GOST 6456 82 სახეხი ქაღალდი. "სახეხი ქაღალდი. ტექნიკური მახასიათებლები"
6. მოქმედების ვადა გაგრძელდა 01/01/93 სსრკ სახელმწიფო სტანდარტის 04/23/87 N 1374 დადგენილებით.
7. ხელახალი გამოცემა (აპრილი 1990) ცვლილებებით No1, 2, 3, დამტკიცებული 1984 წლის ივნისში, 1987 წლის აპრილი, 1989 წლის ივლისი (IUS 9-84, 8-87, 11-89)
ეს სტანდარტი ვრცელდება ქაღალდის ქვიშის ქაღალდზე, რომელიც განკუთვნილია სხვადასხვა მასალის აბრაზიული დასამუშავებლად გაციების ან ზეთის, ნავთის და თეთრი სპირტის საფუძველზე საჭრელი სითხეების გამოყენების გარეშე.
1. ტიპები და ზომები
1. ტიპები და ზომები
1.1. სახამებელი ქაღალდი უნდა დამზადდეს შემდეგი სახის:
1 - არალითონური მასალების (ხის, ტყავის, რეზინის, პლასტმასის და ა.შ.) მანქანური და ხელით დასამუშავებლად;
2 - ლითონებისა და შენადნობების მანქანური და ხელით დასამუშავებლად.
1.2. სახამებელი ქაღალდი უნდა დამზადდეს რულონებად, რომელთა ზომები მითითებულია ცხრილში 1.
ცხრილი 1
მარცვლეული | სიგანე, მმ (ზღვრული გადახრა ±3.0) | სიგრძე, მ (ზღვრული გადახრა ±0,5) |
720; 750; 800; 850; 900; 1000 | ||
1250; 1350; 1400 | ||
720; 750; 800; 850; 900 | ||
1250; 1350; 1400 | ||
720; 750; 800; 850; 900 | ||
Შენიშვნა. დამკვეთის მოთხოვნით შესაძლებელია 100 მ-ზე მეტი სიგრძის რულონების დამზადება.
1.3. სახამებელი ქაღალდი უნდა დამზადდეს შემდეგი ტიპის სამუშაო ფენით:
C - მყარი;
რ - რელიეფი.
1.4. რელიეფის სამუშაო ფენის კონსტრუქციები და ზომები უნდა შეესაბამებოდეს ნახაზზე და მე-2 ცხრილში მითითებულს.
მაგიდა 2
ზომები, მმ
მარცვლეული | სიგანე, | |||
ინტერვალი | წინა გამორთულია | ინტერვალი | წინა გამორთულია |
|
რელიეფის დახრის კუთხე უნდა იყოს 5°-85°.
1.5. ფორმირების რელიეფური ხაზების პარალელიზმიდან გადახრა უნდა იყოს რელიეფის საფეხურის ტოლერანტობის ფარგლებში.
სიმბოლოს მაგალითი 1 ტიპის ქაღალდის ქვიშის ქაღალდისთვის, უწყვეტი სამუშაო ფენით C, 1000 მმ სიგანით, 50 მ სიგრძით, 0-200 კლასის ქაღალდზე, დამზადებულია ნორმალური ელექტროკორუნდის კლასის 15A, მარცვლების ზომა 25-N, საფარზე წებოზე. :
1C 1000X
50 P2 15A 25-N მ GOST 6456-82
2. ტექნიკური მოთხოვნები
2.1. აბრაზიული ქაღალდი უნდა იყოს დამზადებული ამ სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამისად.
2.2. აბრაზიული ქაღალდი უნდა დამზადდეს მე-3 ცხრილში მითითებული აბრაზიული მასალებისგან.
ცხრილი 3
აბრაზივის ტიპი | აბრაზიული კლასი |
ნორმალური ელექტროკორუნდი | 15A; 14A; F14A; 13A; F13A |
თეთრი ელექტროკორუნდი | 25A; 24A; 23A |
შენადნობი ელექტროკორუნდი | 94A; 93A; 92A; 91A; 91А-М და 92А-М |
ცირკონიუმის ელექტროკორუნდი | |
მონოკორუნდი | |
მწვანე სილიკონის კარბიდი | |
შავი სილიციუმის კარბიდი | 54C; 53C; 51C |
შუშა |
Შენიშვნა. დამკვეთის მოთხოვნით შესაძლებელია აბრაზიული ქაღალდის დამზადება სხვა კლასის აბრაზიული მასალებისგან ან მათი ნარევებისგან.
2.3. სასახსრე ქაღალდის დასამზადებლად, ქაღალდი უნდა იყოს გამოყენებული, როგორც საფუძველი. GOST 18277-72 , GOST 10127-75და მრეწველობის ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაცია ქაღალდისთვის მე-4 ცხრილის შესაბამისად.
ცხრილი 4
ქაღალდის კლასი | სიმბოლო |
Შენიშვნა. თუ ქაღალდს არ აქვს დადგენილი სიმბოლო, დასაშვებია მისი ბრენდის მითითება სახამებელი ქაღალდის სიმბოლოში.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
2.4. სასახსრე ქაღალდი უნდა იყოს დამზადებული ცხრილი 5-ში მითითებული ზომის აბრაზიული მასალისგან.
ცხრილი 5
ქაღალდის სიმბოლო | მარცვლეული |
|||
ელექტროკორუნდის აბრაზივები | მონოკორუნდი | სილიკონის კარბიდი | ||
P2; P3; P4; P5; P7; P8; P9; P10; P11 | ||||
Შენიშვნა. დამკვეთის მოთხოვნით შესაძლებელია სხვა მარცვლის ზომის ან მათი ნარევების სასახსრე ქაღალდის დამზადება.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).
2.5. აბრაზიული მასალა უნდა იყოს მიბმული ფუძეზე დამალვის წებოს გამოყენებით. GOST 3252-80ან სხვა პაკეტები დარგის ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.
Შენიშვნა. ნებადართულია შეკვრაში საღებავების ან შეღებვის პიგმენტების შეტანა.
2.6. აბრაზიული მასალების მარცვლოვანი შემადგენლობა - მიხედვით GOST 3647-80.
2.7. (ამოღებულია, შესწორება No3).
2.7.1. აბრაზიული ქაღალდის სამუშაო ზედაპირზე უწყვეტი სამუშაო ფენით, ნაოჭების, ნაკეცების, აბრაზიული მარცვლის გარეშე უბნების საერთო ფართობი, შევსებული შემკვრელით, არ უნდა აღემატებოდეს რულონის ფართობის 0,5%-ს.
Შენიშვნა. მომხმარებელთან შეთანხმებით, ამ დეფექტების საერთო ფართობი დასაშვებია რულონის ფართობის არაუმეტეს 1%.
2.7.2. სასახსრე ქაღალდის სამუშაო ზედაპირზე რელიეფური სამუშაო ფენით, რელიეფის ფენის დეფექტების (შერწყმისა და არადაბეჭდვის) საერთო ფართობი 1 მ-ზე არ უნდა აღემატებოდეს რულონის ფართობის 5%-ს. გამოყენებული აბრაზიული მასალა.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).
