Извештај на тема: „Автоматизација и механизација на производните процеси како средство за подобрување на безбедноста при работа“. Механизација и автоматизација на производните процеси Што значи механизација?

Механизација на производството, т.е. Замената на физичката работа со машинска работа е една од главните насоки на научниот и технолошкиот напредок во индустријата. Доследното воведување на средства за механизација е најважниот извор за олеснување на трудот, зголемување на продуктивноста, зголемување на обемот на производството и заштеда на трошоците за работна сила.

Нивото на механизација на главното производство (продавница, претпријатие) се определува со следните показатели: степен на механизација на работна сила Види t, ниво на механизација на производните процеси Ум.п.п.

Степен на работна механизација (во%)

каде Chm е бројот на работници во примарното производство ангажирани во механизирана работна сила; H - вкупниот број работници во главното производство.

Ниво на механизација на производните процеси (во%)

каде Тз е вкупните трошоци за работна сила во главното производство, изразени во конвенционалните норми за физичка работа, работни часови; Тр - трошоци за преостанатата физичка работа во главното производство, работни часови.

Трошоците за работна сила на производните работници се земаат како условни норми на физичка работа по единица производство на главното производство, под услов сите работни процеси да се вршат рачно без никакви елементи на механизација.

Вкупни трошоци за работна сила во главната производна работилница изразени во конвенционални стандарди за физичка работа (во работни часови)

каде што T1, T2,…, Tn се условните норми за физичка работа на 1000 dal производи за секоја шема (операција) за преработка на вински материјали, работни часови; Р1,Р2,…,Рn – обем на обработка на винските материјали според секоја шема на преработка (операција), илјади декалитри; n - број на операции.

Вкупни трошоци за работна сила во главното производство на претпријатието (здружение), изразени во конвенционалните норми за физичка работа (во работни часови)

каде Tzt е вкупните трошоци за работна сила во главното производство на i-та работилница, изразени во условни норми на физичка работа, работни часови; n е бројот на работилници на претпријатието.

Трошоци за преостаната физичка работа (во%):

каде Tt е вистинскиот технолошки интензитет на трудот на производството на работилницата (претпријатието), работни часови; Сет - степен на механизација на работна сила во работилница (претпријатие), %.

Вистински технолошки трудов интензитет на производите (во работни часови)

каде H е бројот на работници на работилницата (претпријатието) вработени во главното производство; t е годишно работно време на еден работник, часови.

Утврдување на степенот на механизација на помошното производство и операции на утовар и истовар, транспорт и складирање.При определувањето на нивото на механизација на помошното производство на секундарните винарски претпријатија, потребно е да се постапи од истите методолошки принципи како и при определувањето на нивото на механизација на главното производство. Во исто време, структурните поделби на помошното производство на претпријатието треба да се сметаат како независни производствени единици кои ги произведуваат соодветните производи.

Вкупните трошоци за работна сила во помошното производство на винаријата, изразени во конвенционалните стандарди за физичка работа, Tz (во работни часови) може да се пресметаат со формулата:

каде Тз р.о - вкупни трошоци за работна сила за поправка и одржување на опрема за годината, работни часови; Tk t.x - вкупни трошоци за работна сила за сервисирање на единици за греење и ладење за годината, работни часови; Тз з.с - вкупни трошоци за работна сила за одржување на згради и објекти во работна состојба, работни часови; Tk p.r - вкупни трошоци за работна сила за работа на PRTS, работни часови.

Вкупните трошоци за работна сила за поправка на опрема за годината, изразени во конвенционалните стандарди за физичка работа, TZ r.o (во работни часови) ќе бидат:

каде што Ер.о е условна норма на рачна работа за поправка и одржување на опрема во 1 единица за условна поправка (Единица за поправка е условно избран обем на поправка извршена во одреден сооднос на трошоците за работна сила на работниците за поправка од различни професии. Вредноста од интензитетот на трудот на една единица за поправка за поголеми поправки е 35 нормо-часа), лице-часови; Vр.о - просечен годишен обем на поправка, конвенционални единици за поправка.

Формулата за одредување на нивото на производствена механизација за винаријата во целина е следна:

каде ТзО - вкупни трошоци за работна сила во главното производство во условни норми на физичка работа по годишен обем на производство, работни часови; Tz E - Вкупни трошоци за работна сила за сервисирање на единици за греење и ладење, изразени во конвенционалните стандарди за физичка работа, работни часови; Tz Z.S - вкупни трошоци за работна сила за одржување на згради и објекти во претпријатието во работна состојба, изразени во конвенционалните стандарди за физичка работа, работни часови; Tz G - вкупни трошоци за работна сила на товарните текови на претпријатието, изразени во конвенционалните норми за физичка работа, работни часови; Tz R.O - трошоци за преостаната физичка работа во главното производство врз основа на годишниот обем на производство, работни часови; Tz R.V - трошоци за преостаната физичка работа во помошното производство, човек/час.

Пресметката на индикаторите за производна механизација за одделенијата и за фабриката во целина е направена врз основа на податоци за бројот на работници за главната, помошната производна и техничка работа.

Користејќи ја горенаведената методологија, пресметуваме показатели за нивото на механизација на производните процеси по вид на производство (Табела 4).

Табела 4

Показатели за нивото на механизација по вид на производство

Релативно високото ниво на механизација на главното производство на претпријатието се објаснува првенствено со фактот дека огромното мнозинство на технолошки процеси се поврзани со пумпање вински материјали, што, како што е познато, се врши на механизиран начин; во продавниците за флаширање има такви трудоинтензивни операции како миење шишиња и истурање вино во шишиња, а исто така, отфрлањето на готови производи и етикетирањето се целосно механизирани.

За да се идентификуваат резервите за работна механизација во винаријата, препорачливо е да се анализира структурата на бројот на работници според видот на производството.

Моментално, во главното производство на Ударни ОЈСЦ се вработени 63 лица, што е 37,3% од вкупниот број работници; во помошното производство има 43 лица, или 25,4%, во ПРТС работа има 63 лица, или 37,3% (Табела 5).

Табела 5

Структура на бројот на работници по вид на производство

Од табела 5 се гледа дека генерално, во испитуваното претпријатие, повеќе од половина од работниците (54,2%) се занимаваат со физичка работа. Особено голем е уделот на работниците ангажирани во физичка работа на работните места на ПТ (58,8%). Кај помошното производство оваа бројка изнесува 51,2%.

Резултатите од анализата на структурата на бројот на помошни работници и работници вработени во работата на PRTS се дадени во табелите 6-7.

Табела 6

Структура на бројот на помошни работници

Поддршка на производните функции	Број на работници
	специфична гравитација, %	физички работници	ангажирани во механизирана работна сила
вкупно лице	специфична гравитација, %	Вкупно луѓе	Специфична гравитација, %
Поправка на опрема
Снабдување со енергија
Одржување на згради и објекти во работна состојба

Така, и покрај значителниот степен на механизација на работна сила во претпријатието Udarny OJSC, повеќе од половина од вкупниот број работници се вработени на физичка работа, што е голема резерва за понатамошна механизација на трудот (види табели 5, 6, 7).

Табела 7

Структура на бројот на работници вработени во работата на ПРТС

Историја на механизација, управување со механизација, механизациски средства, механизација на трудот

Користење машини наместо луѓе, механизација на градежни работи, механизација на земјоделството, интегрирана механизација, механизација на производството

1. Механизација во историјата.

2. Улогата на механизацијата на земјоделското производство.

3. Механизација на градежни работи.

Механизација екористење машини наместо луѓе.

Механизација - Овазамена на физичка работа со машинска работа; фаза на еволуција на производните сили на општеството.

Механизацијаво историјата

Вообичаено е да се започне историјата на компјутерската технологија со абакус, руски абакус, кинески сончање и воопшто со секакви слични уреди од прединдустриската ера. Што, според мое мислење, не е многу точно: компјутерската технологија е, пред сè, технологија, односно употреба на машини во оние операции што претходно се извршуваа рачно, а тешко е да се нарече абакус, абакус, па дури и слајд. правило „машини“. Но, последователната историја на механизацијата на процесот на броење, сè до „Аналитичкиот мотор“ на Бебиџ, па дури и долго време после него, исто така е само праисторија. Од една едноставна причина: сите „механизатори“, од Паскал (XVII век) до Боле и Штајгер (крајот на 19 век), биле ангажирани во изградба на калкулатори.

