Krožne žage za vzdolžno žaganje lesa. Značilnosti vzdolžnega in prečnega žaganja lesa. Krožne žage: razvrstitev, namen, konstrukcija, priprava za delo. Krožne žage za vzdolžno žaganje

Na spletni strani Stankoff.RU lahko kupite žage za vzdolžno žaganje lesa vodilnih proizvajalcev. Na zalogi in po naročilu žagini listi za vzdolžni razrez po najboljše cene. Samo donosne ponudbe od podrobni opisi in fotografijo. Preverite cene pri upraviteljih.

Razlika med žagami je majhna količina zob v primerjavi z drugimi vrstami rezalnih orodij. Oprema se uporablja za hitro žaganje lesa različne pasme, ki zagotavlja visoko zmogljivost.

Konstrukcijska značilnost krožnih žag za razrezovanje

Glavno merilo za vzdolžno žaganje je visoka produktivnost in ne kakovost reza, zato ima rezilo najmanjše število zob (natančno število rezil je odvisno od premera diska), ker je pri podajanju vsakega zoba, da se rezalna moč zmanjša. Manj zob, kot ima rezalna žaga, hitreje je mogoče rezati dovodni material.

Druga pomembna razlika med diski je prostorna medzobna votlina, v katero se prilegajo rezalni izdelki: ostružki in žagovina. Pri izvajanju vzdolžnega reza je potrebno zagotoviti učinkovito odstranjevanje odpadkov in preprečiti njihovo zamašitev v majhnih luknjah, je to privedlo do oblikovanja posebne zasnove platna z veliko vdolbino. Vzdolžna krožna žaga zagotavlja hrapavo površino na območjih reza, vendar je to sprejemljivo za intenzivno žaganje.

Za težko rezanje se uporabljajo karbidni žagini listi, ki ohranjajo celovitost rezila med uporabo in vzdržijo velike obremenitve. Rezkarji iz karbidne trdine so odporni proti koroziji in obrabi.

Diski za delo z mehanskim podajanjem obdelovancev

Nekateri modeli platna imajo posebne podolgovate reže s spajkanimi ploščami trde zlitine, ki se nahaja pod določenim kotom. Če pri obdelavi lesa ni mogoče zagotoviti samodejnega podajanja obdelovancev, se uporabi rezalna žaga s ploščami z negativnim kotom naklona (nameščena v skoznjih luknjah).

Plošče niso odgovorne za rezanje, temveč za izboljšano odvajanje žagovine, zmanjšanje verjetnosti vpetja rezila med postopkom žaganja, zmanjšanje trenja in segrevanja diska. Rezalna žaga za les te vrste je namenjena za delo z mehanskim podajanjem obdelovancev, ki vključuje večjo višino Popil sem ga.

Diski z omejevalniki in globokimi izrezi

Obstajajo posebna rezila, opremljena z omejevalniki - izboklinami telesa pred žaginimi listi, ki se nahajajo na rezilu. Ta oblika zmanjša hitrost podajanja, kar je še posebej pomembno pri delu z lesnoobdelovalnimi stroji, ki zahtevajo ročno podajanje. Druga funkcija omejevalnikov je zaščita robov pred poškodbami, ko izpadejo vozli.

Žagini listi za vzdolžno žaganje z velikim premerom (600-1500 mm) imajo pogosto obliko, za katero je značilna prisotnost globokih rezov pod krono. Rezalno orodje se imenuje "Hannibal". Izrezi omogočajo hitro čiščenje reza in učinkovitejše hlajenje rezila med delovanjem.

Krožna žaga deluje najučinkoviteje z ustreznim potrošnim materialom - žaginim kolesom. Izbira rezila določa kakovost reza, hitrost, količino odpadkov in okvarjenih delov. Neustrezna plošča predstavlja nevarnost tudi za samega tehnika – obstaja velika nevarnost poškodbe.

Mnogi lastniki diskovnih orodij poskušajo preživeti z enim kolesom, ki je vključeno v komplet. Praviloma so razlog visoki stroški kakovostnega potrošnega materiala. Če pa se žaga uporablja pogosto in za velike količine material - izbiro je treba jemati resno.

Značilnosti vzdolžnega žaganja

Vzdolžno rezanje je rezanje vzporedno z naravnimi lesnimi vlakni. Optimalno zanj krožni diski s poševnim rezalnim profilom. Ostri robovi nagnjenih rezil režejo vlakna, ki se luščijo vzdolž zrna in odstrižejo v žagovino.

Med postopkom žaganja se na površini pojavijo čipi, mah in neravnine, kar je razloženo z razliko v lastnostih vlaken, ki so nastala v različnih letih.

Na profil površine vpliva način širjenja reza, oblika zob in količina razmika. Zobje so nabrušeni v obliki trikotnika tako, da je disk mogoče obdelovati samo v eni smeri.

Osnovne lastnosti

Velikost zob

Žagini listi za les so lahko univerzalni ali zaključni. Zaključne žage so zasnovane za vzdolžni ali prečni rez. Razlikujejo se po velikosti zob in postavitvi. Večji kot je zob, lažje ga je raztrgati. Hkrati naredi grobo prečno rezanje, trga vlakna in lahko povzroči ostružke. Zato je treba za razrezovanje izbrati kolesa z velikimi zobmi. Tudi vdolbine med zobmi morajo biti globoke, da se olajša odstranjevanje ostružkov. Optimalno število zob na kolutu za vzdolžno rezanje s premerom 250 mm je 20 - 24 kosov.

Pri načrtovanju vzdolžnih in prečnih rezov lesa se odločimo za srednje velike zobe, pri prečnem rezu naj bo približno 46 - 48 zob.

Če za vzdolžno žaganje uporabljate rezilo s finimi zobmi, bo delo potekalo zelo počasi in orodje se bo pregrevalo. To je zelo nevaren pojav, ki ogroža številne težave:

• žagin list gori;
• žaga se odmakne od linije reza;
• na mestih pregrevanja material nabrekne in poveča se trenje;
• kjer se žaga bolj segreje, se deformira in dobi obliko propelerja.

Za zmanjšanje učinka nenadnega in hitrega pregrevanja so na površini platna narejene luknje in reže. Delujejo kot temperaturni kompenzatorji in se nahajajo vzdolž radijev od središča do roba. V številnih modelih so luknje delno zapolnjene z bakrom, kar zmanjša hrup in spodbuja hitrejše hlajenje. Obstajajo modeli z valjanimi utori, ki zmanjšujejo napetost v radialni smeri. Pojavijo se med delovanjem pri visokih hitrostih.

Popolnoma univerzalni diski so redki. En primer so krogi iz serije KWB “T”, ki so zasnovani posebej za zajeralne žage, vendar niso primerni za krožne žage.

Material

Kolesa žage so lahko ulita iz ene kovine (monolitna) ali obložena s trdimi zlitinami (karbid). Zobje iz kobalta ali volframovega karbida zmorejo več trdi materiali. Imajo pa nekaj slabosti.

