Mekanisasi pengeluaran dalam industri kuasa haba, ia bertujuan untuk meningkatkan cara penyediaan, pemuatan, pembekalan bahan api, kaedah pembersihan air, penyingkiran abu, dll. Turbin dengan kapasiti 500 MW(Bratskaya HPP) dan turbin dengan kapasiti 630 MW(untuk Sayano-Shushenskaya HPP). Di loji tenaga nuklear, loji reaktor dengan kapasiti 1000 MW dan banyak lagi. Ciri tersendiri tenaga nuklear ialah mekanisasi dan automasi proses teknologi yang komprehensif, yang memungkinkan, disebabkan pengurangan kos buruh dan bahan, untuk memastikan daya saingnya yang tinggi berhubung dengan industri tenaga tradisional.

Dalam industri perlombongan Mekanisasi pengeluaran bertujuan untuk mengurangkan masa pembukaan, penyediaan dan pentauliahan deposit dan horizon baru, serta mengurangkan kos mengekalkan kerja dalam keadaan kerja, yang dikaitkan dengan pengembangan kerumitan dalam proses mekanikal perlombongan bawah tanah dan lubang terbuka. . Di lombong, gabungan potongan sempit berprestasi tinggi dan bajak digunakan, bekerja dalam kombinasi dengan penghantar muka bergerak dan sokongan bumbung logam atau hidrofikasi individu (lihat Rajah 1). Kompleks arang batu ). Hasil daripada pengenalan mesin dan mekanisme, pada tahun 1972 tahap mekanisasi timbunan arang batu di muka rata dan condong adalah melebihi 90%; penghantaran arang batu, pengangkutan bawah tanah arang batu dan batu serta memuatkan arang batu ke dalam kereta api. gerabak dijenterakan sepenuhnya. Kaedah sedang diperkenalkan perlombongan arang batu terbiar, memberikan peningkatan yang ketara dalam produktiviti buruh. Membangunkan perlombongan arang batu secara hidraulik (lihat. Hidromekanisasi ). Membangun dengan pesat perlombongan lubang terbuka menggunakan bersepadu Mekanisasi pengeluaran berdasarkan peralatan berprestasi tinggi: garis seret, jengkaut roda baldi, jambatan pengangkutan dan tempat pembuangan sampah, trak pembuangan berkuasa, lokomotif elektrik, kereta pembuangan, trak troli diesel, dsb.

Dalam industri gas dan minyak, penggunaan produk berprestasi tinggi Mekanisasi pengeluaran menyumbang kepada peningkatan dalam pengeluaran minyak dan gas dan peningkatan bahagian mereka dalam imbangan bahan api negara. Medan minyak menggunakan peralatan penggerudian yang berkuasa, termasuk pelantar untuk menggerudi telaga dalam, pelantar penggerudian hidrofikasi bersepadu dengan tersandung diskret, mekanisasi dan automasi semua proses penggerudian sedang diperkenalkan. Perusahaan pengeluar minyak terus dilengkapi dengan unit automatik lengkap blok, yang memberikan penjimatan ketara dalam buruh, wang dan masa. Peningkatan tahap mekanisasi dan perindustrian pembinaan medan gas, kemudahan penyimpanan gas bawah tanah, loji pemprosesan gas dipastikan dengan penggunaan pemasangan teknologi blok dan blok lengkap, bangunan pasang siap dan struktur dengan bingkai logam. Untuk pengangkutan gas, saluran paip gas dengan diameter 1420 digunakan secara meluas. mm pada tekanan kerja 7.5 MN/m 2 . Hasil daripada pengenalan mekanisasi dan automasi yang kompleks, stesen pemampat saluran paip gas yang sedang dibina di Artik dan kawasan lain yang sukar dicapai di negara ini beroperasi secara praktikal tanpa kakitangan perkhidmatan.