Кога се запознавате со софистициран модерен калкулатор од некои Casio, разликата не е толку впечатлива. Но, сепак, постои: калкулатор е уред програмиран еднаш засекогаш да врши одредени дејства, како механички џубокс, во наједноставен случај тоа се четири операции на аритметика, а оние електронски „машини за додавање“ што сега ги користат продавачи на сите пазари наместо абакус, во оваа смисла не се далеку од машината за додавање на Паскал. Додека компјутерот е машина која е програмабилна (од страна на корисникот) и теоретски способна да изврши бесконечна разновидност на многу различни дејства, вклучувајќи ги дури и оние кои се доста далеку од аритметиката и математиката.

Сепак, оваа позадина е доста интересна - во процесот на механизација на аритметичката пресметка, пронаоѓачите го стекнаа потребното искуство, теоретско и практично, што конечно им овозможи да заземат вистински компјутери. Затоа, да ги погледнеме активностите на првите дизајнери на „машини за пресметување“ - додавање машини - неизбежно фрагментарно, избирајќи најмногу, според омилениот израз на Е. Козловски, највкусни, бидејќи ги имаше многу во различни земји и во различни векови.

На 4 април 1639 година, целото високо париско друштво се собра во париската палата на војвотката де Ајгијон. Беше дадена претстава - драмата на Сјудери „Тиранска љубов“ во изведба на деца од благороднички семејства. На претставата присуствуваше семоќниот кардинал Ришелје, голем вљубеник во театарската уметност (а и самиот, како што е познато, пишуваше драми). Една од главните улоги, Касандра, ја играше Жаклин Паскал, ќерка на извесен Етјен Паскал, кој беше во егзил. Една година претходно, Етјен водеше протестна група составена од изнајмувачи на кои владата им ја одзеде киријата. Ришелје наредил поттикнувачот да биде скриен во Бастилја, па Паскал морал да побегне, а семејството останало во Париз. Настапот на Жаклин толку ја воодушеви публиката што по настапот Ришелје самиот ја повика девојката, ја прегрна и ја седна на колена и внимателно ги слушаше нејзините збунети зборови, кои се покажаа дека се песни од нејзина сопствена композиција - во нив ја праша строгата министерка да му прости на татко и. Допрениот кардинал вети дека ќе направи се што е во негова моќ и го одржа зборот - на Етјен Паскал не само што му беше простено, туку и беше поставен на висока функција - кралски интендент во Руан.

Синот на Етјен е познатиот физичар, математичар и филозоф Блез Паскал, брат на Жаклин. Слаб по здравје, Блез не живеел ниту четириесет години, но „Теоремата на Паскал“ останала во геометријата (изведена од него на 16-годишна возраст; ова дело „Есеј за конусни пресеци“ се состоеше од само 53 линии, но веднаш го направи познат), во физиката - „Законот на Паскал“ (и затоа неговото име е овековечено во единицата за мерење на притисокот во системот C), а филозофскиот трактат „Мисли“ го става на исто ниво со водечките филозофи на сите времиња ( Паскал се смета за претходник на современите егзистенцијалисти). Она што нè интересира е ова: на почетокот на 1640 година, семејството Паскал пристигнало во Руан, а Етјен Паскал веднаш се втурнал во работа - тој морал да седи со денови на крајот и да пресметува даночни собирања. Седумнаесетгодишниот Блез му помогнал на својот татко и постепено дошол до идеја за машина која ќе помогне во извршувањето на таквите гломазни пресметки.

На 18-годишна возраст почнал да работи на тоа. Првиот модел е направен во 1642 година, но авторот не бил задоволен со него, а конечната верзија се појавила дури во 1645 година. на соодносот на тогашните парични единици (1 су =1/20 ливр, 1 дениер =1/12 су).

Во процесот на работа на машината, Паскал мораше да се соочи со истите тешкотии со кои ќе се соочи Бебиџ 200 години подоцна - тогашната технологија едноставно не дозволуваше производство на машински компоненти со потребната точност. Механичарите занаетчии од работилницата каде што Блез ги нарачувал честопати не разбирале што сака, а потоа самиот Паскал ја земал датотеката. Исто како Бабиџ подоцна, тој мораше да го измисли не само самиот дизајн, туку и технолошките методи за производство на неговите компоненти. Според неговото сведочење, тој „имал трпение да направи до 50 различни модели: некои дрвени, други од слонова коска, абонос, бакар?

Две точки беа клучни за пронајдокот на Паскал. Првиот е механизмот за автоматско пренесување десетици, чијшто принцип на дизајн преживеа речиси непроменет до ерата на Феликс што ги додаваше машините. Втората е генијална имплементација на операцијата одземање, бидејќи дизајнот на тркалата дозволуваше само собирање, па операцијата одземање ја замени со собирање со децимален комплемент (исто како кај модерните процесори, нели?). На пример, ако беше потребно да се одземе 18 од 345, тогаш машината (автоматски!) ја изврши следнава операција: 000345+999982=1000327. Бидејќи бит-длабочината на резултатот е поголема отколку што дозволува машината, највисоката единица автоматски исчезна. Во пракса, во машината на Паскал, за да се премести од собирање во одземање, доволно беше да се премести лентата што го покрива прозорецот или со резултатот од собирањето или со резултатот од одземањето и да се направи истото.

Паскал му претстави еден од првите модели на машината на канцеларот Сегуер. На 22 мај 1649 година, научникот добил кралска привилегија, која му доделила приоритет во пронајдокот и право да произведува и продава машини. Од 1648 до 1652 година, Паскал произведувал и продавал голем број машини, 8 копии преживеале до денес. Интересно е тоа што не знаеме дали машините на Паскал биле користени за практични пресметки или само како едукативни играчки.

На 14 април 1652 година, една од последните демонстрации на машината на Паскал се одржа во луксембуршката палата на истата војвотка де Ајгијон. Ришелје дотогаш починал, но, како и обично, целото високо париско друштво беше присутно на приемот. Тоа беше, според современиците, брилијантна демонстрација - може да се замисли како сите овие грофови, барони и маркизи со љубопитност си ги вртеа вратот, слушајќи го предавањето на млад научник со блед и болен изглед. По 1652 година, Паскал го напуштил автомобилот и никогаш не се вратил во него.

Машината на Блез Паскал имаше огромно влијание врз последователниот развој на средства за механизација на пресметките. И 300 години се веруваше дека тој е првиот. Но, како што често се случуваше во историјата на науката и технологијата, имаше малку познати претходници. Во 1957 година, извесен д-р Хамер од Германија даде извештај на семинар во Институтот за математичко истражување, од кој следеше дека машината за пресметување слична на онаа на Паскал (имала дури и ист бит капацитет) била измислена две децении порано од професорот по математика. Вилхелм Шикард од Тибинген. Шикард детално го опишал својот концепт во писма до познатиот астроном Кеплер уште во 1624 година, така што немало сомнеж. Покрај тоа, некои дизајнерски компоненти (особено, озлогласениот механизам за пренос на десетици) германскиот научник ги имплементираше уште поедноставно и поелегантно отколку од Паскал. Сепак, очигледно, машината на Шикард никогаш не била изградена за време на животот на професорот (по истражувањето на Хамер, научниците од Тибинген повторно создале копија од машината врз основа на преживеаните скици). Така што првенството сепак останува на Паскал.

Интересно е што постои одредена сличност меѓу личностите на Вилхелм Шикард и Блез Паскал - и, пред сè, разновидноста на нивните интереси. Шикард ја започна својата кариера како професор на Катедрата за ориентални јазици.

Уште поинтересно е што веќе во шеесеттите години на дваесеттиот век, меѓу необјавените ракописи на Леонардо да Винчи, беше пронајдена скица на 13-битна машина за додавање со автоматско пренесување на десетици на тркала за запчаници. Неговиот модел беше рекреиран од инженери на IBM.