Monolitni hitro postanejo dolgočasni in jih je treba poravnati in ostriti. Brusite ga lahko večkrat, postopek je preprost in ga obvladate sami. Takšne plošče so običajno namenjene vzdolžnemu in prečnemu rezanju lesa.

Karbidni žagini listi so dražji, vendar je življenjska doba pred prvim brušenjem veliko daljša. Ostrijo se s posebno opremo. Toda ta vrsta platna je najbolj priljubljena med potrošniki. Navsezadnje se njegovi stroški izplačajo veliko pred potrebo po ponovnem brušenju. Zato ni škoda zavreči dolgočasnega diska. Rezila iz karbidne trdine se pogosto uporabljajo za delo na gostih materialih: kovine, stisnjene plošče, laminati.

Dimenzije

Glavne mere so navedene na površini vsakega žaginega lista: sedež in zunanja. Hitrost oziroma čistost reza ni odvisna od zunanje velikosti, vpliva pa na največjo globino reza. Zunanji premer je treba izbrati ob upoštevanju moči motorja. Premer sedeža se mora ujemati z velikostjo škripca električnega orodja. Obstaja več standardnih premerov, najpogostejši pa je 30 mm.

Radialno in aksialno odtekanje

Za visoko natančno delo je odstopanje kroga od rezalne ravnine eden najpomembnejših kazalcev. Radialno ali aksialno odtekanje lahko vpliva na čistost reza, kar tudi zmanjša življenjsko dobo orodja. Strokovno delo je možno s končnim odmikom največ 0,15 milimetra. Najkakovostnejša in najdražja platna imajo dovoljeno odstopanje največ 0,05 mm. Nakup takega potrošnega materiala za amatersko rezanje kovine ali lesa je nepraktičen.

Kot za ostrenje zob

Upoštevajte: vzdolžnih rezov s krožno žago ni mogoče narediti z zajeralnimi žaginimi listi. To je posledica različne poti gibanja rezila v obdelovancu. Na primer, kolesa električnih orodij z nihalom so med delovanjem nagnjena pod negativnim kotom. V tem položaju se delovni robovi zob lažje režejo, kar zmanjša obremenitev elektromotorja. Koeficient se poveča koristno dejanje v primerjavi s krogom s pozitivnim kotom zoba. Pri premikanju takšnega diska po poti nihala žaga ne bo zarezala v material z najostrejšimi deli zob. Motor deluje pod povečano obremenitvijo, učinkovitost se zmanjša in verjetno je pregrevanje.

Idealno bi bilo, če bi bili zobje nameščeni glede na material, kot ravninsko rezilo. Slaba možnost je pravokoten rez, kot je sekira, ki pušča ostružke na zobeh.

Hkrati, če na krožni žagi uporabljate disk z negativnim ostrenjem zob, bo obdelovanec odrinjen, žagovina pa bo slabše odpadla. Rez bo počasnejši.

Izbira rezila za rezanje lesa

Izčrpne informacije o diskih lahko dobite le v specializirani trgovini. Tukaj, za razliko od trgov in majhnih maloprodajnih mestih, je blago opremljeno s katalogi s podrobnimi opisi.

Pozorno branje informacij na samem disku vam bo tudi pomagalo ugotoviti. Material, na katerem lahko rezilo deluje, je označen v obliki simbolov, smer rezanja pa označuje puščica (vzdolž ali prečno). Vedno določite največjo hitrost žaganja v vrtljajih in v mnogih primerih kot naklona zob. Negativni kot je označen kot "neg", pozitiven kot "pos". Številka naprej je indikator v stopinjah. Da bo namen diska takoj jasen, narišite zajeralno žago ali krožno žago.

Kakovost diska je mogoče oceniti tudi vizualno s pregledom njegove površine. Medtem ko je motne zobe mogoče popraviti, je šibko telo nepopravljiva napaka. Previdno preverite kakovost mletja.

Dober primerek ima brusne kroge, ki se širijo od središča proti obodu. Kažejo, da je bilo kolo po žigosanju posebej kalibrirano, brušeno in obdelano.

Poceni kolesa niso prilagojena. Brušen na najboljši možni scenarij cel list. Jasno je, da je prva kopija bolje uravnotežena, napetost kovine med žaganjem bo enakomerno porazdeljena. Smola in ostružki se močno oprimejo grobo brušenega, hrapavega diska, kar resno ovira delo.

Na dragih kolesih žage so napisi naneseni z laserjem, kar zagotavlja njihovo varnost skozi celotno življenjsko dobo. Oznaka bo uporabna ne le pri nakupu, ampak tudi pri ostrenju in delovanju.

Zobje - kriterij izbire diska

Najprej pri izbiri bodite pozorni na število zob. To je tisto, kar kaže na namen opreme. Kolesa iz karbidne trdine z majhnim številom zob so odlična za grobo vzdolžno žaganje najrazličnejših vrst lesa in rezanje prešane pločevine. Če z njimi režete čez zrno, bo črta površna.

Karbidna kolesa s povprečnim številom zob se lahko uporabljajo tudi za vzdolžno rezanje. Lahko se spopadejo z rezanjem trdnih snovi, mehkih zlitin in prečnim rezanjem.

Geometrija ostrenja

oblika brušenja zob monolitnih diskov: ravna na vrhu, ukrivljena na dnu

To je pomemben parameter, ki vpliva na hitrost in čistost kolesa. Karbidni diski. Najpogosteje lahko najdete trapezoidne ali ravne, ravne ali izmenične zobe.

Če govorimo o pozitivnem ali negativnem kotu ostrenja zob, mislimo na kot med polmerom diska in rezalnim robom. Kot določa, kako čisto in hitro bodo razrezani obdelovanci iz različnih materialov.

Ravno ostrenje je primerno za grobo delo, kot je na primer žaganje. Zagotavlja pospešeno gibanje v debelem lesu, vendar nizke kakovosti.

Izmenično ostrenje je primerno za žaganje čez in vzdolž različnih vrst lesa, stiskanih plošč, plastike, vezanega lesa.

Negativno ostrenje z izmeničnim naklonom je dobro za natančno delo na prešanih ploščah, hlodih, plastiki in mehkih kovinah.

Trapezoidno ostrenje se ne uporablja za rezanje lesa. Ta oblika zob ščiti material pred cepljenjem: zob v obliki trapeza žaga "grobo", naslednji ploščati pa poravna rob, kar zagotavlja natančnost in čistočo. Potrošni material s tem ostrenjem se uporablja za delo na laminatu, stiskanih ploščah, kovini in plastiki.

Bolj redko ostrenje z menjavo neposredno nabrušenih in poševnih nožev. Takšni diski bodo vzdržali tudi kratkotrajno delo na betonu.

Za vzdolžno žaganje je priročno uporabljati kroge z omejevalniki podajanja. Za vsakim rezalnikom je štrlina, ki preprečuje prehitro podajanje materiala. Omejevalnik poveča globino reza in ščiti rezila pred vozli.

