როგორ დავაყენოთ სასხლეტი სასხლეტი მანქანა. ზოლიანი ხერხების გამოყენების ინსტრუქცია. კბილები და მათი სიმკვეთრის კუთხეები

წინა პუბლიკაციებში დავიწყეთ საუბარი სახერხი საამქროების შეძენისა და შემდგომი ექსპლუატაციის სპეციფიკაზე, ჩამოსხმის ზოლების წარმოებისთვის და ავეჯის ქარხნებისთვის ზოლიანი ხერხის დანადგარების შესახებ. ჩვენ დეტალურად ვისაუბრეთ კლასიკური მეთოდის გათვალისწინებაზე, რომლის დროსაც კბილები იკვეთება სახეხი ბორბლის გამოყენებით. და მათ ასახეს ორი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს სიმკვეთრის ხარისხზე - ტექნიკური და ინსტრუმენტული. მესამე ფაქტორი, სიაში ბოლო, მაგრამ არსებითად მთავარი, არის ადამიანური ფაქტორი.

სათლელად სამუშაოდ ადამიანის არჩევისას, პირველ რიგში ყურადღება მიაქციეთ მის ხასიათს. ცხარე, ფეთქებადი ადამიანი, რომელიც ცდილობს ყველაფერი სწრაფად გააკეთოს, ვერასოდეს გახდება კარგი სათლელი. აქ საჭიროა მშვიდი, ყურადღებიანი, მონდომებული, პასუხისმგებელი ადამიანი, რომელსაც შეუძლია დიდი ხნის განმავლობაში შეასრულოს ერთფეროვანი სამუშაო. მაგრამ ესეც არ არის საკმარისი. კარგ სათლელებს ამზადებენ მხოლოდ ისინი, ვინც სიტყვასიტყვით გრძნობს ხერხს და არეგულირებს სათლელს მხოლოდ ყურით. ტყუილად არ ამბობენ ხალხი, რომ კარგ სათლელად უნდა დაიბადო. და მართლაც ასეა. ვინაიდან მექანიკურად კარგია ამ მეთოდის გამოყენებით ზოლიანი ხერხის სიმკვეთრე ზემოთ და ქვემოთ ჩამოთვლილი მიზეზების გამო, ეს თითქმის შეუძლებელია.

ახლა ჩვენ ვაჩვენებთ კონკრეტულად რა უნდა გააკეთოს სათლელს მუშაობის პროცესში.

სიმკვეთრის პროცესი უნდა დაიწყოს მანქანის შემოწმებით:

• აუცილებელია შევამოწმოთ სახეხი ბორბლისა და ლენტის ხერხის სიბრტყის გასწორება ისე, რომ ისინი მკაცრად პერპენდიკულარული იყოს. წინააღმდეგ შემთხვევაში, კბილს გვერდის აწევით აჭრელდება.
• დააყენეთ საფქვავი ბორბალი სასურველ კუთხეზე სასხლეტის სიბრტყესთან შედარებით, ანუ დააყენეთ კბილის წინა კუთხე თქვენი აპარატის ციფერბლატის მიხედვით. ვინაიდან ეს ციფერბლატი არასოდეს შეესაბამება რეალობას, ხერხის სიმკვეთრის შემდეგ შეამოწმეთ მიღებული რეალური კუთხე პროტრატორით. თუ არ ხართ კმაყოფილი, ოდნავ შეცვალეთ კუთხის დაყენება საჭირო მიმართულებით. კიდევ ერთხელ გახეხეთ ხერხი და შეამოწმეთ მიღებული კუთხე. და ასე შემდეგ სანამ არ მიიღებთ საჭირო კუთხეს. მიზანშეწონილია ამის გაკეთება ძალიან მყარი წრით, რათა წრემ ფორმა არ დაკარგოს მონტაჟის დროს. წინააღმდეგ შემთხვევაში, მოგიწევთ მისი რედაქტირება და ამით წინასწარი პარამეტრების გადაგდება. მას შემდეგ რაც მიიღებთ საჭირო კუთხეს ხერხზე, გააკეთეთ ნიშანი მანქანაზე. ეს გამოგადგებათ მოგვიანებით სხვა კუთხით ახალი ხელახალი ინსტალაციისთვის.
• ყველა მოძრავ ნაწილს უნდა ჰქონდეს მინიმალური უკუშექცევა, ან კიდევ უკეთესი, საერთოდ არ ჰქონდეს, წინააღმდეგ შემთხვევაში კბილის პროფილი და სახეხი ბორბალი სწრაფად იშლება.
• გამაგრილებლის მიწოდება უნდა მოხდეს ისე, რომ მთელი კბილი, რომელიც ბასრი ხდება, გაირეცხოს, წინააღმდეგ შემთხვევაში კბილის ის ნაწილი, სადაც სითხე არ აღწევს, აუცილებლად დაიწვება ცეცხლი.
• საფქვავი ბორბალი დაყენებული უნდა იყოს საჭირო ზომაზე და საკმარის სიმტკიცეზე, რათა მისი პროფილი არ შეიცვალოს მინიმუმ ერთი სრული გავლის დროს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ხერხს ექნება განსხვავებული კბილის პროფილი მთელ სიგრძეზე.
• სიმკვეთრის დროს თქვენ არ შეგიძლიათ შეცვალოთ საფქვავი ბორბლის კორექტირება, სანამ სრული უღელტეხილი არ გამკაცრდება, წინააღმდეგ შემთხვევაში მიიღება სხვა პროფილი გარდამავალ წერტილებში და შემდგომი გავლის დროს ბორბალი ან დაწვავს პროფილს ან გაივლის მას შეხების გარეშე.