2.7.3. 1250 მმ-მდე სიგანის ქვიშის ქაღალდის რულონში, დეფექტებით 10 მმ-ზე მეტი სიგანე დაუშვებელია, ხოლო 1250 მმ-ზე მეტი სიგანე - 15 მმ-ზე მეტი.
Შენიშვნა. სილიციუმის კარბიდის და 6-M40 გრიტიანი ელექტროკორუნდის ქაღალდის სამუშაო ზედაპირზე დაუშვებელია წვეტიანი წებოვანი წარმონაქმნები ან სამუშაო ზედაპირის ზემოთ ამოსული ჩანართები.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 2, 3).
2.8. სასახსრე ქაღალდის არათანაბარი სისქე უნდა შეესაბამებოდეს მე-6 ცხრილში მითითებულ მნიშვნელობებს.
ცხრილი 6
მარცვლეული | სისქის უთანასწორობა, მმ, მეტი არა |
2.9. სასახსრე ქაღალდის დაჭიმვის სიმტკიცე, ქაღალდის ბრენდის მიხედვით, უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში 7 მითითებულ მნიშვნელობებს.
ცხრილი 7
ქაღალდის სიმბოლო | ||
გრძივი | განივი |
|
2.10. რელიეფური სამუშაო ფენით აბრაზიული ქაღალდის ბაზაზე აბრაზიული მასალის შეტანის კოეფიციენტი უნდა იყოს 0,40-0,75.
2.11. სასახსრე ქაღალდის ტენიანობა უნდა იყოს 3-7%.
2.12. ელექტროკორუნდის და მინის აბრაზიული ნივთიერებების ცვეთა უნდა შეესაბამებოდეს მე-8 ცხრილში მითითებულ მნიშვნელობებს.
ცხრილი 8
მარცვლეული | შემცირებული აცვიათ ტიპებისთვის |
|
Შენიშვნა. სილიციუმის კარბიდის სახეხი ქაღალდის შემცირებული ცვეთა 6-M40 გრიტ ტიპის 1 უნდა იყოს 1,5-7,0; ტიპი 2 - ქ. 7.0.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
2.13. სახამებელი ქაღალდის ჭრის უნარი სავალდებულო დანართ 2-ში მითითებულ სატესტო პირობებში უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში 8a მითითებულ მნიშვნელობებს.
ცხრილი 8a
მარცვლეული | კანის მოჭრის უნარი, გ/წთ, არანაკლებ |
||
ელექტროკორუნდი | სილიკონის კარბიდი | მინა |
|
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2, 3).
3. მიღების წესები
3.1. უნდა ჩატარდეს მიღების შემოწმება და პერიოდული ტესტირება, რათა დადასტურდეს, რომ აბრაზიული ქაღალდი აკმაყოფილებს ამ სტანდარტის მოთხოვნებს.
3.2. აბრაზიული ქაღალდის რულონების მინიმუმ 1% პარტიიდან, მაგრამ არანაკლებ 3 ცალი, 1.4 პუნქტის შესაბამისად უნდა ექვემდებარებოდეს მიღების კონტროლს 1.2, 2.7.1, 2.7.2 და 2.7.3 პუნქტების მოთხოვნების შესასრულებლად. ; 1.5; 2.12 და 2.13 - 0.1%, მაგრამ არანაკლებ 3 ც.
3.1, 3.2. (შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
3.2.1. პარტია უნდა შედგებოდეს ერთი სპეციფიკაციის აბრაზიული ქაღალდისგან, წარმოებული ერთ ცვლაში და ერთდროულად წარმოდგენილი ერთი დოკუმენტის მიხედვით მისაღებად.
3.3. თუ მიღების კონტროლის დროს დადგინდა, რომ არსებობს სტანდარტის მოთხოვნებთან შეუსაბამობა ერთზე მეტი კონტროლირებადი ინდიკატორისთვის, მაშინ პარტია არ მიიღება.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
3.3.1. თუ სტანდარტის მოთხოვნებთან შეუსაბამობა დადგინდა ერთ-ერთი კონტროლირებადი ინდიკატორისთვის, მაშინ განმეორებითი კონტროლი ტარდება ტყავის რულონების ორმაგ რაოდენობაზე.
ხელახალი სინჯების დროს ხარვეზების არსებობის შემთხვევაში, პარტია არ მიიღება.
(დამატებით შეტანილი, შესწორება No2).
3.4. პროდუქტები (ერთ-ერთი რულონის ზომა), რომელმაც გაიარა მიღების კონტროლი (3.2 პუნქტის მიხედვით) უნდა გაიაროს პერიოდული ტესტირება 2.8 და 2.10 პუნქტების მოთხოვნებთან შესაბამისობისთვის 0.5%, მაგრამ არანაკლებ 3 ცალი, პუნქტები 2.9 და 2.11 0.5% რულონები ქვიშის ქაღალდი, ღვეზელი 40; 8; 5 და M40, მაგრამ არანაკლებ 3 ცალი, პუნქტი 2.9 - ყველა ტიპის სუბსტრატზე.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
3.5. პერიოდული ტესტირება უნდა ჩატარდეს წელიწადში ერთხელ მაინც.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).
4. კონტროლისა და ტესტირების მეთოდები
4.1-4.1.2. (გამორიცხულია, შესწორება No2).
4.2. სასახსრე ქაღალდის სამუშაო ზედაპირის ზომები და გარეგანი დეფექტები იზომება საზომი ლითონის სახაზავთან ერთად. GOST 427-75ან საზომი ლითონის ლენტი მიხედვით GOST 7502-89.
4.2.1. გაზომილია რელიეფის დახრის კუთხე უნივერსალური საშუალებაგაზომვები ან სპეციალური შაბლონი.
4.3. კანის სისქის უთანასწორობა იზომება MK ტიპის მიკრომეტრით (ცდომილების დასაშვები ზღვრით ±0,01 მმ) რულონის კიდიდან მინიმუმ 10 მმ მანძილზე.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
4.4. აბრაზიული მასალის ბაზაზე გამოყენების კოეფიციენტის გაანგარიშება მოცემულია სავალდებულო დანართ 1-ში.
4.5. სასახსრე ქაღალდის ტენიანობის დასადგენად აღებულია სამი ნიმუში 100x100 მმ და იწონება ტექნიკურ სასწორზე დასაშვები ცდომილების ზღვარზე ±0,01 გ. სასახსრე ქაღალდის ნიმუშები მოთავსებულია საშრობი კარადაში და აშრობენ (100) ტემპერატურაზე. ±5) °C, სანამ სხვაობა ორ ზედიზედ აწონვას შორის არ აღემატება 0,02 გ.
სასახსრე ქაღალდის ტენიანობა განისაზღვრება მასის სხვაობით გაშრობამდე და გაშრობის შემდეგ და გამოითვლება თავდაპირველი მასის პროცენტულად.
4.6. სახმელე ქაღალდის შემცირებული ცვეთა (სასახიფათო ქაღალდის მარცვლის ზომის თანაფარდობა მის ცვენასთან) განისაზღვრება KZSh VNIIASH მოწყობილობაზე 29,4 ნ დატვირთვის დროს ქვიშის ქაღალდის შეზევით.
შემოწმებულია ქვიშის ქაღალდის ორი ნიმუში 395x50 მმ და 520x50 მმ.