Dalam metalurgi Mekanisasi pengeluaran adalah bertujuan untuk menyelesaikan mekanisasi kerja intensif buruh individu dan pelaksanaan yang komprehensif Mekanisasi pengeluaran dalam relau letupan, peleburan keluli dan kedai bergolek. Kerja yang paling sukar di perapian relau letupan, semua operasi yang diperlukan untuk menservis paip, telah dijenterakan. Pengeluaran peralatan berjentera untuk menservis relau letupan dengan jumlah 3200 m 3, kompleks peralatan berjentera untuk relau letupan dengan isipadu 5000 m 3. Pengendalian unit baharu dengan peningkatan tekanan letupan dan penggunaan oksigen memungkinkan untuk mempercepatkan proses lebur, mengurangkan penggunaan bahan api dan meningkatkan kualiti besi tuang. Dalam pembuatan keluli, mesin pengisian termaju digunakan, proses memecahkan dan meletakkan lapisan senduk, memuatkan relau elektrik berkapasiti besar dijenterakan, penggunaan sistem untuk mengawal penggunaan oksigen secara automatik dalam penukar, memantau kandungan karbon dalam logam, dan sistem untuk mengawal rejim terma relau perapian terbuka, dsb. sedang berkembang. Kaedah penukar peleburan keluli akan dikembangkan lagi menggunakan penukar dengan kapasiti 250-300 T dan tuangan berterusan keluli dengan tahap bersepadu yang tinggi Mekanisasi pengeluaran Untuk meningkatkan kualiti keluli, pembangunan proses berjentera seperti pemprosesan logam dengan sanga sintetik, pemindahan keluar dari relau, elektroslag dan pencairan semula logam dengan vakum dijangka. Untuk proses teknologi baharu, mesin dan peralatan telah dicipta yang beroperasi pada prinsip kawalan automatik proses pengeluaran dan mekanisasi operasi yang kompleks untuk menyediakan caj, memuatkan agregat dan menuang logam. Gas asli digunakan secara meluas dalam pembuatan keluli. Dalam pengeluaran penggelek, kilang berjentera kompleks untuk penggelek panas dan sejuk keluli lembaran dimasukkan ke dalam operasi dengan garisan agregat untuk menggunakan salutan logam dan bukan logam pada kepingan; ia dirancang untuk mencipta ketepatan dan kilang khas untuk pengeluaran produk bergulung berketepatan tinggi dan profil ekonomi, garisan berjentera dan automatik untuk kemasan (melaraskan), meluruskan, menyusun, menyusun dan membungkus produk lembaran dan bergulung.

Dalam kejuruteraan mekanikal Mekanisasi pengeluaran terutamanya berkaitan dengan komposisi kuantitatif dan struktur armada peralatan kerja logam, kerana operasi yang paling memakan masa dalam pembuatan produk ialah operasi bahagian pemesinan. Dalam pengeluaran mesin besar-besaran, mekanisasi kompleks proses pemesinan dijalankan melalui penggunaan alat mesin modular, khas dan khusus, mesin automatik dan separa automatik. Armada alat mesin untuk kaedah pemprosesan elektrofizikal dan elektrokimia semakin berkembang, menjadikannya mungkin untuk menggantikan banyak operasi manual yang susah payah, membosankan dan juga tidak sihat dalam pembuatan cetakan, acuan, bilah turbin, alat karbida, serta bahagian yang sangat kompleks. bentuk atau daripada bahan yang sukar diproses dengan alat konvensional. , penggunaan alat mesin dengan kawalan berangka dan peranti penyesuaian semakin berkembang, dan pada masa hadapan ia dirancang untuk mencipta dan menggunakan pelbagai jenis boleh diprogramkan. manipulator Dan robot. hidup Mekanisasi pengeluaran dalam kejuruteraan mekanikal, pembangunan pengeluaran kosong, dalam bentuk dan saiz sedekat mungkin dengan bahagian siap, akan memberi kesan yang ketara. Untuk tujuan ini, pembinaan semula sedia ada dan penciptaan perusahaan khusus baru untuk pengeluaran tuangan dan penempaan dijalankan. Graviti tentu pembentukan logam semakin meningkat (lihat. Pengeluaran penempaan dan pengecapan ). Untuk faundri peralatan akan diwujudkan dalam bentuk set teknologi, contohnya, peralatan untuk kawasan penyediaan pasir, set peralatan untuk tuangan pelaburan, garisan acuan berjentera, menuang, menuang kalah mati, dsb. Kompleks itu Mekanisasi pengeluaran dalam proses kimpalan, rawatan haba bahagian, pemasangan mesin.

