Pagkonekta ng cable sa isa't isa. Mga pamamaraan para sa maaasahang koneksyon ng mga wire. Welding - mataas na pagiging maaasahan sa lahat ng mga kondisyon

Paano ikonekta ang mga wire nang tama? Ang bawat tao ay nagtanong ng tanong na ito kahit isang beses sa kanyang buhay, kahit na hindi isang electrician. Sa pang-araw-araw na buhay, madalas nating harapin ang mga ganitong katanungan. Nalaglag ang plug ng electric cable, naputol ang wire ng chandelier, tumigil sa paggana ang socket, nawala ang koneksyon sa telepono sa bahay, walang boltahe sa on-board network ng sasakyan, atbp. Ang lahat ng problemang ito ay madaling lutasin kung mayroon kang elementarya na kaalaman sa larangan ng electrical engineering at obserbahan ang kaligtasan kapag nagsasagawa ng pag-install o pagkukumpuni.

Sa artikulong ito, titingnan natin kung paano maayos na ikonekta ang mga wire kapag nag-i-install ng mga de-koryenteng mga kable, nasira ang isang de-koryenteng circuit, o para lamang sa layunin ng pag-aayos ng mga de-koryenteng kagamitan.

Bakit hindi mo direktang maikonekta ang mga wire mula sa iba't ibang mga metal

Magsimula tayo sa katotohanan na hindi mo maaaring kunin at ikonekta ang mga konduktor nang hindi isinasaalang-alang ang mga katangian ng materyal na kung saan sila ginawa. Ang bawat isa sa mga metal na ginagamit upang magpadala ng kuryente, at ang mga ito ay kadalasang aluminyo, tanso at bakal, ay may iba't ibang density, paglaban at kondaktibiti ng kuryente. Bilang karagdagan, kinakailangang isaalang-alang ang isang kadahilanan tulad ng potensyal ng electrochemical na nangyayari kapag ang isang kasalukuyang ay inilapat sa isang metal.

Ang mga malubhang problema, halimbawa, ay maaaring sanhi ng hindi tamang koneksyon ng mga wire ng tanso at aluminyo. Ang tanong na ito ay madalas na kinakaharap ng mga espesyalista na kasangkot sa pag-aayos ng mga kable sa ating mga tahanan. Ang katotohanan ay ang karamihan sa mga lumang bahay at apartment ay naka-wire mula sa tansong kawad. Pagkatapos ng lahat, 30 taon na ang nakalilipas, ang tanso ay mura, at sa mga tuntunin ng pagganap ng kuryente, ito ay higit na lumampas sa aluminyo.

Ngayon, ang mga wire na tanso ay bihirang ginagamit. Ang kanilang lugar ay kinuha ng aluminyo.

Ngunit ano ang mangyayari kung pagsamahin mo pa rin ang tanso sa aluminyo? Ang huli, bilang isang metal na may mataas na mga rate ng oksihenasyon, ay bumubuo ng isang tiyak na pelikula sa ibabaw nito, na may medyo mataas na resistensya ng kuryente. Ito ay totoo lalo na kapag nalantad sa kahalumigmigan.

Ang tanso ay mayroon ding katulad na pelikula, ngunit ang paglaban nito ay mas mababa. Dahil sa pagkakaibang ito, ang direktang koneksyon ng mga wire ng tanso at aluminyo ay nagdudulot ng mahirap na pagpapadaloy, at ang mga proseso ng mutual na oksihenasyon ay humahantong sa pagbuo ng mga shell sa mga konduktor, pag-init, pag-spark at kahit sunog.

Ngunit paano kung kinakailangan upang ikonekta ang mga wire mula sa iba't ibang mga metal? Para dito, may mga espesyal na device. Pag-uusapan natin ngayon ang tungkol sa mga ito sa konteksto ng isang pagsusuri ng mga umiiral na uri ng mga compound.

1. Paikot-ikot (twisting).
2. Banding.
3. Hinang.
4. Paghihinang.
5. Crimping.
6. Nakakadiri.
7. Koneksyon sa terminal.
8. Koneksyon gamit ang mga terminal strip at clamp (terminal).
9. May sinulid na koneksyon.
10. Koneksyon sa pamamagitan ng mga piercing conductor.
11. Cable clamp.
12. Koneksyon sa isang "nut".

Paikot-ikot

Ang twisting ay ang pinakasimpleng koneksyon ng mga wire. Ito ay sapat na upang alisin ang mga ito ng pagkakabukod, mahigpit na i-twist ang mga ito kasama ng mga pliers - at maaari mong subukan. Oo, ang naturang pag-install ay may karapatang umiral, ngunit hindi para sa isang mahabang panahon, lalo na kung tayo ay nakikitungo sa iba't ibang mga materyales sa konduktor. Maaari lamang itong gamitin bilang isang pansamantalang koneksyon at, sa pinakamaliit na pagkakataon, ay dapat mapalitan ng isang mas maaasahan. Sa pamamagitan ng paraan, sa mga patakaran para sa pag-install ng mga de-koryenteng pag-install (PUE), ang pag-install na ito ay hindi nabanggit sa lahat, dahil ito ay itinuturing na hindi mapagkakatiwalaan at medyo mapanganib.

Ang ganitong koneksyon ng mga wire ay tiyak na hindi inirerekomenda para sa pag-install o pagkumpuni ng mga de-koryenteng network, mga de-koryenteng mga kable sa isang silid at isang kotse.

Ngunit mayroon ding maaasahang twist, o sa halip, isang pinabuting isa. May mga ZIS cap na ibinebenta, espesyal na idinisenyo upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng pag-twist. Ang mga ito ay gawa sa hindi masusunog na plastik, at sa loob ay mayroon silang hugis-kono na bukal. Ang pagkakaroon ng paglalagay ng isang ordinaryong twist sa loob ng naturang takip, dapat itong iikot sa lahat ng paraan. Ang mga coils ng spring ay magbubukas sa ilalim ng impluwensya ng iyong puwersa, at pagkatapos ay ligtas na ayusin ang mga dulo ng mga konduktor nang magkasama. Sa kasong ito, ang takip ay makakakuha ng papel ng isang uri ng electrical insulator. Ang pamamaraang ito ay kadalasang ginagamit upang ma-secure ang mga kable sa isang distribution box sa isang tirahan o komersyal na gusali.

pagbenda

Ang banding ay isa rin sa mga uri ng twisting. Ito ay hindi maaasahan at hindi maaaring irekomenda para sa pag-install o pagkumpuni ng mga de-koryenteng mga kable.

Ang kakanyahan ng bandaging ay ang mga hubad na dulo ng dalawa, tatlo o higit pang mga conductor ay nakatiklop nang magkasama at nakabalot ng isang mas malambot na wire na may mahusay na electrical conductivity, tulad ng tanso na may zinc coating, pagkatapos nito ang contact point ay maingat na insulated.

Hinang

Susunod, susuriin namin ang mas maaasahang mga uri ng mga koneksyon sa wire. Ang isa sa mga pag-install na ito ay ang welding ng mga electrical conductor. Maaari itong tawaging isang pinabuting at legal na twist, dahil ang mga dulo ng mga wire ay napapailalim sa hinang pagkatapos na sila ay baluktot. Ang prosesong ito ay maaaring isagawa sa dalawang paraan: gamit ang electric arc welding at thermite. Sa unang kaso, ginagamit ang mga electrodes ng metal, at sa pangalawa, ginagamit ang isang espesyal na sunugin na halo.

Kung ang lahat ay malinaw sa arc welding, pagkatapos ay isasaalang-alang namin nang mas detalyado kung paano nagaganap ang pag-install gamit ang thermite powder.