ნიმუშები იწონება ტექნიკურ ნაშთებზე დასაშვები ცდომილების ზღვრით ±0,05გრ.
შენიშვნები:
1. სახამებელი ქაღალდის დაღვრა უდრის მსხვრევადი სამუშაო ფენის მასას მოცემულ დროს მოცემულ პირობებში.
2. შემცირებული ცვეთის გაანგარიშებისას მარცვლის ზომა M63; მრიცხველში M50 და M40 აღებულია შესაბამისად 5 ნომრებზე; 4 და 3.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
4.7. აბრაზიული ქაღალდის ჭრის უნარის განსაზღვრის მეთოდი მოცემულია სავალდებულო დანართ 2-ში.
4.8. აბრაზიული ქაღალდის დაჭიმვის სიძლიერის განსაზღვრა ხორციელდება შესაბამისად GOST 13525.1-79გარდა 3.1 და 4.1 პუნქტებისა ტემპერატურაზე გარემო. საცდელი ნიმუშების ზომებში მაქსიმალური გადახრები უნდა იყოს ±1.0 მმ.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
4.9. ნიმუშები კონტროლისთვის 4.1-4.8 პუნქტების მიხედვით აღებულია რულონის ნებისმიერი ადგილიდან, რომელიც დაშორებულია როლის ბოლოდან ან კიდეებიდან მინიმუმ 10 მმ-ით. 4.3 და 4.5-4.8 პუნქტების მიხედვით მაჩვენებლების მნიშვნელობა აღებულია სამი განმარტების საშუალო არითმეტიკულად.
5. მარკირება, შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა
5.1. აბრაზიული ქაღალდის რულონის არასამუშაო ზედაპირზე წაისვით ყოველი (235±20) მმ გრძივი და ყოველი (200±20) მმ განივი მიმართულებით:
სიმბოლო (გარდა სამუშაო ფენის ტიპისა და აღნიშვნისა);
სერიის ნომერი.
შენიშვნები:
1. აბრაზიული მასალების ნარევის გამოყენებისას სიმბოლოში მონიშნეთ ძირითადი აბრაზიული მასალის ბრენდი, ღვეზელის ნარევის გამოყენებისას მონიშნეთ ძირითადი ღვეზელი.
2. მომხმარებელთან შეთანხმებით რულონის ზომები არ შეიძლება იყოს მითითებული.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2, 3).
5.2. შეფუთვის ნიშნები:
დამალვის წებო - M;
კომბინირებული ლიგატი - კ.
5.3. სასახსრე ქაღალდის რულონებად დახვევა უნდა იყოს გლუვი და მკვრივი, სამუშაო ფენით მიმართული გარეთ, რაც ხელს უშლის ნაოჭების, ნაკეცების და დაქუცმაცებული ადგილების წარმოქმნას.
ბოლო ზედაპირი უნდა იყოს ბრტყელი, 1250 მმ-მდე სიგანის რულონის კიდეების გამონაზარდები არ უნდა აღემატებოდეს 5 მმ-ს, ხოლო 1250 მმ-ზე მეტი სიგანე - 10 მმ.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).
5.4. სასახსრე ქაღალდის თითოეული რულონი უნდა იყოს შეფუთული ქაღალდის ორმაგი ფენით GOST 18277-72 , GOST 2228-81ან GOST 10127-75.
რულონი უნდა იყოს დალუქული სახსარში. შესაფუთი ქაღალდის ფენებმა უნდა დაფაროს რულონის ბოლოები და უზრუნველყოს მისი უსაფრთხოება ტრანსპორტირებისას.
5.5. (ამოღებულია, შესწორება No3).
5.6. თითოეულ შეფუთულ რულონს უნდა ჰქონდეს ეტიკეტი ან ბეჭედი შემდეგი ინფორმაციით:
მწარმოებლის სავაჭრო ნიშანი;
სიმბოლო;
გამოშვების თარიღი და სერიის ნომერი;
ტექნიკური კონტროლის ბეჭედი;
სახელმწიფო ხარისხის ნიშნის გამოსახულება NTD-ის მიხედვით დაფქვის ქაღალდისთვის, რომელსაც დადგენილი წესით მინიჭებული აქვს სახელმწიფო ხარისხის ნიშანი.
5.7-5.16. (გამორიცხულია, შესწორება No3).
5.17. ეტიკეტირებისა და შეფუთვის, აგრეთვე ტრანსპორტირებისა და შენახვის სხვა მოთხოვნები - შესაბამისად GOST 27595-88.
(დამატებით შეტანილი, შესწორება No3).
ნაწილი 6. (ამოღებულია, შესწორება No2).
დანართი 1 (სავალდებულო). საფქვავი მასალის გამოყენების კოეფიციენტის გამოთვლა ბაზაზე
დანართი 1
Სავალდებულო
აბრაზიული მასალის ბაზაზე გამოყენების კოეფიციენტი (არის ბაზის ფართობის თანაფარდობა დატანილ აბრაზიულ მასალასთან მის მთლიან ფართობთან):
1 და 3 ვერსიები გამოითვლება ფორმულით
სად არის რელიეფის სიგანე, მმ;
რელიეფის მოედანი, მმ;
შესრულება 2 გამოითვლება ფორმულით
შესრულება 4 გამოითვლება ფორმულით
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).
დანართი 2 (სავალდებულო). ჭუჭყის დაფქვის ჭრის უნარის განსაზღვრის მეთოდი
დანართი 2
Სავალდებულო
1. მეთოდის არსი
მეთოდი ეფუძნება ტესტის დროს ქვიშის ქაღალდის ნიმუშით დამუშავებული ორგანული მინის მასის განსაზღვრას.
2. აღჭურვილობა და მასალები
2.1. მოწყობილობის ტიპი MI-2 დიაგრამა და აღწერა - მიხედვით GOST 426-77.
2.2. სასახსრე ქაღალდის ნიმუშები გარე დიამეტრით (174±5) მმ და ხვრელის დიამეტრით (55±3) მმ.
2.3. TOSN ბრენდის ორგანული მინისგან დამზადებული ფირფიტები - მიხედვით GOST 17622-72.
2.4. ლაინერები დამზადებული რეზინის სიხისტე Shore 60-80.
2.5. წებოს ბრენდები BF-2 და BF-4 GOST 12172-74ან სხვა ბრენდები, რომლებიც უზრუნველყოფენ ორგანული მინის ფირფიტების რეზინის შუასადებებთან შეერთების სიმტკიცეს - მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
3. მზადება გამოცდისთვის
3.1. დააწებეთ ფირფიტები რეზინის ბალიშებზე.
3.2. ჯერ გახეხეთ ახალი ორგანული შუშის ფირფიტები ტესტის პირობებში, სანამ ცვეთის ნიშნები არ გამოჩნდება ფირფიტების მთელ სამუშაო ზედაპირზე, გაწმინდეთ მტვრისგან და აწონეთ დასაშვები ცდომილების ზღვარი ±0,01 გ.
4. ტესტის ჩატარება
4.1. დააყენეთ ცხრილში მითითებული ტესტის რეჟიმები.
მარცვლეული | დამჭერი ძალა, ნ | დამუშავების დრო, მინ | დამუშავების დროს ჰაერის ნაკადის ხელმისაწვდომობა |
ჰაერის ნაკადის გარეშე |
|||
ჰაერის ნაკადით |
|||
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 2).