Kesan yang ketara pada tahap Mekanisasi pengeluaran dalam kejuruteraan mekanikal, penyatuan dan penyeragaman unit dan bahagian untuk aplikasi binaan mesin am (bearing, kotak gear, gandingan, bebibir, rantai, dll.), serta alat dan peralatan standard yang dinormalkan, yang pembuatannya dianjurkan di khusus. perusahaan, sedang dibangunkan secara meluas.

Mengenai kerja-kerja mengangkat dan mengangkut serta memuat dan memunggah Mekanisasi pengeluaran dicapai dengan memohon kren , pemuat semula, cara peralatan pengendalian lantai, bekas , pembinaan lif , lif , laluan kabel, sistem suapan monorel. Bilangan kenderaan mengangkat dan mengangkut juga termasuk mekanisasi berskala kecil: blok, crampon, angkat rantai dan mekanisme mengangkat lain. Pilihan cara mekanisasi untuk operasi mengangkat dan mengangkut serta memuat dan memunggah ditentukan oleh jenis kargo (kepingan, panjang, cecair, pukal), jenis kenderaan (kereta, kapal, kereta), kontena, jumlah kerja yang dilakukan, jarak pergerakan barang dan ketinggian mengangkat. Amat penting ialah kerumitan dan pematuhan bersama kaedah mengangkat, mengalih, memuat, memunggah dan menyimpan barang di tempat berlepas dan tiba. Jumlah jenis kerja ini bergantung pada bilangan pemindahan kargo. Tahap mekanisasi operasi pengangkatan dan pengangkutan dan pemunggahan dan pemunggahan ditentukan oleh nisbah jumlah barang yang diproses dengan bantuan mekanisasi kepada jumlah volum barang yang diproses. Penting untuk mengurangkan kos buruh di perusahaan perindustrian ialah pengenalan mekanisasi untuk menggantikan buruh manual sepenuhnya dalam intrashop dan antara kedai memuat dan memunggah bahan, alat ganti, produk separuh siap, pemunggahan dan pemunggahan kereta api. gerabak, trak dan treler, menyusun produk separuh siap dan produk siap di gudang kedai dan kilang. Cara utama untuk melaksanakan bersepadu Mekanisasi pengeluaran kerja-kerja ini: organisasi rasional ekonomi gudang perusahaan, anggaran maksimum gudang ke kedai pengguna, penyepaduan operasi pengangkutan dan penyimpanan dengan proses teknologi pengeluaran utama; peralatan ruang pemunggahan

Artikel tentang perkataan Mekanisasi pengeluaran" dalam Ensiklopedia Soviet Besar telah dibaca sebanyak 18323 kali

Mekanisasi secara mendadak meningkatkan produktiviti buruh, membebaskan seseorang daripada melakukan operasi yang sukar, intensif buruh, membosankan, membolehkan penggunaan bahan mentah, bahan, tenaga yang lebih menjimatkan, membantu mengurangkan kos pengeluaran, meningkatkan kualitinya, dan meningkatkan keuntungan pengeluaran .

Mekanisasi pengeluaran bukan sahaja mempunyai kepentingan ekonomi, tetapi juga kepentingan sosial yang besar - ia mengubah keadaan dan sifat buruh, mewujudkan prasyarat untuk menghapuskan perbezaan antara buruh mental dan fizikal. Memandangkan mesin dan mekanisme digantikan secara berkala oleh yang lebih dan lebih maju, teknologi dan organisasi pengeluaran bertambah baik, dan keperluan untuk kelayakan pekerja juga meningkat.

Dalam masyarakat moden, sempadan mekanisasi pengeluaran berkembang: ia dijalankan bukan sahaja dalam kes-kes apabila ia memberikan kesan material, tetapi juga apabila ia memperbaiki keadaan kerja, meningkatkan keselamatannya, dan memastikan perlindungan alam sekitar.