სახეხი ბორბალი რეგულირდება ორი ხრახნის გამოყენებით:

• ხრახნიანი ხრახნი, რომელიც არეგულირებს წინა კიდის გასწვრივ ჩაჭრას და კბილის პროფილის გავლას;
• ხრახნი, რომელიც არეგულირებს ჭრის სიღრმეს.

საფქვავი ბორბლის მომზადების შემდეგ დააინსტალირეთ ზოლიანი ხერხი და ბორბლის ხელით ან მინიმალურ კვებაზე მობრუნებით შეამოწმეთ რამდენად ზუსტად შეესაბამება ის პროფილს. საჭიროების შემთხვევაში, კვლავ გადააკეთეთ წრე.

სამუშაოს დასრულების შემდეგ აუცილებელია ხერხის დამაგრების მექანიზმი და გამაგრილებლის ტაფა გაწმენდა ჭუჭყისაგან, ლითონის ნარჩენებისგან და ჟანგისაგან; შეამოწმეთ სითხის დონე და საჭიროების შემთხვევაში დაამატეთ იგი; წაშალეთ მთელი მანქანა.

სასხლეტი ხერხის არასწორი სიმკვეთრის მთავარი მიზეზი არის სიმკვეთრის ბორბლის ფორმის დაკარგვა.

თუ ტექნიკური პრობლემის გადაჭრა შესაძლებელია თავად აპარატის მაღალი ხარისხის დამზადების დახმარებით (მაგალითად, ვოლმერი აწარმოებს ძალიან კარგ მანქანებს), თუ ხელსაწყოს პრობლემა შეიძლება როგორმე მოგვარდეს სწორი შერჩევასახეხი ბორბალი, მაშინ საფქვავი ბორბლის პროფილის ფორმირების პრობლემა თეორიულადაც კი ვერ მოგვარდება.