4.2. დააინსტალირეთ აბრაზიული ქაღალდის ტესტის ნიმუში, შეცვალეთ აბრაზიული ქაღალდი დისკზე დაფქვის შემდეგ.
4.3. დააფიქსირეთ ორგანული მინის ფირფიტები დამჭერებში იმავე მდგომარეობაში, როგორც დაფქვის დროს.
4.4. ტესტის დასასრულს ამოიღეთ ორგანული მინის ფირფიტები, გაწმინდეთ მტვრისგან და აწონეთ დასაშვები ცდომილების ლიმიტით ±0,01 გ.
5. ტესტის შედეგების დამუშავება
5.1. ჭრის სიმძლავრე (გ/წთ) განისაზღვრება ფორმულით
სად არის დაფქული ორგანული მინის მასა, გ;
5 - დამუშავების დრო, მინ.
ელექტრონული დოკუმენტის ტექსტი
მომზადებული კოდექსის მიერ და დამოწმებული:
ოფიციალური გამოცემა
მოსახვეწი ქსოვილი და ქაღალდი.
სპეციფიკაციები: შა. GOST. -
მ.: სტანდარტების გამომცემლობა, 1990 წ
სსრკ სახელმწიფო სტანდარტი GOST 10054-82
"წყალგამძლე ქაღალდის მოსახვეწი კანი. ტექნიკური პირობები"
წყალგაუმტარი აბრაზიული ქაღალდი. სპეციფიკაციები
GOST 10054-75-ის ნაცვლად
ეს სტანდარტი ვრცელდება წყალგაუმტარი ქაღალდის აბრაზიებზე, რომლებიც განკუთვნილია სხვადასხვა მასალის აბრაზიული დასამუშავებლად საჭრელი სითხის გამოყენებით ან მის გარეშე.
1. ზომები
1.1. სახამებელი ქაღალდი უნდა დამზადდეს რულონებად და დაფქვის ფურცლებში, რომელთა ზომები მითითებულია ცხრილში. 1.
ცხრილი 1
Შენიშვნა. მომხმარებლის მოთხოვნით, შესაძლებელია სხვა ზომის რულონების და ფურცლების დამზადება.
სიმბოლოს მაგალითი რულონში წყალგაუმტარი სასახსრე ქაღალდისთვის, 750 მმ სიგანე, 50 მ სიგრძის, ტენიანობის მდგრად ქაღალდზე, დამზადებულია მწვანე სილიციუმის კარბიდისგან, კლასის 64C, მარცვლების ზომა 16-P:
750x50 M 64S 16-P GOST 10054-82
იგივე, მოსახვეწი ფურცელი, სიგანე 230 მმ, სიგრძე 280 მმ, ტენიანობის მდგრად ქაღალდზე პოლიმერული ლატექსის საფარით, დამზადებულია შავი სილიციუმის კარბიდისგან, კლასის 53C, მარცვლების ზომა 16-P:
L 230x280 L1 53S 16-P GOST 10054-82
2. ტექნიკური მოთხოვნები
2.1. სახამებელი ქაღალდი უნდა იყოს დამზადებული ამ სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამისად.
2.2. აბრაზიული ქაღალდი უნდა დამზადდეს ცხრილში მითითებული აბრაზიული მასალებისგან 16-M14 გრილით. 2.
მაგიდა 2
Შენიშვნა. მომხმარებლის მოთხოვნით, შესაძლებელია აბრაზიული ქაღალდის დამზადება სხვა კლასის და მარცვლის ზომის აბრაზიული მასალებისგან.
2.3. სახამებელი ქაღალდის დასამზადებლად, სველი რეზისტენტული ქაღალდი GOST 10127-ის და ინდუსტრიის სტანდარტისა და ტექნიკური დოკუმენტაციის ქაღალდზე უნდა იქნას გამოყენებული, როგორც ბაზა ცხრილის შესაბამისად. 3.
2.4. აბრაზიული მასალა მყარად უნდა იყოს მიბმული ბაზაზე YAN-153 და PF-587 ბრენდების ლაქების ან სხვა წყალგაუმტარი ობლების გამოყენებით ინდუსტრიის სტანდარტებისა და ტექნიკური დოკუმენტაციის შესაბამისად.
2.5. საფქვავი მასალების მარცვლოვანი შემადგენლობა შეესაბამება GOST 3647-ს (მარცვლების დაფქვა და დასაფქვავი ფხვნილები P და N ინდექსებით) და ინდუსტრიის ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.
ცხრილი 3
Შენიშვნა. თუ ქაღალდს არ აქვს დადგენილი სიმბოლო, დასაშვებია მისი ბრენდის მითითება სახამებელი ქაღალდის სიმბოლოში.
2.6. (ამოღებულია, შესწორება No3).
2.6.1. რულონებში აბრაზიული ქაღალდის სამუშაო ზედაპირზე ნაოჭების, ნაკეცების, აბრაზიული მარცვლის გარეშე უბნების საერთო ფართობი, შევსებული შემკვრელით არ უნდა აღემატებოდეს რულონის ფართობის 0,5%-ს.
Შენიშვნა. მომხმარებელთან შეთანხმებით, ამ დეფექტების საერთო ფართობი დასაშვებია რულონის ფართობის არაუმეტეს 1,5%.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).
2.6.2. (ამოღებულია, შესწორება No3).
2.6.3. ფურცლების სამუშაო ზედაპირზე ნაოჭების, ნაკეცების, აბრაზიული მარცვლების გარეშე, შემკვრელით შევსებული და კიდეების დაზიანებული უბნების საერთო ფართობი არ უნდა აღემატებოდეს ფურცლის ფართობის 0,5%-ს.
Შენიშვნა. მომხმარებელთან შეთანხმებით, ამ დეფექტების საერთო ფართობი დასაშვებია ფურცლის ფართობის არაუმეტეს 1%.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).
2.6.4. (ამოღებულია, შესწორება No3).
2.7. სასახსრე ქაღალდის სისქის უთანასწორობა არ უნდა აღემატებოდეს ცხრილში მითითებულ მნიშვნელობებს. 4.
ცხრილი 4
2.8. აბრაზიული ქაღალდის დაჭიმვის სიმტკიცე უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ მნიშვნელობებს. 5.
ცხრილი 5
______________________________
* მომხმარებელთან შეთანხმებით.
2.9. სახამებელი ქაღალდის ჭრის უნარი უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მოცემულ მნიშვნელობებს. 6.
ცხრილი 6
|
მარცვლეული |
მარცვლეული |
ჭრის მოცულობა, გ/წთ, არანაკლებ |
|
(დამატებით შეტანილი, შესწორება No1).
3. მიღების წესები
3.1. უნდა ჩატარდეს მიღების შემოწმება და პერიოდული ტესტირება, რათა დადასტურდეს, რომ აბრაზიული ქაღალდი აკმაყოფილებს ამ სტანდარტის მოთხოვნებს.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).
3.2. მიღების კონტროლი პუნქტების მოთხოვნებთან შესაბამისობაზე. 1.1, 2.6.1 და 2.6.3 უნდა დაექვემდებაროს მინიმუმ 1% დაფქვის ქაღალდის რულონებს ან ფურცლების პაკეტებს პარტიიდან, მაგრამ არანაკლებ 3 ცალი, პუნქტი 2.9 - 0.1%, მაგრამ არანაკლებ სამი რულონისა. ან პაკეტები.