Mekanisasi pengeluaran adalah salah satu hala tuju penting kemajuan sains dan teknologi. Bergantung pada tahap peralatan pengeluaran dengan cara teknikal, mekanisasi boleh menjadi separa dan kompleks. Dengan mekanisasi separa, operasi pengeluaran individu adalah dijenterakan, tetapi sebahagian besar atau kurang ketara buruh manual masih dikekalkan. Dengan mekanisasi yang kompleks, buruh manual digantikan dengan buruh mesin dalam semua operasi yang saling berkaitan dan boleh dikekalkan hanya dalam operasi individu.

Langkah seterusnya ke hadapan ialah automasi pengeluaran, yang juga boleh menjadi separa dan kompleks. Dengan automasi, fungsi mengurus dan mengawal proses pengeluaran, yang sebelum ini dilakukan oleh operator pekerja, dipindahkan (sebahagian atau sepenuhnya) kepada instrumen dan peranti automatik. Buruh orang hanya digunakan untuk menubuhkan, memantau dan mengawal kemajuan proses pengeluaran.

Talian automatik. Seorang (pengendali) menguruskan kerjanya, dia atau pekerja lain melaraskan mesin apabila ia pecah atau bertukar kepada mod operasi lain.

Sangat penting ialah penciptaan gabungan mesin-gabungan, yang terdiri daripada beberapa mekanisme-pemasangan berasingan. Unit ini terletak dalam urutan tertentu dan bertindak secara automatik pada bahan kerja atau produk secara bergilir-gilir. Dalam proses mekanisasi dan automasi yang kompleks, barisan mesin automatik, bengkel automatik dan loji automatik dicipta.

Automasi hari ini adalah komponen terpenting dalam kemajuan saintifik dan teknologi. Pembangunan selanjutnya automasi adalah ke arah memperkenalkan robot dan manipulator industri pengeluaran, alat mesin dengan kawalan berangka, teknologi komputer untuk kawalan proses dan automasi reka bentuk.

Mesin putar adalah antara mesin terkini yang digunakan dalam proses automasi pengeluaran moden. Dalam mesin berputar, alat dan badan eksekutif mesin terletak pada pemutar dram, yang menyampaikan pergerakan kerja yang diperlukan kepada alat semasa putaran pemutar.

Perbezaan antara mesin rotary dan rotary-conveyor daripada mesin konvensional, tradisional ialah fungsi pengangkutannya (menggerakkan objek buruh untuk pemprosesannya) dan teknologi (kesan ke atas objek buruh, pemprosesannya) tidak bergantung antara satu sama lain dan melakukan tidak mengganggu satu sama lain. Mesin biasa melaksanakan fungsi ini secara berurutan: pemprosesan item tidak boleh dimulakan sehingga pengangkutannya selesai, dan sebaliknya. Mesin ini mempunyai kurang produktiviti berbanding mesin berputar. Pada mesin penghantar berputar dan berputar, pemprosesan dijalankan dengan pengangkutan tanpa henti objek buruh bersama dengan alat. Sambungan mesin sedemikian dalam satu baris, iaitu, pemindahan item yang diproses dari. dari satu pemutar ke pemutar seterusnya, pemutar pengangkutan antara operasi dilakukan, yang menerima putaran serentak dengan pemutar yang berfungsi dari pemacu biasa talian.

Pada masa ini, automasi pengeluaran telah mencapai tahap sedemikian sehingga untuk pelbagai jenis organisasi pengeluaran (lihat Mass dan pengeluaran bersiri), kawasan automasi mereka sendiri digunakan. Oleh itu, pengeluaran besar-besaran dicirikan oleh penggunaan barisan pengeluaran automatik. Untuk pengeluaran berskala kecil dan bersiri, hala tuju utama ialah penggunaan sistem automatik yang fleksibel yang boleh dikonfigurasikan semula dengan cepat untuk pengeluaran jenis produk tertentu yang berkaitan dengan keperluan pengeluaran. Pada masa yang sama, mereka memastikan pengeluaran produk pada kos masa dan sumber yang paling rendah, dan menyumbang kepada pertumbuhan kecekapan pengeluaran.