Mayroong mga espesyal na thermite cartridge ng iba't ibang diameters, sa loob kung saan mayroong isang compressed combustible mixture. Binubuo ito ng durog na aluminyo, magnesiyo, kaltsyum, silikon, titan at iba pang mga metal. Ang pulbos na ito ay nasusunog sa pagpapalabas ng isang malaking halaga ng init. Sa ilalim ng impluwensya nito, ang mga konduktor, na inilalagay sa naturang kartutso, ay matatag na hinangin sa bawat isa. Upang makakuha ng ganoong koneksyon ng mga wire, kailangan mo lamang tanggalin ang mga ito ng pagkakabukod, i-twist ang mga ito, ilagay ang twist sa loob ng kartutso at sunugin ito gamit ang isang espesyal na tugma na kasama sa kit. Pagkatapos ng hinang, kinakailangang alisin ang mga deposito ng slag na nagreresulta mula sa pagkasunog.

Naturally, tanging ang malalaking diameter na mga wire at cable ay maaaring konektado sa pamamagitan ng hinang. Para sa mga domestic na pangangailangan, ang pamamaraang ito ay hindi inilaan.

Paghihinang

Ang isa pang medyo karaniwan, ngunit hindi partikular na maaasahang paraan ng pag-mount ay ang paghihinang. Ito ay pinakaangkop para sa domestic na paggamit, maliban kung ito ay mga de-koryenteng mga kable. Ayon sa GOST R 50571.5.52-2011 at PUE, ang paraan ng koneksyon na ito ay hindi inirerekomenda para sa mataas na boltahe na mga de-koryenteng circuit, dahil ang panghinang ay may medyo mababang punto ng pagkatunaw. Ngunit para sa pag-aayos ng mga de-koryenteng kasangkapan sa bahay, ito ay lubos na angkop.

Dapat itong agad na ipahiwatig na ang pamamaraang ito ay maaari lamang gamitin upang ikonekta ang mga wire ng tanso, dahil malamang na ang aluminyo ay maaaring ibenta sa bahay.

Upang maisagawa ang mataas na kalidad na paghihinang, kakailanganin mo:

• panghinang na bakal na may kapangyarihan na 60-100 W;
• panghinang (tin-lead);
• pagkilos ng bagay (rosin);
• maliit na brush (para sa paglalapat ng pagkilos ng bagay);
• papel de liha.

Nililinis namin ang mga wire sa pamamagitan ng 3-4 cm, iproseso ang mga ito gamit ang papel de liha at i-twist ang mga ito nang magkasama. Ngayon, gamit ang isang brush, ilapat ang pagkilos ng bagay sa koneksyon at maghinang ang mga wire sa isa't isa, paglalapat ng tinunaw na panghinang.

Kung ang aming mga wire ay na-stranded, ini-pre-twist namin ang bawat isa sa kanila at tinatakpan ang mga ito ng panghinang.

Minsan ito ay kinakailangan upang kumonekta hindi dalawa, ngunit tatlo, apat o higit pang mga konduktor. Siyempre, hindi magagawa ng isang tao nang walang mga espesyal na aparato, gayunpaman, para sa mga circuit na gumagamit ng mababang boltahe, maaaring gamitin ang pag-install na tinatawag na "bituin". Ito ay isang uri ng soldered twist ng ilang konduktor. Ang koneksyon ng mga wire na may isang bituin ay binubuo sa paikot-ikot na isang spiral sa pangunahing core ng mga gripo, na sinusundan ng patong ng mga contact point na may panghinang at pagkakabukod.

Crimping

Ang crimping ay isa sa mga pinaka-maaasahang uri ng koneksyon at nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan ng mga patakaran para sa mga electrical installation. Ang kakanyahan nito ay nakasalalay sa katotohanan na ang mga wire ay inilalagay sa isang espesyal na manggas ng metal at crimped ng isang espesyal na tool.

Upang gawin ito, sapat na magkaroon ng:

• isang manggas ng naaangkop na sukat na gawa sa tanso o aluminyo (ang materyal ay dapat tumugma sa materyal ng mga konduktor);
• kutsilyo para sa pag-alis ng pagkakabukod;
• mga espesyal na sipit ng pindutin (hindi gagana ang mga pliers);
• insulating tape.

Nililinis namin ang mga wire sa haba ng manggas, i-twist at ilagay sa manggas. Susunod, sa tulong ng mga pliers, pinindot namin ang aming koneksyon at ihiwalay ito para sa mga layuning pangseguridad.

Mayroon ding mga espesyal na manggas ng tubo para sa longitudinal na koneksyon, i.e. extension ng konduktor. Sa kasong ito, ang mga wire ay ipinasok sa magkabilang panig ng tubo, pagkatapos nito ang bawat isa sa kanila ay hiwalay na crimped.

Ang ganitong koneksyon ng mga de-koryenteng wire ay malawakang ginagamit sa pag-install ng mga de-koryenteng mga kable sa tirahan at pang-industriya na lugar.

nakakatakot

Ang pamamaraang ito ay hindi maaaring ipagmalaki ang katanyagan nito, ngunit ang pagiging maaasahan nito ay walang pag-aalinlangan. Dito, ang isang espesyal na rivet ay ginagamit bilang isang elemento ng pagkonekta, na, sa katunayan, ay kinakailangan upang ligtas na ikonekta ang mga konduktor sa pamamagitan ng riveting. Rivet material - ang tanso o aluminyo ay pinili ayon sa materyal ng mga wire.

Ang ganitong pamamaraan ng koneksyon sa kawad ay kadalasang ginagamit sa pag-install at pagkumpuni ng 380/220 V na mga de-koryenteng network ng consumer.

Upang ikonekta ang mga konduktor sa pamamagitan ng riveting, kakailanganin mo:

• rivet (tanso o aluminyo);
• dalawang steel washers (flat at spring);
• espesyal na tool - riveter.

Una, ang dulo ng isang wire, na hinubad at pinaikot sa isang singsing, ay inilalagay sa rivet, pagkatapos ay ang spring washer, pagkatapos nito, ang dulo ng isa pang wire at ang flat washer, katulad na naproseso at hugis, ay inilalagay.

Koneksyon sa terminal

Ang terminal na koneksyon ay pinaka-karaniwan sa automotive on-board electrical circuits, kung saan ito ay madalas na kinakailangan hindi lamang upang ikonekta ang mga wire, ngunit upang ikonekta ang mga ito sa ilang device, maging ito ay isang relay, sensor, backlight, atbp, na may espesyal na standardized mga contact para dito. Ang kakanyahan nito ay nakasalalay sa katotohanan na ang isang terminal ng kinakailangang laki ay inilalagay sa dulo ng kawad na hinubad ng pagkakabukod, pagkatapos nito ang ibabang bahagi nito ay pinindot ng ordinaryong mga plays. Para sa mas maaasahang contact, ang junction ay maaaring soldered.

Mga terminal strip at clamp

Ang pag-install gamit ang "mga terminal" ay marahil ang pinakakaraniwang paraan upang ikonekta ang mga wire ng mga electrical wiring ng sambahayan. Walang pangangailangan para sa hinang, paghihinang o mga espesyal na tool. Sapat na magkaroon ng mga espesyal na "terminal" para sa pagkonekta ng mga wire, na ibinebenta sa anumang tindahan ng hardware para sa isang sentimos, at isang ordinaryong distornilyador. Ang ganitong pag-install ay napaka maaasahan at matibay.