Monolitni diski. Njihovo ostrenje poteka po enostavnejših shemah:

• naravnost - zobje so nabrušeni kot žaga za kovino;
• ukrivljen - vsak zob ima "hrbet" na vrhu.

Ravno ostrenje je dobro za natančno delo vzdolž in počez različni tipi les Ukrivljen - samo za pospešeno vzdolžno in prečno rezanje mehkih materialov.

Za vzdolžno žaganje zamrznjenega lesa so dobre žage z ravnim ostrenjem, ojačenim telesom in povečano širino žage. Za delo na suhem materialu je bolje izbrati diske z nagnjenim izmeničnim zadnjim robom.

Pri žaganju lesa nastanejo tramovi, brusi in deske. Les se reže z ročnimi ali električnimi žagami.

Žaga je trak ali disk z rezanimi zobmi (rezila) (slika 8). Vsak zob žage ima tri rezalne robove: enega sprednjega kratkega in dva stranska (slika 8, A). U raztrgalna žaga Lesni zobje s kratkim rezilom režejo lesna vlakna, s stranskimi zobmi pa jih smerno ločujejo med seboj. Zobje teh žag imajo raven rob in so oblikovani kot trikotnik, zato jih je mogoče žagati le v eno smer. prečna žaga Imajo obliko enakokrakega trikotnika in so obojestransko ošiljeni, tako da jih je mogoče žagati v obe smeri. Kratek rezalni rob teh žag ločuje lesna vlakna, stranski rezalni robovi pa jih režejo. Zobje žage imajo naslednje parametre: korak- razdalja med dvema sosednjima vozliščema in višina- razdalja med bazo in vrhom zoba. Vdolbina se uporablja za odstranjevanje žagovine, ki nastane med postopkom žaganja.

Poleg žag za vzdolžni in prečni rez so tu še mizarske žage. Zobje teh žag so zasnovani tako, da lahko les režejo po dolgem in poprečno. So enakokraki trikotnik s pravim kotom, usmerjenim proti žaganju. Mere rezalnih kotov zob so povprečna vrednost med koti, sprejetimi za zobe žage za vzdolžno in prečno rezanje.

Ročne žage. Ročne žage so lahko nenapete - prečne dvoročne, nožne žage (žage) s prostim rezilom in napete - ločne žage.

Dvoročne križne žage uporablja se za prečno rezanje tramov, palic, desk (slika 8, b). Zobje imajo obliko enakokrakega trikotnika, ostrenje je poševno.

Dva delavca upravljata dvoročno prečno žago. Les se postavi na stojalo (miza, konjiček) in se označi mesto reza, na katerega je nameščena žaga. Rezati morate začeti s sredino žage in ko se srednji zobje poglobijo v les, postopoma

riž. 8. Ročne žage:

A- elementi žage, b- dvoročno prečno, V- široka prečna žaga za kovino, G- ozka žaga za kovino, d- nožna žaga z zadnjico, e- nagrada, w - ločna žaga; / - sprednji kratek rezalni rob, 2 - sprednji rob, 3 - stranski rezalni robovi, 4 - linija dna zob žage, 5 - žagin list, 6 - vrh zoba, 7 - sinus ali votlina zoba žage, 8 - pero, 9 - stojala, 10 - tetiva, // - gobec, 12 - zvijanje

pomaknite obseg žage na celotno dolžino. Z žago delajo takole: eden za drugim eden za drugim gladko vleče žago k sebi, drugi pa jo poda tistemu, ki jo prosto vleče, medtem ko tisti, ki delajo s prostimi rokami (običajno levo), podpirajo material. biti rezan. Pri žaganju žage ne pritiskajte premočno, saj se lahko zatakne v rezu. Žaga mora biti dobro nabrušena in pravilno nastavljena.

Nožne žage(žage) so široke, ozke in s hrbtom. Široka kovinska žaga (slika 8, V) uporablja se za ročno žaganje lesa in lesnih materialov pri izvajanju mizarskih in tesarskih del. Nožne žage so izdelane za prečno (tip /), vzdolžno (tip 2) žaganje lesa in univerzalno (tip 3) (GOST 26215-84). Lahko imajo zamenljiva rezila.

Zobje nožnih žag morajo biti nabrušeni in razmaknjeni, pri čemer mora biti zob razmaknjen vsaj 2/3 višine od vrha. Zobje vrste nožne žage 2 izvedbe / morajo imeti direktno brušenje samo na sprednjem robu zoba.

Zobe namestimo tako, da jih izmenično upogibamo različne strani po vrednosti: za zobe z naklonom do 3 mm - 0,1 ... 0,3 mm na eni strani; 3 mm ali več - 0,3...0,6 mm na eni strani. List za žago mora imeti zaščitno prevleko.

Z ozko žago za kovino (slika 8, G)žagati tanek les, rezati ukrivljene dele in narediti skoznje reze.

Žaga za kovino z zadnjico (slika 8, d) uporablja se za plitve reze, zajeralne reze in žaganje majhnih kosov lesa ter za pritrjevanje spojev. Zgornji delžaga ima odebelitev. Debelina ročaja 22 mm; debelina rezila do 0,8 mm. Zobje imajo obliko pravokotnega trikotnika. Ker ima platno majhno debelino, je v zgornjem delu zakovičena zadnjica, ki daje togost.

Nagrada za nožno žago (slika 8, e) uporablja se za slepo žaganje utorov za ključe, kot tudi za žaganje ozkih utorov. Ima debelino 0,4...0,7 mm.

Premčna žaga(slika 8, in) uporablja se za vzdolžni in prečni razrez lesa. Žaga je lesen stroj (tram) z napetim rezilom. Konci žaginega lista so vstavljeni v ročaje nosilcev in pritrjeni na čepe, nosilci so povezani s sredino, nasprotni konci nosilcev pa so vezani z vrvico, napeto z zavojem. Stroj je izdelan iz trdega lesa, tetiva je iz sukane lanene ali konopljine vrvice premera 3 mm. Leseni elementi ločne žage so impregnirani s sušilnim oljem, brušeni in premazani s svetlim nitro lakom.

Zaradi tega, ker je list ločne žage napet, je le-ta daljši in tanjši kot pri nožni žagi, zaradi česar se z njim lahko reže v polnem zamahu, rez pa je tanjši in kvalitetnejši.

Lokne žage so lahko nihajne, prečne, krožne ali čepne.

Nihajne žage imajo rezilo s širino 45 ... 55 in debelino 0,4 ... 0,7 mm, razmak med zobmi 5 mm in kotom ostrenja zob 40 ... 50 °. Zobje so ravno nabrušeni. Dolžina rezila 780...800 mm. Te žage se uporabljajo za vzdolžni razrez lesa.

Prečne žage s širino lista 20...25 in debelino 0,4...0,7 mm, razmak zob 4...5 mm, kot ostrenja zob 65...80°. Zobje imajo obliko enakokrakega trikotnika, ostrenje je poševno. Dolžina rezila 750...800 mm.