Парламентарниот адвокат Пјер Перо имаше пет сина. Најпознат од нив е Чарлс, кралскиот контролор, кој на крајот од животот се стекна со слава како познат раскажувач. Но, можеби поинтересниот од браќата е Клод Перо. За време на неговиот долг живот во тоа време (починал во 1688 година, само срамежлив од 75 години), тој успеал да ги испроба професиите на лекар, архитект, физичар, натуралист, преведувач, археолог, дизајнер, механичар, а исто така и да пишува поезија. Во своето дело „Мемоари за природната историја на животните“, тој беше првиот што правилно ја именуваше причината за промената на бојата кај камелеонот. Меѓу неговите дела има четири тома „Есеј за физика“ и монографија „За петте типа на антички колони“. Тој беше поттикнат да студира архитектура со наредба од министерот Колбер, кој го замени кардиналот Мазарин, да го преведе делото на римскиот архитект Маркус Витрувиус, насловено „10 книги за архитектура“, со цел да се обучуваат млади архитекти. Клод, кој повеќе не беше млад (имаше скоро педесет), стана неверојатно заинтересиран за ова прашање. Имплементацијата на некои од неговите архитектонски проекти преживеа до ден-денес - на пример, источната (главна) фасада на ансамблот на комбинираните палати на Лувр и Туилери, наречена и „Колонада на Перо“. И тој влезе во историјата главно како архитект - на пример, Големата советска енциклопедија дури и не сметаше дека е неопходно да се споменат неговите други активности.

Меѓу нив се „машина за кревање тегови“, „машина за подобрување на пиштоли“ и егзотичен „часовник со нишало напојуван од вода“. Бројот 10 е „машина за сумирање“.

Принципот на неговиот дизајн беше значително различен од машината на Паскал: додека вториот користеше запчаници, Перо користеше носачи за пренос. Дизајнот беше наречен „рабдолошки абакус“ (рабдологијата е древна наука за изведување аритметички операции со помош на стапчиња за броење). На седумцифрената машина на Клод Перо, можеше да се направи собирање и одземање (а одземањето беше полесно од она на Паскал, иако во некои случаи резултатот требаше да се коригира), а исто така можеше да изврши и автоматско пренесување на десетки. и механизмите на пинион (решетката и пинјонот) не беа широко распространети меѓу дизајнерите на механизми за броење, затоа оваа насока се смета за ќорсокак - но сепак некои од идеите на Перо беа потоа користени.

Улогата на механизацијата на земјоделското производство

Механизација на земјоделството - замена на физичката работа со машинска работа; воведување машини и имплементи во земјоделското производство. Земјоделската механизација е од големо национално економско значење, бидејќи ја зголемува продуктивноста на трудот, ги намалува трошоците за производство, го намалува времето за завршување на работата и ги ослободува луѓето од тешката, трудоинтензивна и мачна работа. Процесот на подобрување на културата на земјоделското производство е нераскинливо поврзан со механизацијата на земјоделството - употребата на најновите достигнувања на науката и технологијата, развојот на прогресивната технологија, натамошното интензивирање на земјоделството, спроведувањето на големи работи на земјиштето. мелиорација и хемиизација на земјоделското производство. Технологијата е најактивниот дел од средствата за производство; е од исклучителна важност во создавањето на материјално-техничката база на земјоделството.

Предмет на механизација на земјоделското производство се работните процеси: во земјоделството - одводнување и наводнување на земјиштето, културно-техничката работа, обработката на почвата (орање, лупење, мазнување, дискирање, култивирање, тркалање), сеење (садење), обработување меѓу редови, ѓубрење, борба против болести и штетници на култивирани растенија и плевел, берба, чистење и сортирање на жито, набавка на добиточна храна; на сточарски фарми - подготовка на добиточна храна за хранење, дистрибуција на добиточна храна, чистење на простории од ѓубриво, наводнување на добиток и живина, молзење крави, стрижење овци; во подружници – поправка на земјоделски машини, преработка на земјоделски производи.

Ефективноста на механизацијата на земјоделското производство е многу висока. Така, преминот од жив влечење кон механички провев овозможи да се зголеми продуктивноста на трудот при орање за 9 пати, при огорчување, култивирање и сеење – за 18 пати, при берба и млатење на житни култури – за 44 пати. Употребата на електрично молзење ги намалува трошоците за работна сила за 67%, а оперативните трошоци за 34%. Механизираното снабдување со вода за сточарските фарми, во споредба со снабдувањето со вода од коњи, ги намалува трошоците за работна сила за 96%, а трошоците за работа за 90%. Уште поголем ефект се добива со сеопфатната механизација на земјоделството со користење на електрична енергија.

Техничката опрема на земјоделството помага да се зголеми бруто-производството, а истовремено да се намали бројот на луѓе кои работат во земјоделството за повеќе од половина.

Дизајн и технолошки процес на вентилаторски распрскувачи

Основните компоненти на распрскувачот се: резервоар, пумпа, контролна табла, единица за напојување, универзален уред за вентилатор, кардан погон и рамка.

Распрскувачот се движи од вратилото за полетување на тракторот.

Ротацијата до работното коло на вентилаторот се пренесува од вратилото за полетување на тракторот преку карданските преносни вратила и оските на енергетската единица. Центрифугалната спојка вградена во тркалото на вентилаторот ги штити механичките преноси од преоптоварување при палење и запирање на вентилаторот. Кога тркалото се ротира, вентилаторот вшмукува воздух од околниот простор и го доставува до прскалките за прскање.

Коленестото вратило на пумпата добива ротација од вратилото на единицата за напојување преку погон на синџирот.

Пумпата ја вшмукува работната течност од резервоарот преку филтерот и ја доставува до контролната табла. Од контролната табла, течноста влегува во млазницата за прскање монтирана на вентилаторот, се прска во капки со воздух и се транспортира со проток на воздух до културите што се третираат.

Потребниот работен притисок го поставува работниот вентил на контролната табла и се контролира со манометарот на уредот за одвојување-амортизер.

Потребниот проток на течност низ млазниците се регулира со диспензер. Вишокот течност од контролната табла тече низ цревото преку прекинувачот назад во резервоарот.

Дел од работната течност од контролната табла се доставува преку цревото до хидрауличниот миксер, во прирабницата на која е монтиран сигурносен вентил.

Полнењето гориво на распрскувачот со транспортни средства се врши преку вратот на резервоарот, во кој се наоѓа филтерот за полнење.

Ако не се достапни залихи за полнење гориво, распрскувачот се полни со сопствен уред за полнење гориво од типот на ејектор.

Системот за чистење и транспорт на ѓубриво надвор од производствените простории мора да ги исполнува следните барања: да обезбеди постојана и лесно одржувана чистота на домувањето на животните, како и премините и оградите; ограничување на формирањето и навлегувањето на штетни гасови во живеалиштето на животните; да биде лесен за употреба и да не бара големи трошоци за работна сила за управување, поправка и санитарен третман; да се исклучи навлегувањето на инфективни агенси со ѓубриво од еден дел до друг.

Системите за отстранување на ѓубриво се поделени на механички и хидраулични. Механички, ѓубривото може да се отстрани со помош на стационарни и мобилни средства или во комбинација: мобилни - од премини на ѓубриво во попречни канали; стационарни - од попречни канали до садови за ѓубриво или до тракторски приколки

Механизација на градежни работи

Организациите позиционирани на овој пазар можат да се поделат во две категории. Првиот е претпријатија чиј машински парк се базира на опрема купена, во најголем дел, пред десет или повеќе години. Не можејќи да го обноват и лишени од постојани нарачки, овие реликвии на планираната економија се одржуваат на површина благодарение на режимот на штедење и изнајмувањето на нивниот простор. Втората категорија се организации на нова формација, но за повеќето од нив главниот профит не се одредува со приходите од работењето на опремата.

Изнајмувањето опрема како поле на активност сè уште е недоволно развиено. Со ретки исклучоци, организациите кои работат на овој пазар се мали по број (понекогаш тоа се приватни лица со 1-2 автомобили). Во големите градови, постојат голем број компании кои издаваат увезени автомобили, но, по правило, на краток период поради високата цена на овие услуги.

Сегашното време се карактеризира со зголемување на уделот на увезени автомобили. Ова се должи на барањата на пазарот, бидејќи клиентот станува сè попребирлив во однос на квалитетот на работата (производите), нивната цена и времето. Во исто време, домашните производители не се секогаш во можност да им понудат на потенцијалните купувачи висока доверливост по конкурентна цена.

Многу од нив се обидуваат да го решат проблемот со доверливоста на нивните машини опремувајќи ги со делови и компоненти од странско производство. Нудиме опрема со увезени мотори и хидраулика. Покрај тоа, некои производители веќе купуваат челик за производство на работна опрема во Европа. Сето ова значително ја зголемува цената на производите и привлекувајќи потенцијални купувачи со зголемена доверливост, во исто време ги одбива со висока цена.

Формирањето на „вашиот“ купувач на овој начин веројатно нема да доведе до позитивни резултати. И ако старите, иако не многу добри, но добро познати модели, порано или подоцна се продаваат на не премногу пребирлив купувач, тогаш таквите „преодни“ модели ќе останат скапа „свиња во ѕиркање“. А, купувачот кој бара повеќе и има малку повеќе средства отколку што е потребно за да купи нов домашен автомобил, најверојатно ќе се одлучи за увезена опрема од водечки производители, дури и ако се користи.