Ang mga "terminal" para sa pagkonekta ng mga wire ay may dalawang uri:

• na may bolt clamp;
• self-tightening na may spring clamp.

Ang unang opsyon ay nagsasangkot ng paggamit ng isang plastic terminal strip na may mga contact na naka-clamp na may bolts. Upang maisagawa ang gayong pag-install, kailangan mong i-unscrew ang tornilyo gamit ang isang distornilyador, ipasok ang wire sa butas na espesyal na ibinigay para dito at i-clamp ito sa parehong paraan.

Ang self-clamping terminal blocks ay mas madaling patakbuhin. Ang kanilang disenyo ay nilagyan ng isang flat-spring na mekanismo, na pinaandar ng mga espesyal na lever sa katawan. Ito ay sapat na upang i-cock ang pingga na ito, ipasok ang dulo ng natanggal na kawad sa ilalim nito at bitawan ito. Ang spring mismo ay i-clamp ang mga wire at ligtas na ayusin ang mga ito.

Ang mga pamamaraang ito ng pagkonekta ng mga wire ay halos walang mga disbentaha, maliban sa isa - ang kalidad ng mga materyales kung saan sila ginawa. Marahil ay naaalala mo ang mga lumang piraso ng terminal ng Sobyet, na gawa sa matigas na hindi nasusunog na itim na plastik. Kahit ngayon sila ay madalas na matatagpuan sa lumang mga kable ng kuryente at handang maglingkod sa mga darating na dekada. Ang mga modernong "terminal" ay hindi maaaring ipagmalaki ito, kaya kapag bumibili, bigyang-pansin ang materyal ng kaso at huwag bumili ng mga murang modelo.

May sinulid na koneksyon

Ang mga sinulid na koneksyon ng wire ay kadalasang ginagamit sa iba't ibang input at distribution device ng mga electrical installation. Ang pag-install na ito ay lubos na maaasahan at hindi rin nangangailangan ng anumang mga espesyal na kasanayan. Ang isang ordinaryong bakal na bolt ay ginagamit dito bilang isang elemento ng pagkonekta. Ang mga dulo ng mga wire pagkatapos ng pagtatalop ay nabuo sa mga loop at ilagay sa binti ng bolt na may halong bakal na washers upang sa pagitan ng mga ito, pati na rin sa magkabilang panig ng mga conductor, mayroong isang washer. Pagkatapos nito, ang istraktura ay naka-clamp sa isang nut.

Ang pag-install na ito ay kapaki-pakinabang dahil pinapayagan nito ang parehong koneksyon ng mga wire na aluminyo na ginagamit sa mga linya ng kuryente ng consumer at mga wire na tanso, pati na rin ang kanilang mga kumbinasyon.

pagbubutas

May isa pang uri ng pag-install na eksklusibong ginagamit para sa mga linya ng kuryente, iba't ibang electrical installation at kanilang switchgear. Ito ay piercing. Isinasagawa ito gamit ang isang espesyal na piercing clamp, na inilalagay sa mga konduktor at, pinipiga ang mga ito, pinutol ang pagkakabukod, na bumubuo ng isang contact sa pagitan ng mga core.

Ang kalamangan nito sa iba pang mga pamamaraan ay ang posibilidad ng pag-install nang hindi pinapatay ang kapangyarihan ng linya, dahil ang master ay walang direktang kontak sa konduktor mismo.

salansan ng kable

Ang cable clamp ay nagbibigay-daan hindi lamang upang ikonekta ang dalawang conductor ng iba't ibang mga metal, ngunit din upang lumikha ng isang side branch mula sa kanila. Binubuo ito ng dalawang plate na bakal, flat o may mga espesyal na bulge para sa diameter ng cable, na konektado sa ilang bolts. Matapos tanggalin ang mga bolts na ito, ang mga hubad na conductor strands ay ipinasok sa pagitan ng mga plato sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod. Sa pagkumpleto ng pag-install, ang mga bolts ay naka-clamp, na humahawak sa mga wire nang ligtas. Sa tulong ng naturang mga plato, posible na i-compress ang ordinaryong pag-twist, makabuluhang pinatataas ang pagiging maaasahan nito.

Koneksyon ng nut

Ang "Nutlet" ay isang pinahusay na bersyon ng cable clamp. Ang disenyo nito ay nagbibigay din para sa paggamit ng dalawang may korte na mga plato na pinindot sa isa't isa ng mga bolts. Gayunpaman, ang "nut", bukod sa iba pang mga bagay, ay may isang collapsible na katawan sa anyo ng isang plastic ball, na inilalagay sa joint pagkatapos makumpleto ang pag-install. Ang tampok na ito ay nagpapahintulot sa koneksyon na ito na magamit sa labas.

1. Kapag nagkokonekta ng mga wire na inilaan para sa mataas na boltahe na paghahatid sa iyong sarili, sundin ang hindi bababa sa unang dalawa sa tatlong panuntunan ng isang elektrisyano: "Idiskonekta, suriin, i-ground."
2. Kapag pumipili ng uri ng koneksyon, huminto sa pinaka maaasahan at secure.
3. Huwag gumamit ng mga rig tulad ng stranding o bundling upang ikonekta ang mga wire sa labas.
4. Ang bawat koneksyon ay dapat na secure na insulated.
5. Ang pagkakaroon ng walang ideya tungkol sa electrical engineering, huwag subukang ayusin ang electrical network o electrical appliance gamit ang iyong sariling mga kamay, mas mahusay na magtiwala sa mga espesyalista.

Madalas na nangyayari na ang mga wire ng iba't ibang mga seksyon ay pumupunta sa junction box at kailangan nilang konektado. Ang lahat ay tila simple dito, tulad ng pagkonekta ng mga wire ng parehong seksyon, ngunit mayroong ilang mga kakaiba dito. Mayroong ilang mga paraan upang ikonekta ang mga cable na may iba't ibang kapal.

Tandaan na imposibleng ikonekta ang dalawang wire ng iba't ibang mga seksyon sa isang contact sa socket, dahil ang manipis ay hindi mahigpit na pinindot ng bolt. Ito ay hahantong sa mahinang contact, mataas na contact resistance, overheating at pagkatunaw ng cable insulation.

Paano ikonekta ang mga wire na may iba't ibang laki?

1. Paggamit ng twisting na may paghihinang o hinang

Ito ang pinakakaraniwang paraan. Maaari mong i-twist ang mga wire ng mga katabing seksyon, halimbawa 4 mm 2 at 2.5 mm 2. Ngayon, kung ang mga diameter ng mga wire ay ibang-iba, kung gayon ang isang mahusay na twist ay hindi na gagana. Sa panahon ng pag-twist, kailangan mong tiyakin na ang parehong mga core ay nakabalot sa bawat isa. Huwag hayaang balutin ng manipis na kawad ang makapal na kawad. Ito ay maaaring magresulta sa mahinang pakikipag-ugnay sa kuryente. Huwag kalimutan ang tungkol sa karagdagang paghihinang o hinang. Pagkatapos lamang nito ay gagana ang iyong koneksyon sa loob ng maraming taon nang walang anumang reklamo.

2. Sa mga terminal ng tornilyo ng ZVI

Nagsulat na ako tungkol sa mga ito nang detalyado sa artikulo: Mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga wire. Ang ganitong mga bloke ng terminal ay nagbibigay-daan sa iyo upang simulan ang isang wire ng isang seksyon sa isang banda, at sa kabilang panig ng ibang seksyon. Dito, ang bawat core ay naka-clamp na may hiwalay na tornilyo. Nasa ibaba ang isang talahanayan kung saan maaari mong piliin ang tamang screw clamp para sa iyong mga wire.