Krožne žage se uporabljajo za ukrivljeno žaganje. Imajo rezilo dolžine do 500 mm in širine 4...15 mm, ravno brušene zobe z razmikom 2...4 mm, kot ostrenja 50...60°. Debelina žaginega lista ni večja od 1 mm, tako da dobimo ozek rez.

Žage za čepe se uporabljajo za izrezovanje čepov in ušes. Imajo rezilo širine 40...50 mm, debeline 0,4...

riž. 9. Spajanje vrhov zob žage:

A- v posebnem bloku, b- na delovni mizi; jaz- mapa, 2 - blok, 3 - videl, 4 - Delovna miza

0,5 mm, pravokotni zobje z razmikom 3...4 mm in kotom ostrenja 80...85 0. Žaga ima dolžino 600...700 mm.

Na koncu žaganja vrvico nekoliko popustite, da ne raztegnete žaginega lista. Ročaji se morajo tesno prilegati stojalom in se obračati z malo truda. Poleg tega, da bi se izognili raztezanju tetive, ko je ne uporabljate, bi morali nekoliko zrahljati zasuk.

Priprava ročnih žag za delo sestoji iz žag za spajanje, nastavljanje in ostrenje. Žage je treba najprej temeljito očistiti smole, oprijete žagovine in rje ter oprati v kerozinu. Če imajo površine platen neravnine, jih poravnamo s kladivom na ravno kovinsko ploščo. Nato se lotijo ​​fugiranja - poravnave vrhov zob žage, saj morajo biti le-ti v isti višini. V lesenem bloku (sl. 9, a) vstavite pilo, nato pa blok s pilo položite na žago in ga premaknite vzdolž rezila, tako da poravnate vrhove zob.

Obstaja še en način za poravnavo vrhov zob žage. V delovni mizi (slika 9, b) je okrepljena plošča, v režo katere je najprej vstavljena datoteka, nato pa žagin list z zobmi navzdol in s premikanjem žage vzdolž datoteke so vrhovi zob poravnano. Občasno je treba poravnati vrhove zob, sicer bodo neenakomerno sodelovali pri žaganju. Kakovost spoja preverimo z ravnilom na vrhovih zob. Če se vrhovi zob tesno prilegajo robu ravnila, je spoj opravljen pravilno.

Med postopkom žaganja se žagin list drgne ob stene deske, ki jo režemo, in je v rezu vpet. Da preprečite stiskanje žaginega lista pri rezu, morajo biti zobje narazen. Razširjanje zob žage je sestavljeno iz njihovega izmeničnega upogibanja: sodi zobje v eno smer in lihi zobje v drugo. Pri širjenju zob ne smete upogniti celotnega zoba na stran, temveč le njegov zgornji del na višini približno 2/3 od vrha.

Pri žaganju trdega lesa so zobje narazen za 0,25...0,5 mm na stran, mehkega lesa pa za 0,5...0,7 mm. Moramo strogo

riž. 10. Orodje za nastavitev in kontrolo nabora zob žage:

A- enostavna nastavitev z omejevalniki, b-d šablona za kontrolo pravilne nastavitve zob žage, V- univerzalno" ožičenje, G- indikatorski vodomer tipa RI; / - videl, 2 - vzorec, 3 - ročica vzvoda, 4 - ploščica, 5 - nastavitveni vijaki, b - zgibni regulator višine nastavitve, 7 - lestvica, 8 - vijak z omejevalnikom, 9 - pomlad, 10 - podporna površina, // - indikator

upoštevajte velikost razmaza, saj se s širokim razmazom izkaže, da je rez velik in neenakomeren.

Zobje ročnih žag so nastavljene na naslednji način (slika 10, A).Žagin list je tesno vpet v primež, nato pa se zobje izmenično upognejo v eno ali drugo smer. Zobe žage morate enakomerno razporediti, brez velikega napora ali nenadnih gibov, sicer lahko zlomite zob. Poleg običajnega se uporablja univerzalno ožičenje (slika 10, V).

Pravilno poravnavo zob žage preverimo s šablono (slika 10, b), ki jo nanesemo na žagin list, vpet v primež. Najprej se pregledajo sodi zobje, nato lihi. Nepravilno upognjene zobe je treba popraviti.

Pravilnost naravnanosti žage lahko natančneje preverite z indikatorskim merilnikom naravnanosti tipa RI (slika 10, G). Pri merjenju merilnik širine z nosilno površino tesno pritisnemo na žagin list, konico indikatorja pa postavimo nasproti vrha zoba, ki ga spremljamo. Količina ločitve je določena z odstopanjem puščice indikatorja.

Naslednja operacija je brušenje zob žage z dvojnimi in enoreznimi pilami. Po obliki delimo pile na trikotne, rombaste in ploščate. Ročne žage se običajno brusijo s trikotnimi ali diamantnimi pilami.

Pri brušenju je žagin list vpet v primež, nameščen na delovni mizi. Pila se pri odmiku od sebe pritisne na zob, pri vračanju pa se rahlo dvigne, da se ne dotika žage. Pile ne pritiskajte tesno ob zob, saj se pila segreje, kar bo povzročilo zmanjšanje trdnosti zob žage. Ravni zobje žage za rezanje razpok

riž. 11. Ostrenje žag z datotekami:

A- lokacija pilotne točke za neposredno ostrenje, b- enako za poševno ostrenje, V- brušenje premčne žage v primežu, G- postavljeno v leseni blok

ostrite na eni strani, pilo pa držite pravokotno na žagin list.

Žage za prečno rezanje lesa imajo poševno ostrenje, zato so njihovi zobje nabrušeni s trikotno pilo, ki jo držimo pod kotom 60...70°. Te žage imajo zobe, ki se brusijo enega za drugim. Ko na eni strani nabrusite zobe, z drugo stranjo obrnite žago proti sebi in jo pritrdite v primež, nabrusite preostale zobe.

Premčne žage brusimo s trikotnimi pilami, ki jih izberemo glede na velikost žaginih zob. Nabrušene žage ne smejo imeti robov, modrih madežev ali drugih napak. Neravnine odstranimo z drobno narezano pilo (žametno). Tehnike ročnega brušenja žag so prikazane na sl. enajst.

Tehnike ročne žage so naslednji. Za delovanje je žagin list glede na stroj (nosilec) nastavljen pod kotom 30°, medtem ko mora biti žagin list raven, brez izkrivljenosti in dobro napet. Pravilno namestitev žage preverimo na naslednji način: z levo roko primimo osrednji del, z desno roko pa ročaj in z enim očesom glej žagin list. Če je žagin list pravilno nameščen, bo videti kot raztegnjena nit (slika 12, A), in če je narobe,

riž. 12. Namestitev ločnih žag:

A- je žaga pravilno nameščena, b- žaga je nagnjena

potem bo zvit konec debelejši (slika 12, b). Popravite položaj žaginega lista z vrtenjem ročaja.