3.2.1. პარტია უნდა შედგებოდეს ერთი სპეციფიკაციის აბრაზიული ქაღალდისგან, წარმოებული ერთ ცვლაში და ერთდროულად წარმოდგენილი ერთი დოკუმენტის მიხედვით მისაღებად.
3.3. თუ მიღების კონტროლის დროს დადგინდა, რომ არსებობს სტანდარტის მოთხოვნებთან შეუსაბამობა ერთზე მეტი კონტროლირებადი ინდიკატორისთვის, მაშინ პარტია არ მიიღება.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
3.3.1. თუ სტანდარტის მოთხოვნებთან შეუსაბამობა დადგინდა ერთ-ერთი კონტროლირებადი ინდიკატორისთვის, მაშინ განმეორებითი კონტროლი ტარდება ტყავის და ფურცლის შეფუთვის რულონების ორმაგ რაოდენობაზე.
ხელახალი სინჯების დროს ხარვეზების არსებობის შემთხვევაში, პარტია არ მიიღება.
(დამატებით შეტანილი, შესწორება No2).
3.4. პროდუქტები (როლონების ერთ-ერთი ზომა, ფურცლები), რომლებმაც გაიარეს მიღების კონტროლი 3.2 პუნქტის მიხედვით, უნდა დაექვემდებაროს პერიოდულ ტესტირებას პუნქტების მოთხოვნებთან შესაბამისობისთვის. 2.7 და 2.8 0.5% რულონები ქვიშის ქაღალდი ან შეფუთვა 16 გრან ფურცელი; 8; 5 და M40, მაგრამ არანაკლებ 3 ცალი, პუნქტი 2.8 ყველა ტიპის სუბსტრატზე.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
3.5. პერიოდული ტესტირება უნდა ჩატარდეს წელიწადში ერთხელ მაინც.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).
4. ტესტის მეთოდები
4.1. სანდლის ქაღალდის დაჭიმვის სიძლიერის განსაზღვრა მშრალ მდგომარეობაში GOST 6456-ის მიხედვით.
4.1.1. აბრაზიული ქაღალდის ტენიანობის სიმტკიცე სველ მდგომარეობაში განისაზღვრება შემდეგნაირად: აბრაზიული ქაღალდის მომზადებული ნიმუშები გამოცდამდე ორი საათით ადრე დნება წყალში (20±2)°C ტემპერატურაზე. ჭარბი წყალი ამოღებულია ფილტრის ქაღალდით და დაუყოვნებლივ ტესტირება GOST 6456-ის მიხედვით.
4.2. დაფქვის ქაღალდის ჭრის უნარის განსაზღვრის მეთოდი GOST 6456-ის მიხედვით არის პუნქტებში მითითებული დამატებებით. 4.2.1, 4.2.2.
4.2.1. ტესტირებამდე ქვიშის ქაღალდის ნიმუშები გაშრება ერთი საათის განმავლობაში (100±5)°C ტემპერატურაზე.
4.2.2. სასახსრე ქაღალდის ჭრის უნარი განისაზღვრება:
დამაგრების ძალა - 25,5 ნ;
დაფქვის დრო - 5 წთ.
16-M40 გრიტიანი ქვიშის ქაღალდის ტესტირება ტარდება ჰაერის აფეთქებით.
ორგანული მინის ფირფიტების ნიმუშების აწონვისას დასაშვები შეცდომის ზღვარი მარცვლების ზომის M63-M14 ქვიშის ქაღალდის ტესტირებისას არის ±0,001 გ.
4.3. ზომების კონტროლი, სისქის უთანასწორობა, გარეგნობასახამებელი ქაღალდის სამუშაო ზედაპირი - GOST 6456-ის მიხედვით.
5. მარკირება, შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა
5.1. აბრაზიული ქაღალდის რულონის არასამუშაო ზედაპირზე ყოველი (150±15) მმ გრძივი და განივი მიმართულებით უნდა დატანილი იქნას შემდეგი:
მწარმოებლის სავაჭრო ნიშანი;
სიმბოლო;
სერიის ნომერი.
Შენიშვნა. მომხმარებელთან შეთანხმებით, რულონის ან ფურცლის ზომები არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 3).
5.2. სასახსრე ქაღალდის რულონებად დახვევა უნდა იყოს მჭიდრო და თანაბარი, რაც ხელს უშლის ნაოჭების, ნაკეცების და დაქუცმაცებული ადგილების წარმოქმნას.
ბოლო ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი, კიდეების ამობურცვები არ უნდა აღემატებოდეს 10 მმ.
5.3. სახამებელი ქაღალდის თითოეული რულონი უნდა იყოს შეფუთული ქაღალდში GOST 8273, GOST 18277, GOST 10127 ან GOST 2228 შესაბამისად და დალუქული იყოს სახსარში. შესაფუთი ქაღალდის ფენებმა საიმედოდ უნდა ფარავდეს რულონის ბოლოებს და უზრუნველყოს მისი უსაფრთხოება ტრანსპორტირებისას.
5.4. მოსახვეწი ფურცლები უნდა იყოს შეფუთული (50±1) ცალი შეფუთვით. ან (100±2) ც. პაკეტები დალუქულია ქაღალდის ან ქაღალდის სასახსრე ლენტით, მარცვლის ზომით 10 და უფრო წვრილად, ფურცლების სიგანეზე მინიმუმ 35 მმ სიგანეზე.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).
5.5. შეფუთვა 5-10 ცალი. მოთავსებულია ჩანთებში და დალუქულია ქაღალდის ან ქაღალდის სასახსრე ლენტით, მარცვლის ზომით 10 და უფრო წვრილად, მინიმუმ 35 მმ სიგანით, ან წებოვანი ლენტით B კლასის GOST 18251-ის შესაბამისად. დალუქული ჩანთა უნდა იყოს შეფუთული ქაღალდში GOST-ის შესაბამისად. 8273-75, GOST 18277, GOST 10127 ან GOST 2228 მოსწონს ეს ისე, რომ მისი ბოლო იყოს პაკეტის წინა მხარეს. შეფუთვა მიბმულია ძაფით.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 2).
5.6. (ამოღებულია, შესწორება No3).
5.7. თითოეულ შეფუთულ რულონს ან ჩანთას უნდა დაერთოს შენახვის ინსტრუქცია და ეტიკეტი, რომელშიც მითითებულია:
მწარმოებლის სავაჭრო ნიშანი;
სურათების ნომრები;
გამოშვების თარიღები;
სიმბოლო;
ფურცლების რაოდენობა პაკეტისთვის;
სახამებელი ქაღალდის სახელმწიფო ხარისხის ნიშნის გამოსახულებები, რომლებსაც დადგენილი წესით მინიჭებული აქვს სახელმწიფო ხარისხის ნიშანი;
ტექნიკური კონტროლის ბეჭედი.
ეტიკეტი უნდა იყოს დამაგრებული რულონზე შესაფუთი ქაღალდის ერთობლიობაში.
5.8-5.19. (გამორიცხულია, შესწორება No3).