Ia adalah prosedur di mana fungsi kawalan dan pengurusan yang dilakukan oleh seseorang dipindahkan ke instrumen dan peranti. Disebabkan ini, produktiviti buruh dan kualiti produk meningkat dengan ketara. Di samping itu, pengurangan bahagian pekerja yang terlibat dalam pelbagai sektor perindustrian dipastikan. Mari kita pertimbangkan lagi apa itu automasi dan automasi proses pengeluaran.

Rujukan sejarah

Peranti yang berfungsi secara bebas - prototaip sistem automatik moden - mula muncul pada zaman dahulu. Walau bagaimanapun, sehingga abad ke-18, aktiviti kraftangan dan separa kraf tangan berleluasa. Dalam hal ini, peranti "bertindak sendiri" sedemikian tidak menerima aplikasi praktikal. Pada penghujung abad ke-18 - permulaan abad ke-19. terdapat lonjakan mendadak dalam jumlah dan tahap pengeluaran. Revolusi perindustrian mencipta prasyarat untuk menambah baik kaedah dan alat buruh, menyesuaikan peralatan untuk menggantikan seseorang.

Mekanisasi dan automasi proses pengeluaran

Perubahan yang menyebabkan menjejaskan terutamanya kayu dan kerja logam, pemintalan, kilang tenunan dan kilang. Mekanisasi dan automasi telah dikaji secara aktif oleh K. Marx. Dia melihat pada asasnya arah kemajuan baru. Beliau menunjuk kepada peralihan daripada penggunaan mesin individu kepada automasi kompleks mereka. Marx berkata bahawa fungsi sedar kawalan dan pengurusan harus diberikan kepada seseorang. Pekerja berdiri di sebelah proses pengeluaran dan mengawalnya. Pencapaian utama pada masa itu adalah ciptaan saintis Rusia Polzunov dan inovator Inggeris Watt. Yang pertama mencipta pengawal selia automatik untuk menyuap dandang stim, dan yang kedua mencipta pengawal kelajuan emparan untuk enjin stim. Kekal manual untuk masa yang agak lama. Sebelum pengenalan automasi, penggantian buruh fizikal telah dijalankan melalui mekanisasi proses tambahan dan utama.

Situasi hari ini

Pada peringkat pembangunan manusia sekarang, sistem automasi untuk proses pengeluaran adalah berdasarkan penggunaan komputer dan pelbagai perisian. Mereka menyumbang kepada mengurangkan tahap penyertaan orang dalam aktiviti atau mengecualikan sepenuhnya. Tugas mengautomasikan proses pengeluaran termasuk meningkatkan kualiti operasi, mengurangkan masa yang diperlukan, mengurangkan kos, meningkatkan ketepatan dan kestabilan tindakan.

Prinsip asas

Hari ini, automasi proses pengeluaran telah diperkenalkan ke dalam banyak industri. Tidak kira skop dan jumlah aktiviti syarikat, hampir setiap syarikat menggunakan peranti perisian. Terdapat pelbagai peringkat automasi proses pengeluaran. Walau bagaimanapun, prinsip yang sama digunakan untuk mana-mana daripada mereka. Mereka menyediakan syarat untuk pelaksanaan operasi yang cekap dan merumuskan peraturan am untuk menguruskannya. Prinsip-prinsip mengikut mana automasi proses pengeluaran dijalankan termasuk:

1. Konsisten. Semua tindakan dalam operasi mesti digabungkan antara satu sama lain, pergi dalam urutan tertentu. Sekiranya berlaku ketidakpadanan, kemungkinan berlaku pelanggaran proses.
2. Integrasi. Operasi automatik mesti sesuai dengan persekitaran keseluruhan perusahaan. Pada satu peringkat atau yang lain, integrasi dijalankan dengan cara yang berbeza, tetapi intipati prinsip ini tidak berubah. Automasi proses pengeluaran dalam perusahaan harus memastikan interaksi operasi dengan persekitaran luaran.
3. Kemandirian prestasi. Operasi automatik mesti dijalankan secara bebas. Penyertaan manusia di dalamnya tidak disediakan, atau ia harus minimum (hanya kawalan). Pekerja tidak boleh mengganggu operasi jika ia dijalankan mengikut keperluan yang ditetapkan.