Pri vzdolžnem žaganju desko ali blok položimo na delovno mizo ali mizo tako, da žagan del štrli navzven, to pomeni, da visi nad desko delovne mize, in jo pritrdimo s spono. Nato označite linijo reza s svinčnikom in ravnilom ali debelino. Linijo reza lahko označimo z rezilom ostrega dleta, ki ustvari režo v obliki oznake, ki je jasno vidna na površini lesa.

Pri žaganju lesa je žaga usmerjena tako, da ne zapusti predvidene linije reza in se v rezu ne uščipne, se giblje prosto in lahkotno, se v rezu ne zvija, ampak se premika gladko, brez nihanja. Če je žagin list nagnjen, se bo v rezu stisnil ali pa se bo zaradi trenja težko premikal, segrel in izgubil svojo trdnost.

Med žaganjem z desno roko držite žago za stojalo, z levo roko pa podpirajte desko, ki jo režete. V tem primeru mora biti stopalo leve noge vzporedno z delovno mizo, desno pa mora biti pod kotom 70 do 80 ° glede na stopalo leve noge.

Pri žaganju (slika 13, A) naredite "pometalni" gib, pritisnite žago na dno reza, ko se premikate navzdol, in jo premaknite rahlo vstran, ko se premikate navzgor (prosti tek). Rezati morate gladko, brez nenadnih gibov, močnega pritiska in brez popačenj. Pri vzdolžnem žaganju so kratke deske z oznakami pritrjene v primežu v ​​navpičnem položaju, tako da je oznaka vidna delavcu (slika 13, c). Žaga se postavi na črto za označevanje in s počasnim gibom proti sebi naredi plitek rez, nato pa lahko režete do polnega zamaha žage. Žaganje je možno tudi na bloku (slika 13, G).

Pri žaganju morate spremljati kakovost žagane površine. Grobo, grobo površino dobimo, če les režemo z žago z velikimi in nepravilno razporejenimi zobmi, pa tudi pri delu s slabo nabrušeno žago. ne-

riž. 13. Vzdolžno rezanje:

A- deske položene na delovno mizo, b- položaj nog delavca med vzdolžnim

vodoravno položene deske za žaganje, V- žaganje v navpičnem položaju

deske, G- začetek žaganja vzdolž bloka

riž. 14. Prečni razrez desk:

žaganje desk, b - položaj delavca pri prečnem rezanju (žaganju)

Rezanje lesa naprej se doseže tudi z močnim pritiskom žage in pri odstopanju od oznake.

Pri prečnem žaganju desk in palic se material položi na delovno mizo ali mizo tako, da del, ki ga je treba žagati, visi z njega, in glede na vnaprej narejeno oznako se naredi rez, drži lok

riž. 15. Prečno rezanje z ločno žago v škatli (shtosslad)

Z desno roko držite žago za stojalo nad ročajem, z levo pa podprite material (slika 14).

Za natančno prečno rezanje plošče ali bloka pod določenim kotom brez oznak se uporablja škatla za žago (slika 15), v stranskih stenah katere so rezi pod določenim kotom (45, 90 °). Pri žaganju material podpiramo z levo roko, desno roko pa primemo za stojalo žage in jo usmerimo na želeni rez, material obrežemo.

Mehanizirano žaganje. Ročno žaganje lesa je delovno intenzivna in nizko produktivna operacija. Uporaba električnega orodja za žaganje lesa poveča produktivnost dela za 5 ... 10-krat, ne zahteva veliko fizičnega napora in izboljša kakovost dela. Za mehanizirano žaganje se uporabljajo ročne verižne in električne krožne žage.

Električne krožne žage(IE-5102B, IE-5103, IE-5104, IE-5106, IE-5107) se uporabljajo za vzdolžni in prečni razrez desk in palic različnih vrst lesa. Električna žaga IE-5107 se uporablja za žaganje plošč in palic do debeline 65 mm vzdolž in počez. Z njim lahko režemo les pod želenim kotom (0...45 0). Sestavljen je iz elektromotorja, enostopenjskega menjalnika, premičnih in fiksnih zaščitnih pokrovov, podstavka, žaginega lista, zagozdnega noža za žaganje materiala, ročaja s stikalom in filtrom za dušenje radijskih motenj, ročaja in napajalni kabel z vtičem. Delo z žago je varno, saj ima elektromotor dvojno izolacijo (zaščitni razred P). Električno žago IE-5107 lahko uporabljate tudi kot stacionarni stroj, tako da jo namestite in pritrdite na delovno mizo.

Električne žage uporabljajo ravne krožne žage (GOST 980-80) s premerom 160 ... 200 mm in debelino 1,2 ... 1,8 mm.

Električne krožne žage se uporabljajo za rezanje lesa po dolžini (slika 16, a) in čez (slika 16, a). b) vlakna, izberite četrtine

riž. 16. Tehnike dela s krožno žago: A- vzdolžno žaganje lesa; b- enako, čez vlakna, V- četrtinski vzorec,

G- rezanje trnov, grebenov

riž. 17. Ročna električna krožna žaga za les:

1 - kabel, 2 - glavni ročaj, 3 - električni motor, 4 - ročaj, 5 - plošča (podporna plošča), 6 - žagin list, 7 - varovalo (ohišje)

(Slika 16, V) in odrežite trnje (slika 16, G). Splošni pogled na krožno žago je prikazan na sl. 17.

Pred začetkom dela je treba pregledati žagin list, preveriti, ali so zobje žage pravilno nastavljeni in nabrušeni, ali na kolutu ni razpok, ali je pravilno nameščen na vretenu in pritrjen z matico. Poleg tega preverite uporabnost menjalnika z obračanjem žaginega lista. Če se žagin list zlahka vrti, potem menjalnik deluje pravilno, in če se disk premika s težavo, potem se je očitno mazivo v menjalniku zgostilo. Za redčenje maziva vklopite električno žago v prostem teku za 1 minuto. Ko preverite delovanje žage v prostem teku, z levo roko primite sprednji ročaj električne žage, z desno pa

nazaj in gladko spustite žago na material, ki ga obdelujete, nameščen na delovni mizi ali mizi. Da bi se izognili poškodbam mizne plošče, pod material, ki ga režete, položite poškodovan material. Žagin list je nameščen glede na plošče (plošče) tako, da štrli do globine reza.

Električno žago morate premikati po materialu naravnost in enakomerno, brez sunkov ali popačenj. Ko se žaga hitro premika skozi material, se lahko žagin list zagozdi in električni motor se lahko preobremeni, kar povzroči njegovo okvaro.

Če se žagin list zatakne v material, je potrebno motorno žago premakniti nekoliko nazaj in šele ko se žagin list sprosti, ko doseže želeno hitrost vrtenja, lahko nadaljujete z žaganjem. Če se žagin list ustavi, ko se zatakne, takoj izklopite električni motor. Žago morate premikati po materialu, tako da je žagin list voden strogo vzdolž oznak. Po koncu dela se električna žaga izklopi iz omrežja, očisti s kerozinom, namaže in shrani v posebno škatlo.