Купувачот кој бара повеќе и има малку повеќе средства отколку што е потребно за да купи нов домашен автомобил, најверојатно ќе се одлучи за увезена опрема од водечките производители, дури и ако се користи.

Како и да е, градежните организации се повеќе се соочуваат со прашањето за оптимизирање на техничките и економските показатели за работа на машините. И ако во другите области на бизнисот, при изборот на одлука, сè уште е дозволено да се води според принципот „профитабилно - непрофитабилно“ на интуитивно ниво, тогаш во градежништвото доаѓа момент кога конкуренцијата го принудува да се направи само избалансирани и внимателно пресметани одлуки, од чиј квалитет не зависи само позицијата на компанијата на пазарот, туку и прашањето за самото нејзино постоење. Воспоставувањето на нормални пазарни односи на крајот ги принудува претпријатијата да бараат оптимални начини за организирање на работата на опремата, бидејќи механизмите за управување со бизнисот на обемот на целото претпријатие кои веќе се пронајдени и утврдени со текот на времето не секогаш го обезбедуваат посакуваниот резултат. во прилично специфична област - механизација.

Последните неколку години дадоа нов поттик за преиспитување на процесите на управување со производната механизација во градежништвото. Ова се должи пред се на одредено запирање на инфлацијата, која претходно повеќе од ги покриваше претходно направените трошоци со зголемени цени, поради што утврдувањето на трошоците за производство или изградба со распределба на трошоците за механизација не беше толку неопходно. Сето ова беше надредено на немањето нормален систем за пресметка на трошоците за работа.

Постојните методи, развиени и одобрени од Државниот комитет за градежништво на Руската Федерација и секторите за индустрија, денес се покажаа далеку од реалноста (во огромното мнозинство од нив, проценетите трошоци се преценети) и не ги земаат предвид промените во законодавството и пазарната реалност. Така, учеството на трошоците за механизација во градежништвото трае од 10 до 20%, а според проценетата документација - 2 пати повеќе. Таквото искривување овозможи да се покријат вишокот трошоци за набавка на материјали (на крајот на краиштата, проценката, во најдобар случај, се пресметува повторно кај клиентот еднаш годишно и за идниот период, а материјалите биле купени во минатото) и за трошоците за работна сила.

Запирањето на растот на цените на недвижностите доведува до брз раст на конкуренцијата на градежниот пазар, па дури и со постојан пораст на цените на материјалите, ги принудува градежниците да ги намалат своите цени. Изведувачот има потреба или да го намали фондот за плати, што негативно ќе се одрази на квалитетот на производот или да заштеди на механизација. Ако во првиот случај постои „ресурсот“, тој е многу мал. Во најдобар случај, решението е да се поканат да работат помалку платени специјалисти од земјите на ЗНД, вклучително и „илегални имигранти“.

Но, механизацијата, во овој контекст, се чини дека е неискористено поле на активност. Истовремено, прашањето за штедењето се решава на радикален начин, имено, со намалување на финансирањето. Многу луѓе се запознаени со ситуацијата кога фактурите доставени до управата за резервни делови, гориво, материјали и услуги за поправка се игнорираат или не се плаќаат во целост. Или, доколку е потребно ажурирање на возниот парк, се купуваат најевтините автомобили. Или упорно се користи автомобил кој има „постојана регистрација“ во зоната за поправка.

Недостигот на методи за пристап кон определување на оптимални решенија е причината за активностите за управување со слаб квалитет. И кој е во право: шефот на претпријатието што ја донело оваа одлука, механичарот кој не можел да го убеди во точноста на неговата визија за проблемот или економистот кој нема идеја за работата на опремата, но ја потврдува ефективноста од оваа или онаа гледна точка, е непозната. Но, најверојатно, сите ќе згрешат.

Не е тајна дека можете да купите користена опрема на европска аукција 2-3 пати поевтино. Во западните земји, управувањето со стар автомобил може да биде непрофитабилно не толку поради високите трошоци поради абење, туку поради даноците. Продажбата на таква машина „дома“ е крајно проблематична (поради прекумерното снабдување со нова опрема и стагнација во градежниот комплекс), а значителен дел од оваа опрема се извезува во странство, вкл. во Русија. Бидејќи многу од овие машини се во добра техничка состојба, тие се натпреваруваат за потрошувачите со нова опрема и често ја освојуваат, заземајќи значителен дел од пазарот. Но, невозможно е да се каже дека тоа ќе трае долго, со оглед на искуството од развојот на автомобилскиот пазар. Сигурно, сите се сеќаваат на времињата кога карваните со користени странски автомобили одеа во Русија. Сега старите автомобили стануваат сè поретко, а се повеќе потрошувачи купуваат нови. Најверојатно, во иднина, користените градежни машини исто така ќе станат сè помалку популарни.

Втората важна разлика е што намалувањето на времето на работа на машината во текот на работниот век, предизвикано од зголемување на времето на застој поради дефекти, не се зема предвид. Ова, пак, се објаснува со фактот дека на Запад малку луѓе користат опрема подолга од работниот век утврден од производителот. Нашата ситуација е поинаква. Дополнително, производителот кога поставува одредени трошоци за материјали и резервни делови за одржување и поправки, не го зема предвид фактот дека сопственикот може да користи неоригинални производи. Составувачите на методите исто така веруваат дека сопственикот нема сам да врши поправки, туку ќе повика сервисер, плаќајќи му 1 стандарден час по соодветни цени. Всушност, не секој може да си дозволи таков „луксуз“.

Извори

dorogi.kiev.ua - Патишта

homepc.ru - Центар за дигитална технологија

referat.ru - Апстракти

dic.academic.ru - Речници и енциклопедии за Академик

glossary.ru - Речник

И итн.). Основни цели Механизација на производството- зголемување на продуктивноста на трудот и ослободување на луѓето од извршување тешки, долги и мачни операции. Механизација на производствотопридонесува за рационално и економично користење на суровини, залихи и енергија, намалување на трошоците и подобрување на квалитетот на производите. Заедно со подобрување и ажурирање на техничките средства и технологија Механизација на производствотое нераскинливо поврзана со зголемување на нивото на квалификации и организација на производството, промена на квалификациите на работниците и употреба на методи за научно организирање на трудот. Механизација на производствотое една од главните насоки на техничкиот напредок, обезбедува развој на производните сили и служи како материјална основа за зголемување на ефикасноста на општественото производство, кое се развива со интензивни методи.

До технички средства Механизација на производствотоТие вклучуваат работни машини со мотори и преносни уреди кои вршат одредени операции, како и сите други машини и механизми кои не се директно вклучени во овие операции, но се неопходни за да може воопшто да се заврши одреден производствен процес, на пример, вентилација и пумпни единици.

Во зависност од степенот на опременост на производните процеси со технички средства и видот на работата, се разликуваат делумна и сложена работа. Механизација на производството

Со делумно Механизација на производствотоИндивидуалните производствени операции или видови на работа, главно најтрудоинтензивните, се механизирани, притоа задржувајќи значителен дел од физичката работа, особено во помошните утовар, истовар и транспорт.

Повисоко ниво е сложено Механизација на производството, при што физичката работа се заменува со машинска работа во сите главни операции на технолошкиот процес и помошната работа на производниот процес. Сеопфатен Механизација на производствотосе врши врз основа на рационален избор на машини и друга опрема кои работат во меѓусебно договорени режими, поврзани со продуктивноста и обезбедување на најдобри перформанси на даден технолошки процес. Рачна работа со комплекс Механизација на производствотоможе да се одржува во поединечни нетрудоинтензивни операции, чија механизација не е суштинска за олеснување на трудот и не е економски изводлива. Лицето ги задржува и функциите на управување со производствениот процес и следење. Сеопфатен Механизација на производствотоја предодредува можноста за користење континуирани методи на производство на производи, помага да се подобри нивниот квалитет, се обезбедува зачувување на хомогеноста, степенот на точност и постојаност на наведените параметри.

Следно по сеопфатна Механизација на производствотоФазата на подобрување на производните процеси е нивна делумна или целосна автоматизација (види. Автоматизација на производството ).