Prinsip-prinsip ini ditentukan mengikut tahap automasi proses tertentu. Perkadaran tambahan, pengkhususan, dan sebagainya ditubuhkan untuk operasi.

Tahap automasi

Mereka biasanya dikelaskan mengikut sifat pengurusan syarikat. Ia, seterusnya, boleh menjadi:

1. strategik.
2. Taktikal.
3. operasi.

Sehubungan itu, terdapat:

1. Tahap automasi yang lebih rendah (eksekutif). Di sini pengurusan merujuk kepada operasi yang kerap dilakukan. Automasi proses pengeluaran tertumpu pada prestasi fungsi operasi, mengekalkan parameter yang ditetapkan, mengekalkan mod operasi yang ditentukan.
2. peringkat taktikal. Ini menyediakan pengagihan fungsi antara operasi. Contohnya termasuk perancangan pengeluaran atau perkhidmatan, pengurusan dokumen atau sumber, dan sebagainya.
3. tahap strategik. Ia menguruskan keseluruhan syarikat. Automasi proses pengeluaran untuk tujuan strategik menyediakan penyelesaian kepada isu ramalan dan analisis. Ia adalah perlu untuk mengekalkan aktiviti peringkat pentadbiran tertinggi. Tahap automasi ini menyediakan pengurusan strategik dan kewangan.

Pengelasan

Automasi disediakan melalui penggunaan pelbagai sistem (OLAP, CRM, ERP, dll.). Kesemuanya dibahagikan kepada tiga jenis utama:

1. tidak boleh ubah. Dalam sistem ini, urutan tindakan ditetapkan mengikut konfigurasi peralatan atau keadaan proses. Ia tidak boleh diubah semasa operasi.
2. Boleh diprogramkan. Mereka boleh menukar urutan bergantung pada konfigurasi proses dan program yang diberikan. Pilihan rantaian tindakan ini atau itu dilakukan dengan menggunakan set alat khas. Ia dibaca dan ditafsir oleh sistem.
3. Penalaan sendiri (fleksibel). Sistem sedemikian boleh memilih tindakan yang diingini dalam perjalanan kerja. Perubahan pada konfigurasi operasi berlaku mengikut maklumat tentang perjalanan operasi.

Semua jenis ini boleh digunakan pada semua peringkat secara berasingan atau gabungan.

Jenis operasi

Dalam setiap sektor ekonomi terdapat organisasi yang mengeluarkan produk atau menyediakan perkhidmatan. Mereka boleh dibahagikan kepada tiga kategori mengikut "keterpencilan" dalam rantaian pemprosesan sumber:

1. Perlombongan atau pembuatan - syarikat pertanian, minyak dan gas, sebagai contoh.
2. Organisasi memproses bahan mentah semula jadi. Dalam pembuatan produk, mereka menggunakan bahan yang dilombong atau dicipta oleh syarikat dari kategori pertama. Ini termasuk, sebagai contoh, perusahaan dalam elektronik, industri automotif, loji kuasa, dan sebagainya.
3. syarikat perkhidmatan. Antaranya ialah bank, perubatan, institusi pendidikan, pertubuhan katering, dll.

Bagi setiap kumpulan, operasi yang berkaitan dengan penyediaan perkhidmatan atau pengeluaran produk boleh dibezakan. Ini termasuk proses:

1. Pengurusan. Proses ini menyediakan interaksi dalam perusahaan dan menyumbang kepada pembentukan hubungan syarikat dengan peserta yang berminat dalam perolehan. Yang terakhir, khususnya, termasuk pihak berkuasa penyeliaan, pembekal, pengguna. Kumpulan proses perniagaan termasuk, contohnya, pemasaran dan jualan, interaksi dengan pelanggan, kewangan, kakitangan, perancangan bahan, dan sebagainya.
2. Analisis dan kawalan. Kategori ini dikaitkan dengan pengumpulan dan generalisasi maklumat tentang pelaksanaan operasi. Khususnya, proses tersebut termasuk pengurusan operasi, kawalan kualiti, penilaian inventori, dsb.
3. Reka bentuk dan pembangunan. Operasi ini dikaitkan dengan pengumpulan dan penyediaan maklumat awal, pelaksanaan projek, kawalan dan analisis keputusan.
4. pengeluaran. Kumpulan ini termasuk operasi yang berkaitan dengan pengeluaran langsung produk. Ini termasuk, antara lain, perancangan permintaan dan kapasiti, logistik dan penyelenggaraan.