Varnostni ukrepi. Pred začetkom dela preverite uporabnost električne žage, zanesljivost izolacije, kakovost ostrenja žaginega lista, trdnost njegove pritrditve na vreteno, pravilno namestitev in pritrditev plošče (plošče) in uporabnost ohišij. Če pri uporabi električne žage žagin list "bije" (vibrira), morate preveriti trdnost njegove pritrditve, ostrino zob žage in ugotoviti, ali je žagin list upognjen. Če se spodnja varovalka ne zapira dobro, preverite napetost vzmeti in jo, če je oslabljena, zamenjajte z bolj elastično.

Če se žagin list med delovanjem močno segreje, preverite ostrino zob, njihov razmik in pravilno namestitev žaginega lista (pravokotno na vreteno). Če se odkrije ena od teh napak, je treba delo ustaviti, žagin list zamenjati in pravilno namestiti na svoje mesto.

Električna žaga mora biti zanesljivo ozemljena. Električno žago je varno uporabljati samo v suhem prostoru. V vlažnem, vlažnem prostoru lahko upravljate električno žago pri napetosti 36 V.

Delati morate samo z dobro nabrušenim orodjem. Ročaji ročnih žag morajo imeti gladko površino, brez robov ali vozlov. Pri prenašanju žag je potrebno, da preprečite poškodbe, na rezila namestiti pokrove. Ročne žage morajo biti shranjene v omaricah. Žage ne puščajte na delovnih mizah ali mizah. Delavec, ki je temeljito preučil varnostna pravila, lahko dela z električnimi žagami.

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Natisni
• E-naslov

Podrobnosti Kategorija: Predelava lesa

Žaganje z mizarsko žago

Žaganje je ena najbolj kritičnih operacij v procesu predelave lesa. Kakovost izdelave delov in prihranek lesa sta v veliki meri odvisna od kakovosti njegove izvedbe. S pravilnim žaganjem lahko zmanjšate dodatke za naknadno skobljanje in čas za izdelavo dela.

Ročne žage delimo na natezne s tankim žaginim listom in ohlapne z ohlapnim, debelejšim listom. Napete žage vključujejo vse ločne žage, in za žage s prostim rezilom - kovinske žage.

Spodaj si lahko ogledate delček filma o izdelavi ročnih žag in kovinskih žag. Celotna različica film je mogoče prenesti.

Glede na smer rezanja vlaken jih ločimo prečni, vzdolžni in mešaniŽaganje
pri prečni žaganje smer reza (reza) je pravokotna na vlakna.
pri vzdolžno žaganje - vzporedno z vlakni. pri mešano žaganje - usmerjena pod kotom proti njim.

Rezalni element vsaka žaga je trak z vrezanimi zobmi. Vsak zob predstavlja rezalnik. Označeni so tudi zobje žage korak in višina: višina- najkrajša razdalja med bazo in vrhom zoba; korak- razdalja med vrhovi sosednjih zob.
Za prečno rezanje Za obdelovance se uporabljajo žage, katerih zobje imajo ravni trikotni profil, in za rip žaganje - žage z nagnjen profil zobje

Ročne žage so na voljo s finimi in grobimi zobmi.

Imeti žage za prečni pri žaganju ostri rezalni robovi vrhov zob izmenično režejo lesna vlakna in odstranjujejo polomljene lesne delce v obliki žagovine.
Imeti žage za vzdolžni pri žaganju rezalni robovi nagnjenih zob, ki štrlijo naprej, odrežejo lesna vlakna, odrezani delci pa se sekajo vzdolž vlaken in tvorijo žagovino. Spodnje slike prikazujejo oblike zob in vzorce za rezanje vlaken z vzdolžnimi in prečnimi žagami.

Tehnične lastnosti zob žage

Orodje	(trikotnik)			Točkovni kot
Premčne žage
Prečni	Enakokraki
Razuzdano	Poševno
	Pravokoten
Drobno nazobčan	Pravokoten
Krožna	Pravokoten			50-60 ali 80-85	Ravno ali majhno dolgočasno
Žage za kovino
	Enakokraki ali pravokotni			Odvisno od oblike zob
	Pravokoten
Obuškova	Pravokoten
Nagrada	Enakokraki

Namen orodja za žaganje

Vrste kovinskih in posebnih žag	Namen	Videz in naprava
Široko	Križno grobo žaganje
Ozko (sprožilec)	Skozi žaganje na ravnini in ukrivljeno žaganje
Obuškova (z režami)	Končna obdelava plitvih rezov in prilagajanje izdelkov med montažo
Nagrada (rezilo iz ostankov starih žag)	Plitvo žaganje utorov

Pri žaganju se žagin list drgne ob stene ločenih delov lesa. In da se v rezu ne stisne, morajo biti zobje žage ločena(niz zob), t.j. izmenično upognjene v različne smeri. To naredi rez nekoliko širši in olajša žaganje. Spodaj so pogledi ožičenje za širjenje zob.
Obstajajo napeljave različne oblike. Na spodnji sliki levo( A) prikazuje glavne vrste ožičenja. Na sliki b in V- kaže pravilno nastavljene zobe za prečno ( b) in vzdolžno žaganje ( V).

Pri žaganju obdelovancev se umaknite od črte označevanja za 2-3 mm.

Rezilo za kovinsko žago se mora premikati pod pravim kotom na obdelovanec.

Nadzor žaganja izvaja vzdolž označevalne črte. Ostati mora levo od točke žaganja na obdelovancu.

Za natančnejše žaganje surovcev iz lesa ali vezanega lesa se uporabljajo žage s finimi zobmi. Naklon žage je prikazan na sliki.

Tako delajo z nožno žago. Označen obdelovanec položimo na desko (1) na mizarski mizi, ki ima omejevalnik (2). Z levo roko pritisnete obdelovanec do naslona, ​​z desno pa naredite rez. V tem primeru se žaga za kovino pritisne proti omejevalniku in naredi več kratkih gladkih gibov proti vam. Po žaganju se žaga za kovino premakne po celotni dolžini in jo poravna z označevalno črto reza.

S premikanjem žage vzdolž črte se naredi rez, nato se blok odstrani in del se odžaga. Na koncu žaganja pritisk na žago popustimo, da ne pride do lomljenja lesnih vlaken na izstopu iz žage. Položaj rok pri žaganju je prikazan na sliki.

Za natančno žaganje palic in desk pod koti 90°, 45°, 60° idr. mitra škatla . Mitra škatla ima žlebasto obliko. Sestavljen je iz dna 1, dveh stranskih sten 2, med katerima je vpet obdelovanec, ki ga je treba rezati 3. Stranice imajo zareze pod želenim kotom. V te reze vstavimo žagin list 4 in žagamo pod želenim kotom.

Aplikacija mitra škatla odpravlja označevanje delov, povečuje natančnost rezanja, zmanjšuje čas, porabljen za označevanje delov, s čimer se poveča produktivnost dela. Še posebej učinkovita je uporaba mitre v masovni proizvodnji podrobnosti. Škatla mitre je lahko videti kot tista, prikazana na fotografiji.