5.20. ეტიკეტირებისა და შეფუთვის, აგრეთვე ტრანსპორტირებისა და შენახვის სხვა მოთხოვნები შეესაბამება GOST 27595-ს.
(დამატებით შეტანილი, შესწორება No3).
6. მწარმოებლის გარანტია
6.1. (ამოღებულია, შესწორება No1).
6.2. (ამოღებულია, შესწორება No2).
6.3. (ამოღებულია, შესწორება No1).
სსრკ სახელმწიფო სტანდარტი GOST 6456-82
"სასახსრე ქაღალდის კანი. ტექნიკური პირობები"
აბრაზიული ქაღალდი. სპეციფიკაციები
GOST 6456-75-ის ნაცვლად
ეს სტანდარტი ვრცელდება ქაღალდის ქვიშის ქაღალდზე, რომელიც განკუთვნილია სხვადასხვა მასალის აბრაზიული დასამუშავებლად გაციების ან ზეთის, ნავთის და თეთრი სპირტის საფუძველზე საჭრელი სითხეების გამოყენების გარეშე.
1. ტიპები და ზომები
1.1. სახამებელი ქაღალდი უნდა დამზადდეს შემდეგი სახის:
1 - არალითონური მასალების (ხის, ტყავის, რეზინის, პლასტმასის და ა.შ.) მანქანური და ხელით დასამუშავებლად;
2 - ლითონებისა და შენადნობების მანქანური და ხელით დასამუშავებლად.
1.2. სასახსრე ქაღალდი უნდა დამზადდეს რულონებად, რომელთა ზომები მითითებულია ცხრილში. 1.
ცხრილი 1
|
მარცვლეული |
სიგანე, მმ (ზღვრული გადახრა ±3.0) |
სიგრძე, მ (ზღვრული გადახრა ±0,5) |
|
720; 750; 800; 850; 900; 1000 | ||
|
1250; 1350; 1400 |
||
|
720; 750; 800; 850; 900 | ||
|
1250; 1350; 1400 |
||
|
720; 750; 800; 850; 900 | ||
Შენიშვნა. დამკვეთის მოთხოვნით შესაძლებელია 100 მ-ზე მეტი სიგრძის რულონების დამზადება.
1.3. სახამებელი ქაღალდი უნდა დამზადდეს შემდეგი ტიპის სამუშაო ფენით:
C - მყარი;
რ - რელიეფი.
1.4. რელიეფის სამუშაო ფენის დიზაინი და ზომები უნდა შეესაბამებოდეს ნახაზში და ცხრილში მითითებულს. 2.
მაგიდა 2
ზომები, მმ
|
მარცვლეული |
სიგანე, ა | |||
|
ინტერვალი |
წინა გამორთულია |
ინტერვალი |
წინა გამორთულია |
|
რელიეფის დახრილობის კუთხე ალფა უნდა იყოს 5°-85°.
1.5. ფორმირების რელიეფური ხაზების პარალელიზმიდან გადახრა უნდა იყოს რელიეფის საფეხურის ტოლერანტობის ფარგლებში.
სიმბოლოს მაგალითი ქაღალდის სასახსრე ქაღალდისთვის, ტიპი 1, უწყვეტი სამუშაო ფენით C, სიგანე 1000 მმ, სიგრძე 50 მ, ქაღალდზე 0-200 ხარისხი, ნორმალური ელექტროკორუნდის კლასიდან 15A, მარცვლების ზომა 25-N, საფარების წებოზე:
1S 1000X50 P2 15A 25-N M GOST 6456-82
2. ტექნიკური მოთხოვნები
2.1. აბრაზიული ქაღალდი უნდა იყოს დამზადებული ამ სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამისად.
2.2. აბრაზიული ქაღალდი უნდა დამზადდეს ცხრილში მითითებული აბრაზიული მასალებისგან. 3.
ცხრილი 3
|
აბრაზივის ტიპი |
აბრაზიული კლასი |
|
ნორმალური ელექტროკორუნდი |
15A; 14A; F14A; 13A; F13A |
|
თეთრი ელექტროკორუნდი |
25A; 24A; 23A |
|
შენადნობი ელექტროკორუნდი |
94A; 93A; 92A; 91A; 91А-М და 92А-М |
|
ცირკონიუმის ელექტროკორუნდი | |
|
მონოკორუნდი | |
|
მწვანე სილიკონის კარბიდი | |
|
შავი სილიციუმის კარბიდი |
54C; 53C; 51C |
Შენიშვნა. დამკვეთის მოთხოვნით შესაძლებელია აბრაზიული ქაღალდის დამზადება სხვა კლასის აბრაზიული მასალებისგან ან მათი ნარევებისგან.
2.3. სასახსრე ქაღალდის დასამზადებლად, ქაღალდი GOST 18277, GOST 10127 და ინდუსტრიის სპეციფიკაციებისა და ქაღალდის ტექნიკური დოკუმენტაციის შესაბამისად უნდა იქნას გამოყენებული, როგორც ბაზა ცხრილის შესაბამისად. 4.
ცხრილი 4
|
ქაღალდის კლასი |
სიმბოლო |
ქაღალდის კლასი |
სიმბოლო |
Შენიშვნა. თუ ქაღალდს არ აქვს დადგენილი სიმბოლო, დასაშვებია მისი ბრენდის მითითება სახამებელი ქაღალდის სიმბოლოში.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
2.4. სასახსრე ქაღალდი უნდა იყოს დამზადებული აბრაზიული მასალებისგან, ცხრილებში მითითებული ზომის ღვეზელებით. 5.
ცხრილი 5
Შენიშვნა. დამკვეთის მოთხოვნით შესაძლებელია სხვა მარცვლის ზომის ან მათი ნარევების სასახსრე ქაღალდის დამზადება.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).
2.5. აბრაზიული მასალა უნდა იყოს მიბმული ფუძესთან დასამალავი წებოთი GOST 3252-ის შესაბამისად ან სხვა ობლიგაციებით ინდუსტრიის ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციის შესაბამისად.
Შენიშვნა. ნებადართულია შეკვრაში საღებავების ან შეღებვის პიგმენტების შეტანა.
2.6. სახეხი მასალების მარცვლეულის შემადგენლობა შეესაბამება GOST 3647-ს.
2.7. (ამოღებულია, შესწორება No3).
2.7.1. უწყვეტი სამუშაო ფენის მქონე ქვიშის ქაღალდის სამუშაო ზედაპირზე ნაოჭების, ნაკეცების, აბრაზიული მარცვლის გარეშე უბნების საერთო ფართობი, შევსებული შემკვრელით, არ უნდა აღემატებოდეს რულონის ფართობის 0,5%-ს.
Შენიშვნა. მომხმარებელთან შეთანხმებით, ამ დეფექტების საერთო ფართობი დასაშვებია რულონის ფართობის არაუმეტეს 1%.
2.7.2. სასახსრე ქაღალდის სამუშაო ზედაპირზე რელიეფური სამუშაო ფენით, რელიეფური ფენის დეფექტების (შერწყმისა და არადაბეჭდვის) საერთო ფართობი 1 მ2-ზე არ უნდა აღემატებოდეს რულონის ფართობის 5%-ს. გამოყენებული აბრაზიული მასალა.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).