Средствата за труд, како составен дел на производните сили, се создаваат и усовршуваат во процесот на општественото производство. Пронаоѓањето на нови алатки и воведувањето на нови технолошки процеси се директно поврзани со развојот на природните науки и се спроведуваат врз основа на знаењето и употребата на нејзините закони. Пред индустриската револуција 18-19 век алатките останаа рачни и бројот на работни алатки што едно лице можеше да ги користи во исто време беше ограничен од неговите природни алатки, т.е. органите на неговото тело. Користените сили на природата вклучувале вода, ветер и припитомени животни. Во производниот период што и претходеше на индустриската револуција, поделбата на занаетчискиот труд и неговите професии, како и специјализацијата на алатите, достигнаа толку висок степен што се појавија предусловите за комбинирање на алатите во машината и замена на работникот. рака со алатот со механизам. „Како машина“, забележа К. Маркс, „средство за труд стекнува таков материјален облик на постоење што ја одредува замената на човечката моќ со силите на природата и емпириските рутински техники - свесната примена на природната наука“ (К. Маркс и Ф. Енгелс, Дела, второ издание ., том 23, стр. 397). Подобрување на алатките и методите на трудот, појавата на универзална парна машина, употребата на машини и механизми за олеснување на трудот била предизвикана кон крајот на 18 и почетокот на 19 век. остар скок во нивото и обемот на производството. Заменувајќи ја физичката работа во извршувањето на технолошките и транспортните функции, механичките средства за работа беа почетна точка на техничкиот напредок во различни индустрии и одиграа важна улога во формирањето на капиталистичкиот начин на производство. Индустриската револуција создаде услови за Механизација на производството, првенствено ткаење, предење, метал и дрво. Способноста да се користи моќта на парната машина за возење на голем број работни машини доведе до создавање на широк спектар на механизми за пренос, кои во многу случаи прераснаа во широко разгранет механички систем.

Со зголемувањето на големината на механизмите на моторот и преносот, со компликацијата на работните машини, со појавата на нови материјали кои тешко се обработуваат, се наметнува објективна потреба за употреба на различни машини и механизми во машинската индустрија. самата себе. Со започнување на производството на машини од машини, големата индустрија на тој начин создаде еквивалентна техничка основа. Во текот на 19 век. Механизација на производствотобрзо продира не само во одделни делови од производниот процес, туку и освојува една индустрија по друга, преместувајќи ги старите традиционални форми на производство засновани на физичка работа и примитивна технологија. Механизираното производство станува широко распространето во сите развиени земји.

Со развојот на индустријата од големи размери, дизајнот се подобрува, моќта и продуктивноста на опремата се зголемуваат Механизација на производствотоОд крајот на 19 век. Заедно со парната машина, постепено се воведува и поекономичен и покомпактен. мотор со внатрешно согорување, што овозможи да се создадат нови работни и транспортни машини - трактори, автомобили, багери, бродови, авиони итн. Се појавуваат нови методи за конверзија на енергија, базирани на употреба на парни и хидраулични турбини поврзани со генератори на електрична струја. Развојот и подобрувањето на електричните машини доведе во првата половина на 20 век. до широко распространето воведување на групни и индивидуални електрични погони на работни машини во металорезачки, дрвени, ткаени и други машини, ковање и пресување, рударство, машини за подигнување и транспорт, валани, итн.

Во системот на машини, предметот на трудот последователно поминува низ голем број меѓусебно поврзани парцијални процеси, кои се спроведуваат со синџир на хетерогени, но меѓусебно комплементарни машини, механизми и апарати. Системот на механички средства за труд доведува до континуирано проточно производство во развиена форма.

Понатамошно развивање Механизација на производствотое насочена кон максимизирање на интензивирањето на производните процеси, намалување на технолошкиот циклус, ослободување на работната сила и спроведување на сеопфатна механизација во најтрудоинтензивните индустрии.

Меѓу техничките средства Механизација на производствотоРазвиени се комбинирани машини - комбајни, во кои единиците лоцирани во технолошка низа автоматски дејствуваат на предметот на трудот. Развојот на комбинација, сложена механизација и автоматизација доведе до создавање автоматски линии машини, автоматски работилници и автоматски фабрики со висока производна ефикасност.

Во условите на капиталистичкото општество и производните односи својствени за него, средствата за труд, дејствувајќи како машина, веднаш стануваат конкурент на работникот, едно од главните средства за неговата експлоатација и најмоќното оружје во рацете на капиталистите да ги потиснат бунтовите на работниците. „... Воведувањето машини ја зајакна поделбата на трудот во општеството, ги поедностави функциите на работникот во работилницата, ја зголеми концентрацијата на капиталот и дополнително го распарчи човекот“ (К. Маркс, исто, том 4, стр. 158). Изводливоста за користење на нови средства за производство во капитализмот е обезбедена со фактот дека нивната цена треба да биде помала од цената на работната сила што ја заменуваат.

Во социјалистичкото општество, машините и сите други технички средства за механизација на трудот се создаваат и се користат не за конкурентни цели и не за експлоатација на работниците, туку за зголемување на продуктивноста на трудот, економската ефикасност на општественото производство, за олеснување и подобрување на условите на работните процеси, што во крајна линија е насочено кон зголемување на материјалната благосостојба и културното ниво на луѓето. „Претходно“, напиша В.И. Ленин, „целиот човечки ум, сета негова генијалност работеше само со цел на некои да им ги даде сите придобивки од технологијата и културата, а другите да ги лиши од најпотребните работи - образованието и културата. Сега сите чуда на технологијата, сите достигнувања на културата ќе станат сопственост на целиот народ и отсега човечкиот ум и гениј никогаш нема да се претворат во средства за профит, во средства за експлоатација“ (Целосен зборник на дела, 5-то издание, том 35, стр. 289).

Во услови на планирана социјалистичка економија се создаваат најповолни услови за рационално користење на Механизација на производствотокако основа на техничкиот напредок во индустријата и земјоделството. „Големата машинска индустрија и нејзиното пренесување во земјоделството е единствената економска основа на социјализмот...“ (В.И. Ленин, Комплетна збирка дела, 5. изд., том 44, стр. 135). Во социјалистичко општество Механизација на производствотое моќна човечка алатка за сеопфатно олеснување на трудот и постојан раст на општественото производство. Воведувањето на механизација во социјалистичката национална економија се случува и во случаи кога нејзиниот резултат не е само материјален ефект, туку и подобрување на работните услови и зголемена безбедност. Придонес за елиминирање на тешката физичка работа, скратување на работниот ден и подигање на културното, техничкото и материјалното ниво на работниците, Механизација на производствотоигра важна улога во спроведувањето на научната организација на производството, во бришењето на значајните разлики помеѓу менталниот и физичкиот труд.

ВО СССР Механизација на производствотобеше основа за индустријализација на земјата и колективизација на земјоделството; ја предодредува стапката на раст на социјалната продуктивност на трудот врз основа на понатамошниот развој на сеопфатна механизација и автоматизација на производните процеси.

Имплементација Механизација на производствотозависи првенствено од опремувањето на индустријата, градежништвото, транспортот и земјоделството со најнапредните машини, механизми и уреди (види табела). Производството на машини, механизми, инсталации и опрема во водечките индустрии (енергетика и електротехника, изградба на машински алати, рударство и хемиско инженерство) се разви со највисоки стапки во СССР. Високи стапки на раст се карактеристични и за изработката на инструменти, производството на радио опрема, автоматизација и компјутерска опрема, електрични машини и механизми за домаќинство.

Развој на производство на некои од најважните средства за механизација во СССР

Ниво и ефикасност Механизација на производството Одредена гранка на производство или процес во пракса се оценува со различни индикатори. Такви показатели можат да бидат: нивото на механизација на работната сила, нивото на механизација на работа, механичка опрема и снабдување со електрична енергија на работна сила итн. Нивото (коефициентот) на механизација и работна сила се подразбира како учество на механизирана работна сила во вкупниот труд трошоци за изработка на одредени производи или за вршење работи на локација, работилница, претпријатие и сл. Овој индикатор се одредува според односот на времето поминато на механизирана и рачна работа. Слична намена е и показателот за степенот на покриеност на работниците со механизиран труд, кој се определува со односот на бројот на работници кои вршат работа на механизиран начин со вкупниот број работници. Спецификите на некои видови производство налагаат воведување на таков индикатор како што е нивото (коефициентот) на механизација на работата - односот на обемот на производството извршено со механизирани методи до вкупниот обем на производство. Овој индикатор се користи во леарниците и ковачките индустрии, во транспортните и градежните работи итн. Механичката опрема на работната сила обично се проценува според цената на машините и механизмите во производството, по просечен работник. Напојувањето на работната сила (или во некои случаи напојувањето со електрична енергија) се изразува како сооднос на количината на механичка и електрична (или само електрична) енергија потрошена во производниот процес по 1 работен час на работа или на 1 работник. Овие индикатори се користат условно за компаративна проценка на механизацијата на поединечните процеси. При изборот на технички средства Механизација на производствоточиј трошок е вклучен во капиталните трошоци и се пренесува на цената на производот за целиот период на нивна употреба, земени се предвид: тежина и димензии, периоди на враќање, потрошувачка на енергија, оперативна сигурност, отпорност на абење на компоненти и делови, одржување на постојаноста на основните параметри за целиот период на работа, брзина на поставување, можност за подесување за извршување други слични операции, леснотија на одржување, технички преглед и поправка.