Uri ng terminal ng tornilyo		Pinahihintulutang tuloy-tuloy na kasalukuyang, A
ZVI-3	1 - 2,5	3
ZVI-5	1,5 - 4	5
ZVI-10	2,5 - 6	10
ZVI-15	4 - 10	15
ZVI-20	4 - 10	20
ZVI-30	6 - 16	30
ZVI-60	6 - 16	60
ZVI-80	10 - 25	80
ZVI-100	10 - 25	100
ZVI-150	16 - 35	150

Tulad ng nakikita mo, sa tulong ng ZVI, maaari mong ikonekta ang mga wire ng mga katabing seksyon. Huwag ding kalimutang tingnan ang kanilang kasalukuyang load. Ang huling digit sa uri ng screw terminal ay nagpapahiwatig ng dami ng tuloy-tuloy na kasalukuyang na maaaring dumaloy sa terminal na ito.

Nililinis namin ang mga core sa gitna ng terminal ...

Ipasok ang mga ito at higpitan ang mga turnilyo...

3. Paggamit ng Wago universal self-clamping terminals.

Ang mga bloke ng terminal ng Wago ay may kakayahang magkonekta ng mga wire ng iba't ibang seksyon. Mayroon silang mga espesyal na pugad kung saan ang bawat ugat ay "natigil". Halimbawa, ang isang 1.5 mm 2 wire ay maaaring ikonekta sa isang clamp hole, at 4 mm 2 sa isa pa, at lahat ay gagana nang maayos.

Ayon sa pagmamarka ng tagagawa, ang mga terminal ng iba't ibang serye ay maaaring kumonekta sa mga wire ng iba't ibang mga seksyon. Tingnan ang talahanayan sa ibaba:

Wago terminal series	Cross-section ng mga konektadong conductor, mm 2	Pinahihintulutang tuloy-tuloy na kasalukuyang, A
243	0.6 hanggang 0.8	6
222	0,8 - 4,0	32
773-3	0.75 hanggang 2.5 mm2	24
273	1.5 hanggang 4.0	24
773-173	2.5 hanggang 6.0 mm2	32

Narito ang isang halimbawa sa serye 222 sa ibaba...

4. Sa bolted na koneksyon.

Ang bolted wire connection ay isang pinagsama-samang koneksyon na binubuo ng 2 o higit pang mga wire, isang bolt, isang nut at ilang mga washer. Ito ay itinuturing na maaasahan at matibay.

Narito ito ay ganito:

1. nililinis namin ang core sa pamamagitan ng 2-3 sentimetro, upang ito ay sapat na para sa isang buong pagliko sa paligid ng bolt;
2. gumawa kami ng singsing mula sa core ayon sa diameter ng bolt;
3. kumuha kami ng bolt at ilagay ito sa isang washer;
4. sa bolt inilalagay namin ang isang singsing mula sa isang konduktor ng isang seksyon;
5. pagkatapos ay ilagay sa intermediate washer;
6. naglalagay kami ng singsing mula sa isang konduktor ng ibang seksyon;
7. ilagay ang huling washer at higpitan ang buong ekonomiya gamit ang isang nut.

Sa ganitong paraan, ang ilang mga konduktor ng iba't ibang mga seksyon ay maaaring konektado sa parehong oras. Ang kanilang bilang ay limitado sa haba ng bolt.

5. Sa tulong ng isang lamutak na sangay na "nut".

Isinulat ko ang tungkol sa koneksyon na ito nang detalyado sa mga litrato at may-katuturang mga komento sa artikulo: Pagkonekta ng mga wire gamit ang "nut" type clamps. Huwag ko nang ulitin ang sarili ko dito.

6. Paggamit ng tinned copper tip sa pamamagitan ng bolt na may nut.

Ang pamamaraang ito ay angkop para sa pagkonekta ng malalaking cable. Para sa koneksyon na ito, kinakailangan na magkaroon ng hindi lamang mga tip sa TML, kundi pati na rin ang mga crimping press tong o isang hydraulic press. Ang koneksyon na ito ay magiging medyo malaki (mahaba), maaaring hindi magkasya sa anumang maliit na junction box, ngunit may karapatan pa rin sa buhay.

Madali ang pagkonekta dito. Ang isang tip ay inilalagay sa bawat core, sila ay crimped at konektado sa isang bolt na may isang nut at washers. Pagkatapos ang lugar na ito ay insulated sa isang insulating tape o isang heat-shrinkable tube (dapat itong ilagay sa wire bago ang koneksyon).

Sa kasamaang palad, wala akong makapal na wire at ang mga kinakailangang tip sa kamay, kaya kinuha ko ang larawan mula sa kung ano ang mayroon ako. Sa tingin ko posible pa ring maunawaan ang kakanyahan ng koneksyon.

Mukhang nilista mo lahat. Kung alam mo ang iba pang mga paraan upang ikonekta ang mga wire ng iba't ibang mga seksyon, pagkatapos ay isulat sa mga komento.

Ngumiti tayo:

Mayroong dalawang tao sa cell:
Anong inuupuan mo?
- Para sa pagpatay.
- Magkano ang ibinigay mo?
- 7 taon. para saan ka?
- Para sa poaching.
- Paano?
- Labinlima.
- Sino ang iyong hinahanap?
- Pupunta ako, kaya nangangaso ako, nakakita ako ng poste ng telegrapo, isang agila ang nakaupo sa poste. Well, isa akong doppelgänger...
- At ano?! Para sa isang agila 15 taon? Pinatay mo pa ba siya?
- Oo ... shot, claws sa isang direksyon, plays sa isa.

Ngayon, maraming mga paraan upang ikonekta ang mga wire sa isang junction box.

Narito ang ilang mga kadahilanan na tumutukoy sa pagpili ng connector:

1. Pangunahing materyal (tanso o aluminyo).
2. Mga kondisyon sa pagtatrabaho (sa labas, sa isang apartment, sa tubig, sa lupa, sa sahig, mga normal na kondisyon).
3. Bilang ng mga konduktor (dalawa, tatlo, apat, atbp.).
4. Ang cross section ng veins (pareho, naiiba).
5. Core na istraktura (single-wire o multi-wire).

Batay sa mga salik na ito, pinili ang pinakaangkop at tamang paraan. Upang magsimula, isaalang-alang ang mga materyales kung saan maaari mong ikonekta ang mga de-koryenteng wire sa isang junction box.

Mga kasalukuyang pamamaraan

Ang mga sumusunod na pagpipilian sa koneksyon ay itinuturing na pinakasikat at epektibo:

• paggamit ng mga bloke ng terminal;
• pag-install ng mga terminal ng tagsibol (wago);
• pag-aayos gamit ang PPE (plastic caps);
• crimping ng manggas;
• paghihinang;
• twist;
• pag-install ng "mga mani";
• paggamit ng bolts.

Isaalang-alang ang kakanyahan, mga pakinabang at disadvantages ng bawat pamamaraan!

Pag-install ng mga takip ng PPE

Ang ibig sabihin ng PPE ay para sa pagkonekta ng mga insulating clamp. Ang mga produkto ay ordinaryong plastic cap na may espesyal na spring sa loob, na humahawak sa mga wire.

Kadalasan, ang mga naturang takip ay ginagamit upang ikonekta ang mga core sa mga kahon ng junction.