2.7.3. 1250 მმ-მდე სიგანის ქვიშის ქაღალდის რულონში, დეფექტებით 10 მმ-ზე მეტი სიგანე დაუშვებელია, ხოლო 1250 მმ-ზე მეტი სიგანე - 15 მმ-ზე მეტი.
Შენიშვნა. სილიციუმის კარბიდის და 6-M40 გრიტიანი ელექტროკორუნდის ქაღალდის სამუშაო ზედაპირზე დაუშვებელია წვეტიანი წებოვანი წარმონაქმნები ან სამუშაო ზედაპირის ზემოთ ამოსული ჩანართები.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 2, 3).
2.8. სასახსრე ქაღალდის არათანაბარი სისქე უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ მნიშვნელობებს. 6.
ცხრილი 6
2.9. სასახსრე ქაღალდის დაჭიმვის სიმტკიცე, ქაღალდის ტიპზე დამოკიდებულია, უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ მნიშვნელობებს. 7.
ცხრილი 7
|
ქაღალდის სიმბოლო |
ქაღალდის სიმბოლო |
||||
|
გრძივი |
განივი |
გრძივი |
განივი |
||
2.10. რელიეფური სამუშაო ფენის მქონე ქაღალდის მოსასხმელად Kn ძირზე აბრაზიული მასალის წასმის კოეფიციენტი უნდა იყოს 0,40-0,75.
2.11. სასახსრე ქაღალდის ტენიანობა უნდა იყოს 3-7%.
2.12. ელექტროკორუნდის და მინის აბრაზიული ქსოვილების მოცემული აცვიათ უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ მნიშვნელობებს. 8.
ცხრილი 8
|
მარცვლეული |
შემცირებული აცვიათ ტიპებისთვის |
||
Შენიშვნა. სილიციუმის კარბიდის აბრაზიული ქაღალდის შემცირებული ცვეთა 6-M40 გრიტ ტიპის 1 უნდა იყოს 1,5-7,0; ტიპი 2 - ქ. 7, 0.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
2.13. სახამებელი ქაღალდის ჭრის უნარი სავალდებულო დანართ 2-ში მითითებულ ტესტის პირობებში უნდა შეესაბამებოდეს ცხრილში მითითებულ მნიშვნელობებს. 8ა.
ცხრილი 8a
|
მარცვლეული |
კანის მოჭრის უნარი, გ/წთ, არანაკლებ |
||
|
ელექტროკორუნდი |
სილიკონის კარბიდი |
მინა |
|
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2, 3).
3. მიღების წესები
3.1. უნდა ჩატარდეს მიღების შემოწმება და პერიოდული ტესტირება, რათა დადასტურდეს, რომ აბრაზიული ქაღალდი აკმაყოფილებს ამ სტანდარტის მოთხოვნებს.
3.2. მიღების კონტროლი პუნქტების მოთხოვნებთან შესაბამისობაზე. 1.2, 2.7.1, 2.7.2 და 2.7.3 უნდა დაექვემდებაროს მინიმუმ 1% აბრაზიული ქაღალდის რულონებს პარტიიდან, მაგრამ არანაკლებ 3 ცალი, პუნქტების მიხედვით. 1.4; 1.15; 2.12 და 2.13 - 0.1%, მაგრამ არანაკლებ 3 ც.
3.1, 3.2. (შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
3.2.1. პარტია უნდა შედგებოდეს ერთი სპეციფიკაციის აბრაზიული ქაღალდისგან, წარმოებული ერთ ცვლაში და ერთდროულად წარმოდგენილი ერთი დოკუმენტის მიხედვით მისაღებად.
3.3. თუ მიღების კონტროლის დროს დადგინდა, რომ არსებობს სტანდარტის მოთხოვნებთან შეუსაბამობა ერთზე მეტი კონტროლირებადი ინდიკატორისთვის, მაშინ პარტია არ მიიღება.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
3.3.1. თუ სტანდარტის მოთხოვნებთან შეუსაბამობა დადგინდა ერთ-ერთი კონტროლირებადი ინდიკატორისთვის, მაშინ განმეორებითი კონტროლი ტარდება ტყავის რულონების ორმაგ რაოდენობაზე.
ხელახალი სინჯების დროს ხარვეზების არსებობის შემთხვევაში, პარტია არ მიიღება.
(დამატებით შეტანილი, შესწორება No2).
3.4. პროდუქტები (ერთ-ერთი რულონის ზომა), რომლებმაც გაიარეს მიღების კონტროლი (3.2 პუნქტის მიხედვით) უნდა დაექვემდებაროს პერიოდულ ტესტირებას პუნქტების მოთხოვნებთან შესაბამისობისთვის. 2.8 და 2.10 0.5%, მაგრამ არანაკლებ 3 ც., გვ. 2.9 და 2.11 0.5% რულონები ქვიშის ქაღალდი, 40 ღვეზელი; 8; 5 და M40, მაგრამ არანაკლებ 3 ცალი, პუნქტი 2.9 - ყველა ტიპის სუბსტრატზე.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
3.5. პერიოდული ტესტირება უნდა ჩატარდეს წელიწადში ერთხელ მაინც.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).
4. კონტროლისა და ტესტირების მეთოდები
4.1-4.1.2. (გამორიცხულია, შესწორება No2).
4.2. სახამებელი ქაღალდის სამუშაო ზედაპირის ზომები და გარეგანი დეფექტები იზომება საზომი ლითონის სახაზავით GOST 427-ის შესაბამისად ან საზომი ლითონის ლენტით GOST 7502-ის შესაბამისად.
4.2.1. რელიეფის დახრილობის კუთხე იზომება უნივერსალური საზომი ხელსაწყოების ან სპეციალური შაბლონის გამოყენებით.
4.3. კანის სისქის უთანასწორობა იზომება MK ტიპის მიკრომეტრით (ცდომილების დასაშვები ზღვრით ±0,01 მმ) რულონის კიდიდან მინიმუმ 10 მმ მანძილზე.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
4.4. გაპრიალებული მასალის გამოყენების კოეფიციენტის გამოთვლა Kn ბაზაზე მოცემულია სავალდებულო დანართ 1-ში.
4.5. ქაღალდის ტენიანობის დასადგენად იღებენ სამ სინჯს 100x100 მმ ზომით და იწონებენ ტექნიკურ სასწორზე დასაშვები ცდომილების ზღვარზე ±0,01გრ, ქაღალდის ნიმუშები მოთავსებულია საშრობი კარადაში და აშრობენ (100±5) ტემპერატურაზე. )°C მანამ, სანამ სხვაობა ორ ზედიზედ აწონვას შორის არ აღემატება 0,02 გ-ს.
სასახსრე ქაღალდის ტენიანობა განისაზღვრება მასის სხვაობით გაშრობამდე და გაშრობის შემდეგ და გამოითვლება თავდაპირველი მასის პროცენტულად.
4.6. სახმელე ქაღალდის შემცირებული ცვეთა (სასახიფათო ქაღალდის მარცვლის ზომის თანაფარდობა მის ცვენასთან) განისაზღვრება KZSh VNIIASH მოწყობილობაზე 29,4 ნ დატვირთვის დროს ქვიშის ქაღალდის შეზევით.