Механизација на производствотово секторите на националната економија на СССР.Создавањето голема социјалистичка индустрија способна да ги реши најсложените научни и технички проблеми и националните економски проблеми е најголемото достигнување на Бувовите. луѓе, триумфот на Лениновите идеи за социјалистичка индустријализација. Најголемите мерки за механизација на работата во различни сектори на националната економија, спроведени во годините на советската власт, се од револуционерно значење. Илјадници примероци на современи машини и алати со високи перформанси се развиени и пуштени во производство. Се создаваат машински системи за сеопфатна механизација и автоматизација на основните производни процеси во индустријата, градежништвото, земјоделството и транспортот. Врз основа на зголемувањето на техничкото ниво на производство, употребата на рачна и тешка, како и неквалификувана работна сила во сите сектори на националната економија постојано се намалува. Во исто време, потребата од технички средства за комплетирање на сложената механизација во сите индустрии постојано се зголемува.

Механизација на производствотово енергетскиот сектор е поврзано со пуштање во употреба на големи електрани и создавање на унифицирани енергетски системи. Консолидацијата на моќта на електраните овозможува значително да се намалат трошоците за работна сила, материјали и гориво за производство на електрична енергија, да се користат ефективни средства за следење, регулирање и управување и на поединечните единици и на електраните како целина. Енергетскиот капацитет на СССР ќе се зголеми главно поради изградбата на термоелектрани со големи енергетски единици со капацитет од 300, 500, 800 MW,а потоа и со капацитет од 1000 MWи повисоко. Одржувањето на ваквите енергетски единици е целосно механизирано, што значително ја намалува потребата од работна сила по единица инсталирана моќност. Механизација на производствотово топлинска енергија е насочена кон подобрување на средствата за подготовка, утовар, снабдување со гориво, методи за третман на вода, отстранување на пепел итн. За хидроцентралите се создадени турбини со капацитет од 500. MW(Братскаја ХЕ) и турбини со капацитет од 630 MW(за ХЕ Сајано-Шушенскаја). Во нуклеарните централи, реакторските единици со капацитет од 1000 MWи повеќе. Карактеристична карактеристика на нуклеарната енергија е сеопфатната механизација и автоматизација на технолошките процеси, што овозможува, со намалување на трошоците за работна сила и материјали, да се обезбеди нејзината висока конкурентност во однос на традиционалните енергетски сектори.

Во рударската индустрија Механизација на производствотое насочена кон намалување на времето потребно за отворање, подготовка и ставање во функција на нови наоѓалишта и хоризонти, како и намалување на трошоците за одржување на работните услови во работна состојба, што е поврзано со проширување на сложеноста во механизираните процеси на подземни и отворен коп. рударството. Рудниците користат комбајни и плугови со тесно сечење со високи перформанси, кои работат во комбинација со подвижни транспортери на лицето и индивидуални метални или хидраулични потпори (види. Комплекси на јаглен ). Како резултат на воведувањето на машини и механизми, нивото на механизација на товарење на јаглен во рамни и наклонети лица беше над 90% во 1972 година; испорака на јаглен, подземен транспорт на јаглен и карпи и товарење на јаглен во железницата. вагоните се целосно механизирани. Се воведуваат методи напуштен ископ на јаглен, обезбедувајќи значително зголемување на продуктивноста на трудот. Ископувањето јаглен се развива со помош на хидрауличниот метод (види. Хидромеханизација ). Се развива со брзо темпо рударство со отворен коп користејќи сеопфатен Механизација на производствотозаснована на опрема со високи перформанси: влечни шини, багери на тркала со корпи, транспортни-депониски мостови, моќни депонија, електрични локомотиви, депонија, дизел-колички итн.

Во гасната и нафтената индустрија, употребата на производи со високи перформанси Механизација на производствотопридонесе за зголемување на производството на нафта и гас и зголемување на нивното учество во билансот на горивото на земјата. Нафтените полиња користат моќна опрема за дупчење, вклучително и апаратури за дупчење длабоки бунари; комплексни хидраулични апаратури за дупчење се воведуваат со дискретни операции на исклучување и дигање, механизација и автоматизација на сите процеси на дупчење. Продолжуваме да ги опремуваме претпријатијата за производство на нафта со автоматизирани инсталации во блок спакувани, кои обезбедуваат значителни заштеди во труд, пари и време. Зголемувањето на нивото на механизација и индустријализација на изградбата на гасни полиња, подземни складишта за гас и постројки за преработка на гас е обезбедено со употреба на блок и блок-комплетни технолошки инсталации, целосно монтажни згради и конструкции со метални рамки. За транспорт на гас широко се користат гасоводи со дијаметар од 1420. ммпри работен притисок 7.5 Mn/m 2 .Како резултат на воведувањето на сеопфатна механизација и автоматизација, компресорските станици на гасоводи изградени на Арктикот и другите тешко достапни области на земјата работат практично без персонал за одржување.

Во металургијата Механизација на производствотое насочена кон комплетирање на механизацијата на индивидуалната трудоинтензивна работа и спроведување на сеопфатна Механизација на производствотово високи печки, продавници за челик и валање. Механизирана е најтешката работа на огништата на високите печки и сите потребни операции за сервисирање на тапи. Се врши производство на механизирана опрема за сервисирање на високи печки со волумен од 3200 m 3,развиен е комплекс на механизирана опрема за високи печки со волумен од 5000 m 3.Работењето на новите единици со зголемен притисок на експлозијата и употребата на кислород овозможува да се забрза процесот на топење, да се намали потрошувачката на гориво и да се подобри квалитетот на леано железо. Во производството на челик се користат напредни машини за полнење гориво, се механизираат процесите на кршење и поставување на облоги на канти, полнење на електрични печки со голем капацитет, употреба на системи за автоматска контрола за потрошувачка на кислород во конвертори, следење на содржината на јаглерод во метал, системи за термичка контрола за се проширува печки со отворено огниште и сл. Конверторскиот метод на топење челик дополнително ќе се развива со употреба на конвертори со капацитет од 250-300 Ти континуирано лиење на челик со високо ниво на комплекс Механизација на производствотоЗа да се подобри квалитетот на челикот, планирано е да се развијат механизирани процеси како што се обработка на метал со синтетичка згура, екстра-печка евакуација, електрозгура и повторно топење на метали во вакуум. За нови технолошки процеси создадени се машини и опрема кои работат на принцип на автоматска контрола на производните процеси и сеопфатна механизација на операциите за подготовка на полнење, товарни единици и лиење метали. Природниот гас е широко користен во производството на челик. Во производството на валање, се пуштаат во употреба комплексни механизирани топло и ладно валање за челичен лим со монтажни линии за нанесување на метални и неметални премази на лимови; Планирано е да се создадат прецизни и специјални мелници за производство на високопрецизни долги производи и економични профили, механизирани и автоматизирани линии за доработка (подесување), исправување, сортирање, редење и пакување на лимови и долги производи.