Mga pakinabang ng paggamit ng mga produktong ito:

• mababang halaga ng PPE;
• ang mga takip ay gawa sa hindi nasusunog na materyal, kaya walang magiging twisting sa lugar;
• mabilis na pag-install;
• ang mga takip ay may malawak na hanay ng mga kulay ng kulay. Halimbawa, kung ang mga wire ay walang, maaari mong markahan sa tulong ng PPE (gamit ang isang puti, asul at berdeng takip).

Bahid:

• medyo mahinang kalidad ng pagkakabukod at pag-aayos;
• imposibleng pagsamahin ang aluminyo sa tanso.

Crimping na may espesyal na manggas

Pag-twist at pagkakabukod

Ang lumang paraan ng "lolo" ay binubuo sa pag-twist ng mga core nang magkasama. Ang kakanyahan ng trabaho ay ang mga konduktor ay hinubaran at maingat na pinaikot ng mga pliers, pagkatapos kung saan ang lugar ng twisting ay nakahiwalay.

Mga kalamangan:

• kadalian ng gawaing elektrikal;
• walang materyal na gastos.

Bahid:

• mahinang kalidad ng pangkabit na nabuhay;
• hindi katanggap-tanggap ang koneksyon ng mga produktong aluminyo at tanso.

Nalaman namin ang mga umiiral na paraan ng pagkonekta ng mga wire sa kahon, ngayon ay isasaalang-alang namin ang natitirang, mahahalagang isyu ng paksang ito.

Paano kung mayroong maraming mga wire?

Kapag nag-bonding ang dalawang contact, kadalasang hindi lumalabas ang mga problema. Ngunit paano kung kailangan mong pagsamahin ang tatlo, apat o higit pa sa parehong oras?

• gamit ang wago terminal blocks;
• crimping ng manggas;
• paghihinang;
• pag-twist gamit sizov;
• paikot-ikot at paikot-ikot gamit ang electrical tape.

Ang pagkakasunud-sunod ng pagkonekta sa mga wire para sa bawat isa sa mga pamamaraan na tinalakay namin nang detalyado sa itaas. Lubos naming inirerekomenda na gamitin mo ang unang opsyon, dahil. ito ay isa sa pinakamoderno at mahusay. Kasabay nito, ang halaga ng vag ay hindi masyadong mataas, at ang mga kable ay nagsisilbi nang higit sa 30 taon.

Ano ang dapat gawin kung ang mga konduktor ay may iba't ibang seksyon?

Upang ikonekta ang mga conductor ng iba't ibang mga cross-section sa junction box, inirerekumenda na gamitin ang lahat ng parehong mga bloke ng terminal ng kotse, o isang mas murang opsyon - ordinaryong mga bloke ng terminal. Sa kasong ito, ito ay kinakailangan upang maingat na higpitan ang mga wire na may isang tornilyo o ayusin sa isang bandila, at iyon lang, ang trabaho ay tapos na.

Mangyaring tandaan na kung ang mga wire ay gawa sa iba't ibang mga materyales, pagkatapos ay kinakailangan na gumamit ng mga espesyal na pad na may i-paste sa loob, na maiiwasan ang mga wire mula sa pag-oxidize. Kasama sa mga pad na ito ang mga produktong wago.

Gayundin, ang mga konduktor ng iba't ibang mga seksyon ay maaaring maayos sa pamamagitan ng paghihinang.

Pinagsasama-sama ang mga stranded at solid wires

Ang pagkonekta ng single-core at stranded na mga wire nang magkahiwalay ay walang anumang mga tampok, kaya maaari mong gamitin ang alinman sa mga pamamaraan na nakalista sa itaas.

Upang maisagawa ang pagbubuklod, kinakailangang pumili ng isa sa dalawang opsyon: mga terminal ng kotse o paghihinang. Ang lahat ay depende sa iyong kagustuhan, ang mga pakinabang at disadvantages ng bawat pamamaraan na aming ibinigay.

Paano magtrabaho sa tubig at lupa

Sa panahon ng gawaing elektrikal, madalas na nangyayari ang isang sitwasyon kung kinakailangan upang i-fasten ang mga de-koryenteng mga kable sa ilalim ng tubig o sa lupa. Ngayon ay maikli nating isasaalang-alang ang mga tampok ng bawat isa sa mga kaso!

Sa tubig (halimbawa, kapag nag-i-install ng submersible pump), inirerekumenda na gamitin ang sumusunod na teknolohiya. Upang magsimula sa, ang mga dulo ay soldered, pagkatapos kung saan ang paghihinang punto ay maingat na insulated na may mainit-natunaw na malagkit, kung saan ito ay ilagay sa. Kung ang lahat ay ginawa nang mahusay at matapat, ang dugtungan ay magiging masikip at ligtas. Kung hindi, maaaring mawalan ng kuryente.

Upang ikonekta ang isang de-koryenteng kawad sa lupa (halimbawa, pagkatapos na ito ay mekanikal na nasira), inirerekumenda na gamitin ang pamamaraan na ibinigay sa itaas (mainit na pandikit at pag-urong ng init), ngunit mas mahusay na protektahan ang iyong sarili at gamitin ang sumusunod na pamamaraan. I-clamp ang mga dulo ng cable gamit ang isang terminal block, i-install ang isang selyadong junction box, at pagkatapos ay maingat na punan ang kahon ng isang espesyal na silicone sealant. Iginuhit namin ang iyong pansin sa katotohanan na ang underground track ay dapat na dagdag na ilagay sa isang pipe o kahon upang matiyak na maaasahan!

Sa mga stranded na wire, ang cross section ay nabuo ng ilang, kung minsan ay magkakaugnay sa bawat isa, mga core. Alam kung paano ikonekta ang mga stranded wire sa isa't isa, madali mong magagawa ang gawaing ito sa iyong sarili at makakuha ng isang malakas, ganap na ligtas na pakikipag-ugnay sa panahon ng operasyon.

Saan ginagamit ang mga stranded wires?

Ang anumang na-stranded na konduktor ay naglalaman sa base nito ng malaking bilang ng mga manipis na wire. Ang paggamit ng isang multi-core cable ay may kaugnayan sa mga lugar na nangangailangan ng isang malaking bilang ng mga liko o, kung kinakailangan, hilahin ang konduktor sa masyadong makitid at sapat na haba ng mga butas.

Ang saklaw ng aplikasyon ng mga stranded conductor ay ipinakita:

• pinahabang tees;
• mga mobile lighting device;
• mga kable ng sasakyan;
• pagkonekta ng mga lighting fixture sa electrical network;
• pagkonekta ng mga switch o iba pang uri ng leverage sa electrical network.

Ang mga nababaluktot na stranded conductor ay maaaring paulit-ulit at madaling baluktot, na hindi negatibong nakakaapekto sa pag-andar ng system. Sa iba pang mga bagay, ito ay ang ganitong uri ng mga de-koryenteng mga kable na nakikilala sa pamamagitan ng plasticity nito, at higit na kakayahang umangkop at pagkalastiko ay ibinibigay sa wire sa pamamagitan ng paghabi ng isang espesyal na thread, na medyo katulad ng naylon sa lakas at komposisyon.

Mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga stranded wire sa bawat isa

Ang mga pamamaraan ng mga koneksyon sa pag-install ng elektrikal ng mga stranded conductor na ginagamit ngayon ay nakikilala sa pamamagitan ng kakayahang makakuha ng hindi lamang malakas, maaasahan at matibay, kundi pati na rin ang ganap na ligtas na pakikipag-ugnay sa mga core.

Stranding stranded conductors

Ang pagpipiliang ito ay ang pinakasimpleng at pinaka-intuitive, hindi nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan o propesyonal na mga tool.