Za lažje žaganje uporabljajo tudi tsulagu. Tsulaga zelo hitro izdelan iz lista vezanega lesa ali plošče in dveh palic. Zahvaljujoč spodnji palici jo je enostavno pritisniti na mizno ploščo, zgornja pa služi za podporo obdelovanca. Tsulaga se lahko izdela s premičnim omejevalnikom za žaganje velika količina enaki deli.

Uporaba tehnik žaganja tsulagu, mitra škatla, ustavi, so prikazane na slikah.

Za žaganje različnih obdelovancev in rezanje figur se uporabljajo različne žage in nožne žage. Primeri so podani na sliki.

Pri žaganju varno pritrdite obdelovanec.
Uporabite omejevalnike, ohišja in druge naprave.
Žagajte samo z uporabno, ostro nabrušeno žago.
Med žaganjem ne dovolite, da bi se žaga zasukala.
Ne delajte nenadnih gibov z žago.
Ne obdržati leva roka blizu žaginega lista.
Žago postavite na delovno mizo tako, da so zobje obrnjeni stran od vas.
Ne odpihujte žagovine in je ne pometite z roko. Uporabljajte samo čopič.

1. Vrste rezalnikov
2. Velikost
3. Število zob
4. Oblika in naklon zob
5. Debelina rezila
6. Najboljši proizvajalci

Krožne žage za les se precej aktivno uporabljajo tako v proizvodnji kot v vsakdanjem življenju. Nepogrešljivi so tam, kjer je treba izvesti čim natančnejši razrez materialov kratek čas. Seveda boste za opravljanje dela s tovrstnim orodjem potrebovali žagino kolo, k njegovi izbiri pa je treba pristopiti z vso odgovornostjo. Prvič, pravilna izbira vpliva na kakovost reza in, kar je nič manj pomembno, poveča raven varnosti delovnega procesa. Da ne bi naredili napake pri nakupu pomembnega potrošnega materiala za krožno žago in da bi bili prepričani v uspešen izid njegove uporabe, se morate seznaniti z vrstami in tehničnimi značilnostmi rezalnih koles, kar predlagamo, da naredite pravilno zdaj.

Značilnosti rezalnikov in merila za njihovo izbiro

Potrošni diski za krožne žage so na voljo v široki ponudbi, zato tako pomembnega rezalnega elementa v trgovski verigi ne manjka. Po potrebi lahko enostavno izberete točno tisti model rezkarja, ki bo združljiv z glavnim orodjem in primeren za določeno vrsto dela. Mnogi neizkušeni obrtniki poskušajo najti univerzalni krog, ki hkrati možne načine bi lahko obdeloval različne materiale z različnimi vrstami žag, vendar takšni vzorci žal ne obstajajo. Tudi če lahko nekako prilagodite neprimeren element za svoje namene, postopek verjetno ne bo varen in s kakovostjo reza se bodo pojavile določene težave. Na primer, zajeralna žaga mora biti opremljena s kolesom z negativnim kotom zoba, ki bo zagotovilo čist prečni rez. Če je tak rezalnik nameščen na stroju za vzdolžno žaganje lesa, bo povečal tresenje opreme in potisnil obdelovanec, kar ogroža operaterja s poškodbami.

Vrste rezalnikov

Rezkarji imajo, tako kot vsako delovno orodje, številne tehnične lastnosti, ki navajajo njihovo velikost, namen in material izdelave izdelka. Torej, najprej je treba omeniti, da so vsi žagini listi za krožne žage običajno razdeljeni v dve skupini:

• monolitna;
• karbid.

V prvem primeru imamo opravka z izdelki iz polne kovine, ki je hitrorezno ali visokoogljično jeklo. Vzdolžno in prečno žaganje mehkega in trdega lesa vključuje uporabo diskov z ostrimi zobmi, podobnih žagi za kovino. Široki, ukrivljeni rezalni segmenti so oblikovani na krožnih žagah, posebej zasnovanih za obdelavo mehkega lesa. Monolitna rezila, ki običajno vsebujejo veliko zob, je mogoče večkrat nabrusiti, saj se dovolj hitro obrabijo in zahtevajo občasno ostrenje.

Karbidni žagini listi za razna dela obdelava lesa je izdelana iz kaljenega jekla, na katerega je po tehnologiji običajno spajkati vložke iz volframovega karbida in kobalta.Žagini listi s karbidnimi konicami so zasluženo priljubljeni med kupci, saj imajo številne prednosti pred izdelki brez konic:

• primeren za rezanje vseh vrst gradbenih materialov;
• ni potrebe po nastavljanju zob;
• zanje je značilna visoka trdnost;
• pokazati zanesljivo delovanje;
• ne postanite neumni dolgo časa;
• tvorijo čisti rez;
• delujejo pri visoki hitrosti;
• so predstavljeni v širokem razponu, kar vam omogoča, da izberete želeno vrsto za različne naloge.

Če govorimo o pomanjkljivostih takšnih rezalnikov, potem so visoka cena karbidnih plošč in težave pri njihovem ponovnem ostrenju. Torej, za popravljanje rezalnega elementa boste potrebovali posebne stroje in izkušenega mojstra.

Velikost

Skupne dimenzije listov za žago za les so določene z zunanjim premerom in velikostjo pritrdilne luknje. Zunanja velikost Rezalnik mora ustrezati podobnemu parametru ohišja krožne žage, sicer velik krog Enostavno se ne prilega pod majhen zaščitni element. Pri nameščanju na velike krožne stroje se je bolje izogibati žaginim listom majhnega premera, saj lahko to povzroči neželene posledice . Tudi globina reza je odvisna od zunanjega premera rezkarja in temu primerno se prilagaja debelina obdelovanca, ki ga obdelujemo. Ne smemo pozabiti, da se obremenitev krožnega motorja povečuje sorazmerno s potopitvijo diska v les.

Notranji premer žaginega lista mora omogočati, da se rezilo tesno prilega sedežnemu zatiču, kar bo zagotovilo močno in varno prileganje. Proizvajalci delovne opreme proizvajajo rezalne elemente z različnimi notranjimi premeri. Praviloma so standardni parametri notranjega dela žaginega lista 16, 20, 22, 30, 32 in 50 mm. Obstajajo tudi vzorci s premerom montažne luknje 25,4 in 50 mm, druga možnost pa je predvidena za rezalnik s premerom 250 mm. Nekateri modeli imajo dodatne zareze, namenjene izboljšanju prileganja koles na ozke zatiče.