Во машинството Механизација на производствотоглавно е поврзано со квантитативниот состав и структура на возниот парк на металопреработувачката опрема, бидејќи Најмногу трудоинтензивни операции во производството на производи се обработката на делови. Во масовното инженерско производство, сеопфатна механизација на процесите на обработка се врши преку употреба на агрегат, специјални и специјализирани машини, автоматски и полуавтоматски машини. Флотата на машини за електрофизички и електрохемиски методи на обработка се проширува, што овозможува да се заменат многу трудоинтензивни, мачни, па дури и штетни рачни операции во производството на матрици, калапи, сечила за турбина, карбидни алатки, како и делови од особено сложени облици или од материјали кои тешко се обработуваат со конвенционални алати, се проширува употребата на машински алати со нумеричко управување и адаптивни уреди, а во иднина се планира да се создаваат и користат различни видови програмирачки манипулатори И роботи. На Механизација на производствотоВо машинското инженерство, значително влијание ќе има развојот на производството на заготовки што се колку што е можно поблиску по форма и големина до готовите делови. За таа цел се врши реконструкција на постојните и создавање на нови специјализирани претпријатија за производство на одлеаноци и кованици. Процентот на формирање на метал се зголемува (види. Производство на ковање и штанцување ). За леарница ќе се создаде опрема во форма на технолошки комплети, на пример, опрема за области за подготовка на смесата, комплети опрема за инвестициско лиење, механизирани линии за обликување, истурање, исфрлање одлеаноци итн. Интегрираниот Механизација на производствотово процесите на заварување, термичка обработка на делови, машинско склопување.

Значително влијание на нивото Механизација на производствотово машинското инженерство, постои широк развој на унифицирање и стандардизација на единици и делови за општи апликации за машинско градење (лежишта, менувачи, спојки, прирабници, синџири итн.), како и стандардизирани алати и стандардна опрема, чие производство се организира во специјализирани претпријатија.

За операции за подигнување и транспорт и товарење и истовар Механизација на производствотосе постигнува со користење кранови , ракувачи со материјали, опрема за подигнување и транспорт, контејнери , градба лифтови , лифтови , жичарници, системи за снабдување со монорелса. Возилата за дигање и транспорт вклучуваат и опрема за механизација од мали размери: блокови, крампони, дигалки со ланци и други механизми за подигнување. Изборот на средства за механизација за подигање и транспорт и операции на товарење и истовар се одредува според видот на товарот (парче, долг, течен, рефус), видот на возилата (вагони, бродови, автомобили), контејнер, обемот на извршената работа, растојанието на движење на стоки и висина на кревање. Сложеноста и меѓусебната кореспонденција на методите на подигање, преместување, утовар, истовар и складирање на товар на точките на поаѓање и пристигнување е важна. Обемот на овие видови на работа зависи од бројот на товарни претовари. Нивото на механизација на операциите на подигање, транспорт и утовар и истовар се определува со односот на количината на преработен товар со помош на средства за механизација со вкупниот волумен на преработен товар. Од големо значење за намалување на трошоците за работна сила кај индустриските претпријатија е воведувањето механизациски алати со цел целосна замена на физичката работа при внатре-продавнички и меѓупродавнички утовар и истовар на материјали, делови, полупроизводи, утовар и истовар на железници. . вагони, камиони и приколки, редење полупроизводи и готови производи во магацини на работилници и фабрики. Главните начини за спроведување на интегрирани Механизација на производствотоовие работи: рационална организација на магацински објекти на претпријатијата, приближување на магацините што е можно поблиску до работилниците за потрошувачи, комбинирање на транспортните и магацинските операции со технолошките процеси на главното производство; опрема за пристаниште за товарење

Статија за зборот " Механизација на производствотоВо Големата советска енциклопедија е прочитана 18323 пати

Механизацијата драматично ја зголемува продуктивноста на трудот, ги ослободува луѓето од извршување тешки, трудоинтензивни, мачни операции, овозможува поекономично користење на суровини, залихи и енергија, помага да се намалат трошоците за производство, да се подобри нивниот квалитет и да се зголеми профитабилноста на производството.

Механизацијата на производството има не само економско, туку и големо општествено значење - ги менува условите и природата на работата, создава предуслови за отстранување на разликите помеѓу менталниот и физичкиот труд. Бидејќи машините и механизмите периодично се заменуваат со сè понапредни, технологијата и организацијата на производството се подобруваат, а барањата за квалификациите на работниците се зголемуваат.

Во современото општество, границите на производната механизација се шират: се врши не само во случаи кога дава материјален ефект, туку и кога ги подобрува работните услови, ја зголемува неговата безбедност и обезбедува заштита на животната средина.

Механизацијата на производството е една од важните области на научниот и технолошкиот напредок. Во зависност од степенот на опременост на производството со технички средства, механизацијата може да биде делумна или сеопфатна. Со делумна механизација се механизираат индивидуалните производствени операции, но се уште е задржан повеќе или помалку значителен дел од физичката работа. Со сложена механизација, мануелната работа се заменува со машинска работа во сите меѓусебно поврзани операции и може да се задржи само во поединечни операции.

Следниот чекор напред е автоматизација на производството, која исто така може да биде делумна или сложена. Со автоматизацијата, функциите на управување и следење на производниот процес, кои претходно ги извршуваа работниците оператори, се пренесуваат (делумно или целосно) на инструменти и автоматски уреди. Човечкиот труд се користи само за поставување, следење и следење на напредокот на производниот процес.

Автоматска линија. Едно лице (оператор) ја контролира неговата работа, а тој или друг работник ги прилагодува машините кога се расипуваат или се префрлаат во друг режим на работа.

Од големо значење е создавањето на комбинирани машини за жетвар, кои се состојат од неколку посебни механизми-единици. Овие единици се наоѓаат во одредена низа и наизменично автоматски делуваат на деловите или производите што се обработуваат. Во текот на сложената механизација и автоматизација, се создаваат автоматски машински линии, автоматски работилници и автоматски фабрики.

Автоматизацијата денес е најважната компонента на научниот и технолошкиот напредок. Понатамошниот развој на автоматизацијата се движи кон воведување во производство на индустриски роботи и манипулатори, нумерички контролирани машински алати, компјутерска технологија за контрола на процесите и автоматизација на дизајнот.

Меѓу најновите машини што се користат во процесот на современа автоматизација на производството се ротационите машини. Во ротационите машини, алатите и актуаторите на машините се наоѓаат на барабанот на роторот, информирајќи ги алатките за потребните работни движења за време на ротацијата на роторот.

Разликата помеѓу ротационите и ротирачките транспортерски машини од обичните, традиционални машини е во тоа што нивниот транспорт (поместување на предметот на трудот за негова обработка) и технолошките функции (влијание врз предметот на трудот, неговата обработка) не зависат една од друга и не се прекинуваат едни со други. Конвенционалните машини ги извршуваат овие функции последователно: обработката на ставката не може да започне додека не заврши транспортот, и обратно. Овие машини имаат помала продуктивност од ротационите машини. На ротациони и ротациони-транспортни машини, обработката се врши при непрекинато транспортирање на работните предмети заедно со алат. Поврзувањето на таквите машини во линија, т.е., пренос на обработени предмети од. еден ротор до друг, се изведуваат интероперативни транспортни ротори кои добиваат синхрона ротација со работните ротори од заедничкиот погон на водот.

Во моментов, автоматизацијата на производството достигна такво ниво што за различни типови на производствена организација (види Масовно и сериско производство) се применуваат сопствени области на автоматизација. Така, масовното производство се карактеризира со употреба на автоматски производствени линии. За мало и масовно производство, главната насока е употребата на флексибилни автоматизирани системи кои можат брзо да се реконфигурираат за производство на специфичен тип на производ во врска со производствените потреби. Во исто време, тие обезбедуваат производство на производи со најмалку време и ресурси и придонесуваат за зголемена ефикасност на производството.

Тоа е постапка во која функциите за следење и контрола што ги извршуваат луѓето се пренесуваат на инструменти и уреди. Поради ова, продуктивноста на трудот и квалитетот на производите значително се зголемуваат. Дополнително, обезбедува намалување на уделот на работници привлечени во различни индустриски сектори. Следно, да разгледаме што е автоматизација и автоматизација на производните процеси.

Историска референца

Самофункционалните уреди - прототипови на современи автоматски системи - почнаа да се појавуваат во античко време. Меѓутоа, до 18 век, занаетчиството и полузанаетчиството биле широко распространети. Во овој поглед, таквите уреди за „самодејствување“ не добија практична примена. Кон крајот на 18 - почеток на 19 век. Имаше остар скок во обемот и нивото на производството. Индустриската револуција создаде предуслови за подобрување на техниките и алатките, прилагодувајќи ја опремата за да ги замени луѓето.

Механизација и автоматизација на производните процеси

Промените што ги предизвикаа ги погодија првенствено преработката на дрво и метал, предење, ткаење и фабрики. Механизацијата и автоматизацијата беа активно проучувани од К. Маркс. Тој во нив виде суштински нови насоки на напредок. Тој укажа на преминот од употреба на поединечни машини кон автоматизација на нивниот комплекс. Маркс рече дека на човекот треба да му се доделат свесни функции на контрола и управување. Работникот стои до производниот процес и го регулира. Главните достигнувања од тоа време беа пронајдоците на рускиот научник Ползунов и англискиот иноватор Ват. Првиот создаде автоматски регулатор за напојување на парен котел, а вториот создаде центрифугален контролер за брзина за парна машина. Тој остана рачен прилично долго време. Пред воведувањето на автоматизацијата, замената на физичкиот труд се вршеше преку механизација на помошни и главни процеси.