Ang pag-twist ay ang pinakamadaling paraan upang ikonekta ang mga stranded wire

Ang pangalawang pamamaraan ay binubuo ng mga sumusunod na hakbang:

Pag-twist ng mga wire sa ikatlong paraan:

Mayroon ding ikaapat na paraan, na ang mga sumusunod:

Paraan ng paghihinang

Ang mga konduktor ng paghihinang na may panghinang na bakal ng sambahayan ay nagbibigay ng mataas na lakas na pakikipag-ugnay at mahusay na kondaktibiti ng kuryente. Ang tinning ng mga stranded conductor ay isinasagawa gamit ang rosin (flux) at standard solder ayon sa standard na teknolohiya.

Mga Koneksyon sa Uri ng Terminal

Ang paggamit ng mga terminal ng iba't ibang uri ay ang pinaka-abot-kayang paraan upang ikonekta ang mga stranded wire sa pang-araw-araw na termino. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga terminal block na ginamit ay nahahati sa dalawang pangunahing uri.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga terminal ng clamping ay nagsasangkot ng pag-aayos ng kawad gamit ang isang built-in na mekanismo ng tagsibol.

Ang mga terminal ay kadalasang ginagamit upang ikonekta ang mga wire.

Ipinapalagay ng terminal block na uri ng tornilyo ang maaasahang pag-aayos ng lahat ng konektadong stranded na mga wire na may turnilyo. Upang madagdagan ang lugar ng wired contact na may conductive surface, kinakailangan na magsagawa ng karagdagang liko ng core.

Sa terminal block, ang mga wire ay naayos sa pamamagitan ng paghigpit ng mga turnilyo.

Phase na gawain:

Paraan ng crimping

Ang crimping method ay kinabibilangan ng pagkonekta ng mga wire o cable gamit ang copper o aluminum sleeve gamit ang espesyal na hydraulic o manual crimping pliers.

Sa kasong ito, ang koneksyon ay ginawa gamit ang isang espesyal na manggas

Ang teknolohiya ng pagpindot ay binubuo sa pagtanggal ng pagkakabukod ayon sa haba ng manggas, at ang masyadong manipis na mga wire ay dapat na konektado sa pamamagitan ng pag-twist. Pagkatapos ang lahat ng mga cable ay nakatiklop at inilagay sa loob ng manggas, pagkatapos nito ang isang double crimping ay ginanap sa buong haba. Ang pamamaraan ay nagbibigay-daan upang magsagawa ng maaasahan at ligtas na koneksyon ng mga stranded wire na gawa sa iba't ibang uri ng mga materyales.

Bolted na koneksyon

Ang pinakasimpleng, ngunit hindi sapat na maaasahang paraan upang ikonekta ang mga stranded wire ay ang pag-twist na sinusundan ng bolting. Ang ganitong uri ng koneksyon sa plug-in ay kadalasang ginagamit sa mga kondisyon ng bukas na mga kable.

Ang bolted na koneksyon ay ang pinakasimpleng, ngunit hindi masyadong maaasahan

Upang madagdagan ang antas ng pagiging maaasahan ng koneksyon ng mga stranded wire, inirerekumenda na hubarin ang mga dulo ng pagkakabukod, pagkatapos ay lata ang nalinis na mga seksyon at i-fasten ang mga ito gamit ang isang bolt.

Application ng pagkonekta ng mga insulating clamp

Ginagamit ang mga elemento ng PPE kapag kinakailangan upang ikonekta ang mga stranded wire na may maliit na cross section (sa loob ng 25 mm 2). Ang tampok na disenyo ng clamp na ito ay isang plastic housing na may built-in na conical spring.

Ang pamamaraang ito ay angkop para sa pagkonekta ng mga wire na may maliit na cross section.

Ang mga na-stranded na wire ay unang ikinonekta sa isang bundle gamit ang isang twist, kung saan ang clamping part ay nasugatan. Sa iba pang mga bagay, ang koneksyon ng kawad ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod.

paraan ng hinang

Ang permanenteng koneksyon ay ang pinaka-maaasahang paraan kapag nagtatrabaho sa mga stranded wire. Sa wastong ginanap na hinang, ang mga pangkalahatang tagapagpahiwatig ng lakas ng makina at paglaban sa pakikipag-ugnay sa mga tuntunin ng pagiging maaasahan ay hindi naiiba mula sa isang solidong konduktor.

Ang koneksyon sa welding wire ay itinuturing na pinaka maaasahan

Ang welding ay maaaring isagawa sa alternating at direktang kasalukuyang. Sa yugto ng paghahanda, ang mga wire ay tinanggal ng pagkakabukod, pagkatapos nito ay pinaikot at nakahanay sa pamamagitan ng pag-trim sa mga dulo. Upang matiyak na ang mga konduktor ay hindi uminit sa panahon ng proseso ng hinang, kinakailangan upang matiyak ang mataas na kalidad na pag-alis ng init.

Mga hakbang sa seguridad

Upang matiyak ang ligtas na operasyon ng mga konektadong stranded na mga wire, mahalagang ihiwalay ang lahat ng bahagi ng mga de-koryenteng mga kable nang walang pagkabigo. Ang wastong pagkakabukod ay nakakatulong upang maiwasan ang mapanganib na pakikipag-ugnay sa mga bahagi ng conductive sa isa't isa o sa katawan ng tao. Kapag pumipili ng isang insulating material, kinakailangang isaalang-alang ang mga kondisyon ng operating ng electrical circuit, ngunit sa karamihan ng mga kaso, ang insulating tape ay ginagamit para sa layuning ito, pati na rin ang isang espesyal na vinyl o heat shrink tube.

Kung ang lugar ng koneksyon ay nalantad sa mga negatibong epekto ng mga kondisyon ng mataas na temperatura, inirerekumenda na gumamit ng barnisado na tela o tela na insulating tape bilang isang insulating material. Ang walang maliit na kahalagahan ay ang tamang pagpapatupad ng lahat ng mga yugto ng pag-install ng elektrikal. Tanging sa isang maaasahang koneksyon at tamang koneksyon ng lahat ng mga elemento ng elektrikal na network ay posible na mabawasan ang panganib ng mga lugar na may mahinang pakikipag-ugnay, pati na rin maiwasan ang lokal na overheating at mga break sa mga de-koryenteng mga kable.

Ang mga multi-core cable ay isang popular at karaniwang opsyon, na malawakang ginagamit para sa pag-aayos ng mga de-koryenteng mga kable para sa iba't ibang layunin. Ang mga pangkalahatang tuntunin para sa hiwalay na koneksyon ng mga stranded at solid conductor ay walang anumang mga pagkakaiba o mga tampok, samakatuwid pinapayagan na gumamit ng twisting, screw clamping, mga elemento ng PPE, hinang at paghihinang para sa layuning ito.

Ang pagiging nakikibahagi sa pag-aayos ng mga gamit sa sambahayan o pagpapanatili ng mga de-koryenteng mga kable, ang sinumang master ay nahaharap sa tanong ng ligtas na paglikha ng mga de-koryenteng circuit sa pamamagitan ng pagkonekta sa mga wire sa isa't isa o pagkonekta sa kanila sa mga bloke ng terminal ng output.

Kasabay nito, kahit na ang mga nakaranasang electrician ay maaaring magkamali sa pagtiyak ng maaasahang pagbuo ng mga de-koryenteng contact, na hindi lilitaw sa unang sandali ng operasyon, ngunit lilikha ng isang malfunction sa paglipas ng panahon.