Kebanyakan proses ini kini automatik.

Strategi

Perlu diingatkan bahawa automasi proses pengeluaran adalah kompleks dan intensif buruh. Untuk mencapai matlamat anda, anda perlu dibimbing oleh strategi tertentu. Ia menyumbang kepada peningkatan kualiti operasi yang dilakukan dan mendapatkan hasil yang diinginkan daripada aktiviti tersebut. Automasi yang cekap bagi proses pengeluaran dalam kejuruteraan mekanikal adalah amat penting pada hari ini. Pelan strategik boleh diringkaskan seperti berikut:

Kelebihan

Mekanisasi dan automasi pelbagai proses boleh meningkatkan kualiti barangan dan pengurusan pengeluaran dengan ketara. Faedah lain termasuk:

1. Meningkatkan kelajuan operasi berulang. Dengan mengurangkan tahap penglibatan manusia, tindakan yang sama dapat dilakukan dengan lebih cepat. Sistem automatik memberikan ketepatan yang lebih tinggi dan mengekalkan prestasi tanpa mengira tempoh peralihan.
2. Meningkatkan kualiti kerja. Dengan penurunan dalam tahap penyertaan orang, pengaruh faktor manusia dikurangkan atau dihapuskan. Ini dengan ketara mengehadkan variasi dalam pelaksanaan operasi, yang seterusnya, menghalang banyak ralat dan meningkatkan kualiti dan kestabilan kerja.
3. Peningkatan ketepatan kawalan. Penggunaan teknologi maklumat membolehkan anda menyimpan dan mengambil kira pada masa hadapan jumlah maklumat yang lebih besar tentang operasi berbanding dengan kawalan manual.
4. Membuat keputusan dipercepatkan dalam situasi biasa. Ini meningkatkan prestasi operasi dan mengelakkan ketidakkonsistenan dalam langkah seterusnya.
5. Perlaksanaan tindakan selari. memungkinkan untuk menjalankan beberapa operasi pada masa yang sama tanpa menjejaskan ketepatan dan kualiti kerja. Ini mempercepatkan aktiviti dan meningkatkan kualiti hasil.

Kecacatan

Walaupun terdapat kelebihan yang jelas, automasi mungkin tidak selalu sesuai. Itulah sebabnya analisis dan pengoptimuman yang komprehensif diperlukan sebelum pelaksanaannya. Selepas itu, mungkin ternyata automasi tidak diperlukan atau tidak menguntungkan dari segi ekonomi. Kawalan manual dan pelaksanaan proses mungkin menjadi lebih baik dalam kes berikut:

Kesimpulan

Mekanisasi dan automasi sudah pasti sangat penting untuk sektor pembuatan. Dalam dunia moden, semakin sedikit operasi dilakukan secara manual. Walau bagaimanapun, walaupun hari ini dalam beberapa industri seseorang tidak boleh melakukannya tanpa tenaga kerja sedemikian. Automasi amat berkesan dalam perusahaan besar yang mengeluarkan produk untuk pengguna massa. Jadi, sebagai contoh, di kilang kereta, bilangan minimum orang mengambil bahagian dalam operasi. Pada masa yang sama, mereka, sebagai peraturan, menjalankan kawalan ke atas perjalanan proses, tanpa mengambil bahagian secara langsung. Pemodenan industri pada masa ini sangat aktif. Automasi proses pengeluaran dan pengeluaran dianggap hari ini cara paling berkesan untuk meningkatkan kualiti produk dan meningkatkan pengeluarannya.