Ситуацијата денес

Во сегашната фаза на човековиот развој, системите за автоматизација на производствените процеси се засноваат на употреба на компјутери и разни софтвери. Тие имаат тенденција целосно да го намалат или елиминираат учеството на луѓето во активностите. Задачите на автоматизација на производните процеси вклучуваат подобрување на квалитетот на операциите, намалување на времето потребно за нив, намалување на трошоците, зголемување на точноста и стабилноста на акциите.

Основни принципи

Денес, алатките за автоматизација на производствените процеси се воведени во многу области на индустријата. Без разлика на обемот и обемот на активност на компаниите, речиси сите користат софтверски уреди. Постојат различни нивоа на автоматизација на производните процеси. Сепак, истите принципи важат за било кој од нив. Тие обезбедуваат услови за ефикасно извршување на операциите и формулираат општи правила за управување со нив. Принципите во согласност со кои се врши автоматизација на производните процеси вклучуваат:

Конзистентност. Сите дејства во рамките на операцијата мора да се комбинираат едни со други и да се одвиваат во одредена секвенца. Во случај на несовпаѓање, процесот може да биде нарушен.
Интеграција. Автоматизираното работење мора да се вклопи во целокупното опкружување на претпријатието. Во една или друга фаза, интеграцијата се врши на различни начини, но суштината на овој принцип останува непроменета. Автоматизацијата на производните процеси кај претпријатијата мора да обезбеди интеракција на работењето со надворешното опкружување.
Независност на извршувањето. Автоматското работење мора да се изврши независно. Човечкото учество во него не е предвидено или треба да биде минимално (само контрола). Работникот не смее да се меша во работењето ако се врши во согласност со утврдените барања.

Овие принципи се специфицирани во согласност со нивото на автоматизација на одреден процес. За операциите се воспоставуваат дополнителни пропорции, специјализации и така натаму.

Нивоа на автоматизација

Тие обично се класифицираат според природата на менаџментот на компанијата. Тоа, пак, може да биде:

Стратешки.
Тактички.
Оперативни.

Според тоа, постои:

Пониско ниво на автоматизација (извршна). Овде, раководството се однесува на редовно извршените трансакции. Автоматизацијата на производните процеси е фокусирана на извршување на оперативните функции, одржување на воспоставените параметри и одржување на одредени режими на работа.
Тактичко ниво. Овде се обезбедува дистрибуција на функции помеѓу операциите. Примерите вклучуваат планирање на производство или услуга, управување со документи или ресурси итн.
Стратешко ниво. Тоа е местото каде што се управува со целата компанија. Автоматизацијата на стратегиските производствени процеси обезбедува решенија за прогнозирање и аналитички прашања. Неопходно е да се поддржат активностите на највисокото административно ниво. Ова ниво на автоматизација обезбедува стратешко и финансиско управување.

Класификација

Автоматизацијата се обезбедува преку употреба на различни системи (OLAP, CRM, ERP, итн.). Сите тие се поделени во три главни типа:

Непроменлив. Во овие системи, редоследот на дејства се утврдува во согласност со конфигурацијата на опремата или условите на процесот. Не може да се смени за време на операцијата.
Програмабилна. Тие можат да ја менуваат низата во зависност од конфигурацијата на процесот и дадената програма. Изборот на еден или друг синџир на дејства се врши со помош на специјален сет на алатки. Тие се читаат и интерпретираат од системот.
Самоприлагодлив (флексибилен). Таквите системи можат да ги изберат саканите дејства додека работат. Промените во конфигурацијата на операцијата се случуваат во согласност со информациите за напредокот на операцијата.

Сите овие типови може да се користат на сите нивоа одделно или во комбинација.

Видови операции

Во секој економски сектор постојат организации кои произведуваат производи или обезбедуваат услуги. Тие можат да се поделат во три категории според нивната „оддалеченост“ во синџирот за обработка на ресурси:

Екстрактивни или производствени - земјоделски претпријатија, претпријатија за производство на нафта и гас, на пример.
Организации кои преработуваат природни суровини. Во производството на производи користат материјали минирани или креирани од компании од првата категорија. Тие вклучуваат, на пример, претпријатија во електрониката, автомобилската индустрија, електраните итн.
Услужни компании. Меѓу нив има банки, медицински, образовни институции, угостителски објекти итн.

За секоја група, можете да идентификувате операции поврзани со обезбедување услуги или производство на производи. Тие вклучуваат процеси:

Управување. Овие процеси обезбедуваат интеракција во рамките на претпријатието и придонесуваат за формирање на односите на компанијата со засегнатите страни. Последниве, особено, ги вклучуваат надзорните органи, добавувачите и потрошувачите. Групата деловни процеси вклучува, на пример, маркетинг и продажба, интеракција со клиенти, финансиски, кадровски, материјално планирање итн.
Анализа и контрола. Оваа категорија е поврзана со собирање и синтеза на информации за извршување на операциите. Особено, таквите процеси вклучуваат оперативно управување, контрола на квалитетот, проценка на залихи итн.
Дизајн и развој. Овие операции се поврзани со собирање и подготовка на првични информации, спроведување на проектот, контрола и анализа на резултатите.
Производство. Во оваа група спаѓаат операции поврзани со директно производство на производи. Тие вклучуваат, но не се ограничени на, планирање на побарувачката и капацитетот, логистика и одржување.

Повеќето од овие процеси се автоматизирани денес.

Стратегија

Треба да се напомене дека автоматизацијата на производните процеси е сложена и трудоинтензивна. За да ги постигнете вашите цели, мора да бидете водени од одредена стратегија. Тоа помага да се подобри квалитетот на извршените операции и да се добијат посакуваните резултати од активностите. Од особено значење денес е компетентната автоматизација на производните процеси во машинството. Стратешкиот план може накратко да се сумира на следниов начин:

Предности

Механизацијата и автоматизацијата на различни процеси може значително да го подобрат квалитетот на стоките и управувањето со производството. Други предности вклучуваат:

Зголемена брзина на повторливи операции. Со намалување на човечката вклученост, истите дејства може да се завршат побрзо. Автоматските системи обезбедуваат поголема прецизност и остануваат оперативни без оглед на должината на менувањето.
Подобрување на квалитетот на работата. Со намалување на степенот на човечко учество се намалува или елиминира влијанието на човечкиот фактор. Ова значително ги ограничува варијациите во извршувањето на операциите, што, пак, спречува многу грешки и го подобрува квалитетот и стабилноста на работата.
Зголемена прецизност на контролата. Употребата на информатичка технологија ви овозможува да заштедите и да земете предвид во иднина поголем обем на информации за операцијата отколку со рачна контрола.
Забрзано одлучување во типични ситуации. Ова помага да се подобрат перформансите на работата и да се спречат недоследности во следните чекори.
Паралелно извршување на дејствија. овозможуваат извршување на неколку операции во исто време без да се загрозат точноста и квалитетот на работата. Ова ги забрзува активностите и го подобрува квалитетот на резултатите.

Недостатоци

И покрај очигледните предности, автоматизацијата можеби не е секогаш практична. Затоа се неопходни сеопфатна анализа и оптимизација пред нејзиното спроведување. По ова, може да испадне дека автоматизацијата не е потребна или ќе биде непрофитабилна во економска смисла. Рачна контрола и извршување на процесите може да се претпочитаат во следниве случаи:

Заклучок

Механизацијата и автоматизацијата се несомнено од големо значење во производниот сектор. Во современиот свет, сè помалку операции се вршат рачно. Сепак, дури и денес во голем број индустрии е невозможно да се направи без таква работа. Автоматизацијата е особено ефикасна кај големите претпријатија каде што производите се произведуваат за масовниот потрошувач. На пример, во фабриките за автомобили, минимален број луѓе се вклучени во операциите. Во исто време, тие, по правило, го следат напредокот на процесот без директно да учествуваат во него. Индустриската модернизација моментално се одвива многу активно. Автоматизацијата на производните процеси и производството денес се смета за најефикасен начин за подобрување на квалитетот на производот и зголемување на обемот на неговото производство.