Ang metal ng wire ay ginawa para sa perpektong daloy ng electric current sa pamamagitan nito. Para sa layuning ito, ito ay pinalayas mula sa isang homogenous na komposisyon ng isang tanso o aluminyo na haluang metal na may isang karaniwang cross section kasama ang buong haba.

Upang lumikha ng isang contact, isang simpleng contact ng mga ibabaw nang walang anumang pagsisikap ay sapat. Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita na kung ang isang bukas na strand ng pangalawang kawad ay inilagay sa isang hubad na lugar, pagkatapos ay isang koneksyon sa kuryente ang nabuo sa pagitan nila. Sa pamamagitan nito, ang isang 4-volt na baterya ay maaaring gumawa ng isang bumbilya mula sa isang flashlight na kumikinang.

Sa mga kable sa bahay higit pa - 220 volts. Ang isang maling konklusyon ay nakuha mula sa katotohanang ito: madaling lumikha ng isang contact ng mga de-koryenteng wire.

Ang mga nagsisimulang electrician ay nakakalimutan lamang ang isyu ng pagbibigay ng maaasahang lumilipas na pagtutol para sa pangmatagalang operasyon ng naturang koneksyon.

Kapag nag-mount ng mga wire, ang home master ay nahaharap sa pangangailangan na iproseso:

1. conductive core;
2. layer ng pagkakabukod.

Ito ay dalawang magkakaugnay na proseso na nagbibigay ng pangwakas na resulta - ang pinakamainam na daloy ng electric current sa pamamagitan ng nilikha na circuit.

Paano magtrabaho sa wire insulation layer

Pinoprotektahan ng dielectric coating ang metal core mula sa paglitaw ng mga hindi inaasahang chain. Kapag ito ay nilabag, ang mga daloy ng pagtagas ay agad na lumilitaw, na humahantong sa mga malfunctions.

Maaaring masira ang insulation layer ng wire:

• sa ilalim ng mekanikal na impluwensya;
• sobrang init;
• mula sa solar radiation.

Kinakailangan ang proteksyon mula sa lahat ng mapanirang salik na ito. Bukod dito, ang pag-alis, kung kinakailangan, ang isang layer ng pagkakabukod upang ikonekta ang wire, imposibleng makapinsala sa ibabaw ng metal core.

Upang ligtas na maisagawa ang trabahong ito, maraming mga tool na may mga cutting edge ang nalikha. Isaalang-alang ang kanilang paggamit para sa mga kondisyon ng tahanan.

kutsilyo ng electrician

Nagbibigay ang kalakalan ng malawak na hanay ng kanilang mga disenyo. Mas gusto ng ilang manggagawa na gumamit ng mga kutsilyo na ginawa gamit ang kanilang sariling mga kamay mula sa mga materyales na pinili ayon sa kanilang mga indibidwal na katangian.

Kapag pumipili ng tamang modelo para sa iyong mga pangangailangan, bigyang-pansin ang mga ito, inaalis ang posibilidad ng mga hindi sinasadyang pagbawas.

Ang pangunahing kondisyon para sa tamang operasyon ay ang oryentasyon ng talim na may kaugnayan sa axis ng wire. Ang nabuong anggulo ay dapat na matalim. Pagkatapos ay puputulin ng kutsilyo ang dielectric layer at sa parehong oras ay dumudulas sa ibabaw ng metal nang hindi hinahawakan ito.

Ang pagtatakda ng kutsilyo na patayo sa wire ay mapuputol hindi lamang sa pagkakabukod, kundi pati na rin sa ibabaw ng metal core. Nangangahulugan ito na babawasan nito ang cross section, masira ang koneksyon, dagdagan ang electrical resistance sa dumadaan na kasalukuyang, na magdudulot ng labis na pag-init at pag-iipon ng dielectric layer.

Ang malalim na pagtagos ng isang matalim na talim sa metal ay humahantong sa mabilis na pagkasira kapag ang kawad ay baluktot. Ang ganitong mga gasgas ay maaaring makilala sa pamamagitan ng maingat na visual na inspeksyon. Ngunit sino ang gumagawa nito?

Ang kutsilyo ng fitter ay isang pangkaraniwang kasangkapan para sa bawat electrician, ngunit hindi lahat ng manggagawa sa bahay ay may mahusay na praktikal na kasanayan sa pagtanggal ng pagkakabukod. Oo, at ang mga nakaranasang propesyonal ay maaaring hindi sinasadyang maputol ang metal at hindi mapansin ang error.

Samakatuwid, ang industriya ay matagal nang gumagawa ng mga tool na inangkop para sa mga layuning ito.

Pagtanggal ng mga plays

Ang kanilang mga pang-industriya na disenyo ay ginawa sa loob ng mahabang panahon, at ang disenyo ay patuloy na pinapabuti. Tingnan natin ang mga ito na may mga halimbawa.

bihirang sample

Para sa hanay ng mga tool ng elektrisyano ng Sobyet, ang pinagsamang mga plier ay ginawa, na nagpapahintulot:

• ligtas na gupitin at alisin ang pagkakabukod mula sa mga wire ng karaniwang mga seksyon 1.5 at 2.5 mm square;
• kumagat ng mga ugat na tanso;
• yumuko ng maayos na mga singsing;
• magsagawa ng iba pang mga operasyon.

Nakayanan nila ang kanilang mga gawain nang normal kahit ngayon, sa kabila ng kanilang hindi magandang tingnan, bahagyang pagsusuot, at bigat. Upang alisin ang pagkakabukod mula sa mga dulo ng kawad, ito ay sapat na:

• ipasok ito sa naaangkop na puwang;
• pisilin ang mga hawakan upang i-cut ang pagkakabukod;
• tiyakin ang paggalaw ng axial ng mga panga patungo sa dulo ng kawad.

Ang ibabaw ng metal core ay hindi nasira, nananatili ito sa orihinal na estado nito.

Ang tumaas na puwersa ng gripping ng mga hawakan ay binabayaran ng disenyo ng mga sipit, hindi ito lumilikha ng mga malfunctions.

Mga modernong modelo

Ang mga ito ay may mas higit na teknikal na mga kakayahan, na nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa mga wire ng maliliit at pinalaki na mga cross-section, parehong may monolitik at stranded na mga conductor.

Gawa sa high-strength na plastic, ang housing ay may mga dielectric na katangian at mas magaan ang timbang. Nilagyan ito ng iba't ibang mga kontrol at accessories.

Ang ganitong tool ay hindi lamang dapat pag-aralan bago magtrabaho, ngunit wastong iakma para sa bawat cross section. Kung hindi, ito ay lilikha ng mga problema.

Mga plays at side cutter

Sa mga electrician mayroong isang kategorya ng mga manggagawa na nag-aalis ng pagkakabukod sa katulad na paraan. Ang pagkakamali ng pamamaraang ito ay ang hindi makontrol na puwersa ng compressive ng mga hawakan, na humahantong sa pagpiga ng metal ng wire, pagpapapangit at pagkasira ng ibabaw nito.

Ang error na ito ay maaaring mangyari nang paulit-ulit na may random na pagkakasunud-sunod. Depende ito sa karanasan ng empleyado, kanyang kondisyon, pagkaasikaso at iba pang mga kadahilanan.

Mapanganib na alisin ang pagkakabukod sa ganitong paraan, at ang mga lugar ng pag-alis nito ay dapat na maingat na suriin. Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa mga stranded stranded conductor.

Paano magtrabaho sa metal core wire

Ang mga pamamaraan para sa paglikha ng mga de-koryenteng contact sa pamamagitan ng wire ay batay sa paggamit ng:

• mga terminal ng tornilyo;
• twists;
• paghihinang o hinang;
• spring compression.