Za ročno žago se običajno kupi krog, katerega zunanji premer se giblje med 130 - 250 mm. Tu se pogosto najdejo rezkarji za les 165x20 mm, 165x30 mm, 190x30 mm, 210x30 mm, 200x32 mm ali 250x30 mm. Stacionarni stroji so opremljeni z rezkarji z zunanjim premerom od 250 do 500 mm. V tem segmentu so še posebej priljubljeni diski s precej velikim premerom (400x50 mm). Zajeralna žaga je praviloma opremljena z diski od 200 do 305 mm, mini žage (rotorizatorji) pa so opremljene z elementi s premerom 85 mm. Za mini žage se najpogosteje kupujejo krogi velikosti 85 x 20 mm ali 85 x 10 x 1,6 mm, 85 x 10 x 1,0 mm. Če govorimo o obrezovanju, so tu še posebej priljubljeni rezkarji z dimenzijami 305 x 30 mm in 305 x 32 mm. V vsakem primeru so krožnim žagam priložena navodila, v katerih je navedena priporočena velikost rezalnika, zato se pri izbiri listov za žago za les lahko osredotočite na te podatke.

Število zob

Glede na število rezalnih segmentov lahko žagine liste za les razdelimo v tri kategorije:

1. 10-40 kosov. - majhna količina.
2. 40-80 kosov. – povprečna količina.
3. 80-90 kosov. - veliko število.

Ta parameter je izbran ob upoštevanju narave opravljenega dela. Torej je za prečno rezanje lesa bolje kupiti rezkarje z največjim številom zob. Vzdolžno žaganje bo bolj kakovostno, če ga izvajamo z diskom s povprečnim številom rezalnih segmentov.

Oblika in naklon zob

Konfiguracija nožev ima najbolj neposreden vpliv na kakovost reza, njihova oblika pa mora biti izbrana za določen material, ki ga obdelujemo. Najbolj priljubljen je žagin list s spremenljivimi zobmi, ki je kos rezanju mehkega in trdega lesa, poleg tega pa ima optimalno razmerje med ceno in kakovostjo.

Naklon zoba je določen s smerjo odstopanja rezalnega roba glede na rezilo. Negativen nagibni kot kaže na odstopanje zoba proti Zadnja stran rezalnik, pozitiven - v nasprotni smeri. Standardni nagib je 5-15°, pozitiven – 15-20°, negativen – 0 – -5°.

S pozitivnim naklonom rezalnikov disk med postopkom žaganja tako rekoč zgrabi les in teče po njem, kar pospeši obdelavo materiala. Pri negativni poševnici govorimo o počasnem rezu, vendar bo rez oziroma utor natančnejši. List krožne žage z ničelnim poševnim robom je zasnovan za rezanje kovin. Kar zadeva obliko nožev, je lahko veliko možnosti, konfiguracija pa določa, kakšno delo bo opravljeno.

Nadomestni zob ima izmenično prirezano konico v levo in desna stran. Ta vrsta freze je primerna za vzdolžni in prečni razrez lesa in lesnih izdelkov. Na žalost se takšni diski hitro obrabijo in jih je težko ostriti. Vzorci z ravnimi trapezoidnimi zobmi so bolj odporni proti obrabi, zato se uporabljajo za rezanje gostih kovin. Za rezanje laminata in podobnih materialov kupite žagin list z dvema vrstama zob: konkavnim in trikotnim. Če potrebujete hitro vzdolžno in prečno rezanje lesa, se običajno odločite za kolesa s kombiniranimi zobmi (dvema poševnima in enim ravnim). Če nameravate rezati v opažnem lesu, kjer lahko pride do stika z žeblji ali betonom, kupite rezilo s ploščatimi zobmi s poševnico, kar bo izboljšalo kakovost dela.

Debelina rezila

Prvič, debelina diska določa širino reza, standardni parameter pa je 3,2 mm. Za goste materiale mojstri kupijo standardne ali debelejše kroge. Tanek žagin list za les je primeren za delo z občutljivim lesom. Za izdelke iz aluminija in laminirane materiale priporočamo vzorce z debelino 3,2 mm ali več. Mimogrede, tanki primerki pustijo manj odpadkov, vendar so manj trpežni in se hitreje obrabijo, zato jih je treba pogosteje zamenjati. Debeli rezkarji imajo dolgo življenjsko dobo, vendar njihovo rezanje ni tako lepo.

Dizajn diska in oznake

Dobri listi za žage ali krožne žage so izdelani z metodo laserskega rezanja, uravnoteženi na računalniških sistemih in brušeni z najnovejšo tehnologijo. Če so ob pregledu diska opazne neravnine in hrapavost, je bolje, da tak nakup zavrnete. Dejstvo je, da so takšni vzorci izpostavljeni prekomernemu segrevanju in njihovi rezalniki hitro postanejo dolgočasni. Na krožnem rezilu je treba izvesti kompenzacijske hladilne reze, na koncu katerih se oblikuje poseben utor. Takšna dodatni elementi zmanjšajte raven hrupa, zmanjšajte vibracije in preprečite pregrevanje diska.

List krožne žage z blagovno znamko ni vedno označen z barvo, temveč z laserjem, in tudi po intenzivni uporabi se natisnjeni simboli ne obrabijo, saj so informacije proizvajalca morda potrebne ne le ob nakupu, ampak tudi med vzdrževanje. Običajno oznake vsebujejo naslednje informacije:

• debelina kroga;
• premer zunanjih in notranjih robov;
• število sekalcev;
• vrednost vrtljajev;
• diagram oblike zoba;
• serijska številka.

Po pregledu značilnosti listov krožnih žag smo lahko prišli do zaključka, da je treba pri nakupu rezalnega elementa poleg glavnih parametrov upoštevati, kakšen način rezanja se bo izvajal (vzdolžni ali obrezovalni). ), kateri materiali se bodo obdelovali in na katero vrsto opreme bo nameščeno žagino kolo (zajeralna žaga, stroj, mini krožna žaga).

Najboljši proizvajalci

Vsi proizvajalci krožnih žag proizvajajo sestavne dele zanje, vključno z žaginimi kolesi. Spodaj je kratka ocena blagovnih znamk in modelov koles, ki so najbolj priljubljena med obrtniki.

• Bosch Construct Wood 190x30 (od 650 RUR) - zasnovan za hitro in kakovostno rezanje lesa v težkih pogojih. Ne boji se stika z žeblji in betonom.
• Makita 190x30 (od 1000 RUR) - nameščena na baterijo krožne žage, odlikuje dolga življenjska doba in odlična kakovost reza lesa.
• Werk 190x30 (od 200 RUB) – s konico iz karbidne trdine se odlično znajde pri rezanju lesa različnih trdot, vezanega lesa, iverne plošče itd.
• Metabo Power cut 250x30 (od 3.000 RUR) – izvaja grobe in srednje vzdolžne reze in se lahko uporablja na zajeralnih žagah, pa tudi na krožnih žagah majhne moči.
• HAISSER 250x30 (od 700 RUB) - s trdo trdino iz karbidne trdine in spremenljivimi zobmi, primeren za namestitev na profesionalno opremo in lahko deluje brez prekinitev dolgo časa.
• DeWalt DT4287 250x30 (od 4500 RUR) - s trapezoidnimi zobmi, kaže visoko zanesljivost pri delu s kompleksnimi materiali. Za zanesljivo pritrditev je kolo opremljeno z brušeno vpenjalno luknjo.