შემოწმებულია ქვიშის ქაღალდის ორი ნიმუში 395x50 მმ და 520x50 მმ.
ნიმუშები იწონება ტექნიკურ სასწორზე ±0,05გრ ცდომილების დასაშვები ზღვრით.
შენიშვნები:
1. სახამებელი ქაღალდის დაღვრა უდრის მსხვრევადი სამუშაო ფენის მასას მოცემულ დროს მოცემულ პირობებში.
2. შემცირებული ცვეთის გაანგარიშებისას მარცვლის ზომა M63; მრიცხველში M50 და M40 აღებულია შესაბამისად 5 ნომრებზე; 4 და 3.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
4.7. აბრაზიული ქაღალდის ჭრის უნარის განსაზღვრის მეთოდი მოცემულია სავალდებულო დანართ 2-ში.
4.8. აბრაზიული ქაღალდის დაჭიმვის სიძლიერის განსაზღვრა ხორციელდება GOST 13525.1-ის მიხედვით, გარდა პუნქტებისა. 3.1 და 4.1 გარემოს ტემპერატურაზე. საცდელი ნიმუშების ზომებში მაქსიმალური გადახრები უნდა იყოს ±1.0 მმ.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
4.9. ნიმუშები კონტროლისთვის პუნქტების მიხედვით. 4.1-4.8 აღებულია რულონის ნებისმიერი ადგილიდან, რომელიც დაშორებულია როლის ბოლოდან ან კიდეებიდან მინიმუმ 10 მმ-ით. ინდიკატორების ღირებულება პუნქტების მიხედვით. 4.3 და 4.5-4.8 აღებულია სამი განმარტების საშუალო არითმეტიკულად.
5. მარკირება, შეფუთვა, ტრანსპორტირება და შენახვა
5.1. აბრაზიული ქაღალდის რულონის არასამუშაო ზედაპირზე წაისვით ყოველი (235±20) მმ გრძივი და ყოველი (200±20) მმ განივი მიმართულებით:
სიმბოლო (გარდა სამუშაო ფენის ტიპისა და აღნიშვნისა);
სერიის ნომერი.
შენიშვნები:
1. აბრაზიული მასალების ნარევის გამოყენებისას სიმბოლოში მონიშნეთ ძირითადი აბრაზიული მასალის ბრენდი, ღვეზელის ნარევის გამოყენებისას მონიშნეთ ძირითადი ღვეზელი.
2. მომხმარებელთან შეთანხმებით რულონის ზომები არ შეიძლება იყოს მითითებული.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2, 3).
5.2. შეფუთვის ნიშნები:
დამალვის წებო - M;
კომბინირებული ლიგატი - კ.
5.3. სასახსრე ქაღალდის რულონებად დახვევა უნდა იყოს გლუვი და მკვრივი, სამუშაო ფენით მიმართული გარეთ, რაც ხელს უშლის ნაოჭების, ნაკეცების და დაქუცმაცებული ადგილების წარმოქმნას.
ბოლო ზედაპირი უნდა იყოს ბრტყელი, 1250 მმ-მდე სიგანის რულონის კიდეების გამონაზარდები არ უნდა აღემატებოდეს 5 მმ-ს, ხოლო 1250 მმ-ზე მეტი სიგანე - 10 მმ.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).
5.4. სასახსრე ქაღალდის თითოეული რულონი უნდა იყოს შეფუთული ქაღალდის ორმაგი ფენით GOST 18277, GOST 2228 ან GOST 10127 შესაბამისად.
რულონი უნდა იყოს დალუქული სახსარში. შესაფუთი ქაღალდის ფენებმა უნდა დაფაროს რულონის ბოლოები და უზრუნველყოს მისი უსაფრთხოება ტრანსპორტირებისას.
5.5. (ამოღებულია, შესწორება No3).
5.6. თითოეულ შეფუთულ რულონს უნდა ჰქონდეს ეტიკეტი ან ბეჭედი შემდეგი ინფორმაციით:
მწარმოებლის სავაჭრო ნიშანი;
სიმბოლო;
გამოშვების თარიღი და სერიის ნომერი;
ტექნიკური კონტროლის ბეჭედი;
სახელმწიფო ხარისხის ნიშნის გამოსახულება NTD-ის მიხედვით დაფქვის ქაღალდისთვის, რომელსაც დადგენილი წესით მინიჭებული აქვს სახელმწიფო ხარისხის ნიშანი.
5.7-5.16. (გამორიცხულია, შესწორება No3).
1. მეთოდის არსი
მეთოდი ეფუძნება ტესტის დროს ქვიშის ქაღალდის ნიმუშით დამუშავებული ორგანული მინის მასის განსაზღვრას.
2. აღჭურვილობა და მასალები
2.1. MI-2 ტიპის მოწყობილობის დიაგრამა და აღწერა - GOST 426-ის მიხედვით.
2.2. სასახსრე ქაღალდის ნიმუშები გარე დიამეტრით (174±5) მმ და ხვრელის დიამეტრით (55±3) მმ.
2.3. TOSN ბრენდის ორგანული მინისგან დამზადებული ფირფიტები - GOST 17622-ის მიხედვით.
2.4. ლაინერები დამზადებული რეზინის სიხისტე Shore 60-80.
2.5. წებოვანი კლასები BF-2 და BF-4 GOST 12172-ის შესაბამისად ან სხვა კლასები, რომლებიც უზრუნველყოფენ ორგანული მინის ფირფიტების შეერთების სიმტკიცეს რეზინის შუასადებებით - მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).
3. მზადება გამოცდისთვის
3.1. დააწებეთ ფირფიტები რეზინის ბალიშებზე.
3.2. ჯერ გახეხეთ ახალი ორგანული შუშის ფირფიტები ტესტის პირობებში, სანამ ცვეთის ნიშნები არ გამოჩნდება ფირფიტების მთელ სამუშაო ზედაპირზე, გაწმინდეთ მტვრისგან და აწონეთ დასაშვები ცდომილების ზღვარი ±0,01 გ.
4. ტესტის ჩატარება
4.1. დააყენეთ ცხრილში მითითებული ტესტის რეჟიმები.
|
მარცვლეული |
დამჭერი ძალა, ნ |
დამუშავების დრო, მინ |
დამუშავების დროს ჰაერის ნაკადის ხელმისაწვდომობა |
|
ჰაერის ნაკადის გარეშე |
|||
|
ჰაერის ნაკადით |
|||
(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1, 2).
4.2. დააინსტალირეთ აბრაზიული ქაღალდის ტესტის ნიმუში, შეცვალეთ აბრაზიული ქაღალდი დისკზე დაფქვის შემდეგ.
4.3. დააფიქსირეთ ორგანული მინის ფირფიტები დამჭერებში იმავე მდგომარეობაში, როგორც დაფქვის დროს.
4.4. ტესტის დასასრულს გაათავისუფლეთ ორგანული მინის ფირფიტები, გაწმინდეთ მტვრისგან და აწონეთ დასაშვები ცდომილების ზღვრით ±0,01 გ.
5. ტესტის შედეგების დამუშავება
5.1. ჭრის სიმძლავრე (Q, გ/წთ) განისაზღვრება ფორმულით
სადაც m არის დაფქული ორგანული მინის მასა, g;
5 - დამუშავების დრო, მინ.