Mga koneksyon sa tornilyo

Ang koneksyon ay maaaring gawin:

• pagpindot sa singsing;
• pagpindot sa core gamit ang isang tornilyo nang direkta o sa pamamagitan ng mga washers.

Paggawa ng mga singsing

Kapag ang screwing sa turnilyo, ang wire ring ay dapat gumana sa compression, at hindi sa umiikot. Dapat silang paghiwalayin ng malawak na mga washer sa bawat panig ng ibabaw. Hindi tama ang pagkaka-clamp sa anyo ng isang singsing, ang wire ay maaaring lumabas sa mount sa panahon ng operasyon.

Ang pamamaraang ito ay itinuturing na pinaka maaasahan at malawakang ginagamit sa mga negosyo ng enerhiya.

Paggamit ng mga terminal block

Ang metal core ay ipinasok sa isang espesyal na socket, na hawak nito sa pamamagitan ng paghigpit ng puwersa ng tornilyo sa ibabaw ng spring steel washer o ang sinulid na dulo nito.

Sa pamamaraang ito, mahalagang obserbahan ang nominal na halaga ng puwersa ng screwing. Ang mahinang pag-twist ay humahantong sa paghila ng wire palabas ng terminal (kailangan mong suriin ito sa pamamagitan ng kamay), at ang labis na pag-twist ay dinudurog ang core.

Pag-twist ng wire

Ang contact surface na ginawa sa pagitan ng mga core ay dapat na sumasakop sa cross-sectional area na may margin.

Upang gawin ito, ang mga baluktot na dulo na may inalis na pagkakabukod ay ginawa ng isang malaking haba ng pagkakasunud-sunod ng 10 cm, at ang kanilang pag-twist ay ginanap na may mga pliers na medyo mahigpit na may pare-parehong pamamahagi ng mga liko.

Kapag nag-twist, ang mga wire ay dapat na maayos na crimped at stretch para sa maaasahang contact ng mga ibabaw.

Mga paraan upang lumikha ng isang pinahusay na twist

Ang contact resistance ng surface layer contact ay maaaring mabawasan ng:

• hinang ng seksyon ng terminal ng koneksyon;
• paghihinang baluktot na ibabaw.

Hindi lahat ng home master ay maaaring ilapat ang teknolohiyang ito. Nangangailangan ito ng mga espesyal na kagamitan - isang welding transpormer para sa tanso o aluminyo, o. Samakatuwid, sa mga kable sa bahay, ang mga twist ay agad na natatakpan ng electrical tape o insulated na may mga heat shrink tubes.

Mga karaniwang twist error

Kadalasan, ang mga elektrisyan ay gumagawa ng mga maikling dulo ng kawad, na, sa ilalim ng mabibigat na karga, ay nagdudulot ng pagtaas ng pag-init ng koneksyon ng contact na nalilikha.

Mga insulating cap para sa pagkonekta ng mga wire

Ang contact ay nilikha sa pamamagitan ng pag-compress sa mga ibabaw ng bawat wire sa pamamagitan ng puwersa ng spiral spring na nakapaloob sa housing.

Ang mga metal na conductor ng naaangkop na diameter, na nalinis ng pagkakabukod, ay screwed sa isang spiral, na lumilikha ng isang twist. Ang bakal na spring ay bahagyang lumalawak kapag ang mga dulo ng wire ay ipinasok at pinipiga ang mga ito sa socket.

Mga error sa mga wiring na may mga takip ng PPE

Ang mahinang kalidad ng contact sa koneksyon ay nagmumula sa:

• hindi maayos na trabaho ng mga electrician;
• ang paggamit ng mababang kalidad na mga pekeng produkto ng branded;
• maling pagkalkula o pag-install ng mga de-koryenteng mga kable;
• hindi tama at proteksiyon na shutdown device.

Upang maiwasan ang mga posibleng malfunctions, ang mga indibidwal na master ay nagdaragdag sa ibabaw ng twist, na dati nang tinanggal ang isang mas malaking layer ng pagkakabukod kaysa sa kinakailangan at gumawa ng twist dito. Pagkatapos mai-screw ang takip ng PPE, ang nakalantad na lugar ay balot ng electrical tape o tinatakpan ng heat shrink tubing, na lumilikha ng karagdagang compression.

Gayunpaman, ang teknolohiyang ito ay hindi ibinigay ng mga tagagawa at nangangailangan ng karagdagang mga aksyon at oras.

Wago terminal blocks

Kapag ginagamit ang mga ito, ang electrical contact ng circuit ay nilikha ng isang spring clip na kinokontrol ng isang espesyal na pingga.

Ang wire ay ipinasok gamit ang isang metal na core sa socket ng terminal block hanggang sa huminto ito nang ang pingga ay binawi, at pagkatapos ay naayos dito sa isang simpleng aksyon. Ang nilikha na koneksyon sa pakikipag-ugnay ay may katanggap-tanggap na pansamantalang pagtutol, gumagana nang maayos sa mga na-rate na load. Hindi ito nagkakahalaga ng pagbibilang sa maaasahang operasyon nito sa panahon ng matagal na labis na karga ng higit sa 16 amperes.

Ang bentahe ng mga bloke ng terminal ng Vago ay ang kakayahang mabilis na i-rewire ang circuit para sa muling pagtatayo nito. Ang mga wire mula sa kanila sa karamihan ng mga disenyo ay mabilis at madaling maalis. Gayunpaman, may mga disposable na modelo na ibinebenta na hindi nagbibigay ng function ng muling pagsira sa ginawang chain.

Ang paraan ng koneksyon na ito ay karaniwan sa ating mga kapitbahay sa kanluran. Ito ay angkop para sa isang manggagawa sa bahay na ginagawa ang lahat gamit ang kanyang sariling mga kamay, ngunit walang sapat na kasanayan upang ligtas na ikonekta ang mga wire sa ibang mga paraan.

Mga tampok ng pagkonekta ng flexible wire

Ang mga stranded stranded conductor ay idinisenyo para gamitin sa mga mobile electrical appliances. Nakatiis sila ng baluktot, pag-twist nang maayos, ngunit hindi gumagana nang maayos kapag naka-install sa mga bloke ng terminal upang lumikha ng screw o spring contact.

Sa ilalim ng nabuong puwersa ng compressive, ang mga indibidwal na mga wire ay deformed, at ang kanilang kabuuang twist ay kumakalat upang ang kabuuang cross-sectional area ng wire ay maaaring bumaba.

Upang maiwasan ang prosesong ito, ginagamit ang mga tip sa metal na may dielectric na insert ng mga naaangkop na diameters. Pagkatapos mag-install ng isang hubad na core sa kanila, ang isang maliit na crimp ay ginawa, na lumilikha ng isang electrical contact.

Kapag ang isang stranded wire na may tulad na isang ferrule ay ipinasok sa terminal block, ito ay karagdagang compressed sa pamamagitan ng screw fastening o spring force. Bilang resulta, ang isang normal na kontak sa kuryente ay nalikha mula sa lahat ng mga wire.

Tanging ang mga proteksiyon na na-configure nang maayos ang makakapigil sa mga kahihinatnan ng hindi napapansing mga error sa pag-install kapag naka-on sa ilalim ng pagkarga:

• mga circuit breaker,

Upang madagdagan ang materyal sa isang maaasahang koneksyon ng mga wire, na may kaugnayan sa mga kondisyon ng mga kable sa bahay, ay nagbibigay ng video ng may-ari na "Mga Tip sa Elektrisyan" "Mga Kalamangan at Kahinaan". Inirerekomenda para sa pagtingin.