მხოლოდ ძალიან გამოცდილ სათლელებს ან შინაგანი ინსტინქტის მქონე ადამიანებს შეუძლიათ მიაღწიონ დაფქვის ბორბლის ბოლოების ყველაზე ზუსტი პროფილის გაგებას და შესრულებას. ნება მომეცით ავხსნა ეს მაგალითით. დახაზეთ ჰორიზონტალური ხაზი ფურცელზე. ახლა ამ ხაზიდან მარჯვენა მხარედახაზეთ ორი ვერტიკალური ხაზი თვალით: ერთი 10° კუთხით და მეორე 3 მმ-მდე 40° კუთხით. ახლა დააკავშირეთ მარცხენა ხაზი ჰორიზონტალური სწორი ხაზით 1,5 მმ რადიუსით, ხოლო მარჯვენა ხაზი 1-2 მმ რადიუსით. გააკეთეთ ეს რამდენჯერმე და შეამოწმეთ პროტრაქტორით, თუ რა მიიღეთ. სიცხადისთვის, შეგიძლიათ დააკავშიროთ ეს ფურცლები. გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ მონაცემების შეუსაბამობა მხოლოდ 0,5°-ით უკვე იწვევს პროფილის არაზუსტ დაფქვას. და მარცხენა სწორი ხაზის არაზუსტი კავშირი ასევე იწვევს ხერხის სიმაღლის ცვლილებას. ახლა წარმოიდგინეთ, რომ სათლემ ეს ყველაფერი უნდა გააკეთოს არა ქაღალდზე, არამედ მბრუნავ წრეზე, სადაც ზუსტი ზომების შენარჩუნება კიდევ უფრო რთულია. მაგრამ მისი ერთხელ ჩამოყალიბება საკმარისი არ არის. აუცილებელია, რომ ხერხის შემდეგ ხელახლა სიმკვეთრისას, ბორბლის ბოლოს პროფილი ზუსტად ისეთივე იყოს, როგორც წინა სიმკვეთრის დროს, რაც პრაქტიკულად შეუძლებელია. ამიტომ, არც ისე მნიშვნელოვანია, თუ რა ხარისხს ამახვილებთ გარშემო. მაშინაც კი, თუ თქვენ გაქვთ ძალიან კარგი წრე და შეგიძლიათ კომპლექტის სიმკვეთრე ამით დამატებითი პროფილირების გარეშე ჯგუფური ხერხებიმთელი ცვლის განმავლობაში, თქვენ თითქმის ვერასოდეს შეძლებთ ბორბლის ბოლოების ზუსტად იგივე პროფილის გამეორებას შემდეგ ჯერზე, როდესაც მას სიმკვეთრეთ, რაც ნიშნავს, რომ თქვენ ვერ შეძლებთ სასხლეტის კბილების პროფილის ზუსტად გამკაცრებას მას შემდეგ, რაც ის გახდება. მოსაწყენი. ახლა თქვენ გესმით, რატომ არის წრის პროფილის ბოლოების ზუსტად ჩამოყალიბება არა მხოლოდ რთული, არამედ უკიდურესად რთული ამოცანა. იმისათვის, რომ როგორმე გაამარტივოთ მისი ხსნარი, შეგიძლიათ ბაკელიტით გამაგრებული წრეებით 3-4 მმ სისქით. მაგრამ ისინი ძნელია იპოვოთ საჭირო ხარისხით.

ამიტომ, წრის პროფილი ძალიან ფრთხილად უნდა იყოს მონიტორინგი. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ეს იწვევს შემდეგ ცვლილებებს სახვევის სხეულში:

• კბილის ძირში რადიუსის ცვლილება, რაც იწვევს სიმაღლის ცვლილებას და შემდეგ უღელტეხილზე ხერხის ნორმალური სიმკვეთრის შეუძლებლობას. წრე იწყებს არათანაბრად გაჭრას წინა კიდეზე ზურგზე შეხების გარეშე, ან პირიქით, ანუ შეუძლებელი ხდება ხერხის სრული პროფილის ერთბაშად დაფქვა. სათლელი ცდილობს კბილების საჭრელი კიდეების გამკაცრებას სულ რაღაც ორ-სამ უღელტეხილზე, მაგრამ გარდამავალ წერტილში ჩნდება მიკროკაპი ან მიკროკავა, რაც იწვევს მიკრობზარების გაჩენას, ხოლო ხერხის დროს უკვე წარმოქმნილი მიკრობზარები არ იშლება. , რაც იწვევს ხერხის ნაადრევ გახეთქვას სხეულის გასწვრივ.
• სიმკვეთრის კუთხის, კბილის სიმაღლისა და ღრუს ფორმის ცვლილებები, რაც გავლენას ახდენს სახერხი საამქროს მუშაობაზე და შედეგად მიღებული ხის ხარისხზე.

სახეხი ბორბალი უნდა გამოიყურებოდეს, როგორც ნაჩვენებია ნახ. 1ა. სისქე: 5-8 მმ. მაგრამ პრაქტიკაში, ასეთ პროფილთან მუშაობა ძალიან რთულია. ჩვენ გირჩევთ გამოიყენოთ წრეები პროფილით, როგორც ნახ. 1ბ. სისქე: 3-4 მმ. მაშინ სათლელს არ დასჭირდება საფქვავი ბორბლის პროფილის ფორმირება ძალიან ხშირად, მაგრამ მხოლოდ ხანდახან ოდნავ შეასწორებს მას. ეს მნიშვნელოვნად ამარტივებს სათლელის მუშაობას.

როგორც ქვემოთ იქნება ნაჩვენები, საფქვავი ბორბლის სისქის მხოლოდ 3–4 მმ შეიძლება ჩაერთოს სიმკვეთრის პროცესში. უფრო დიდი სისქე საჭიროა მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ თქვენ გაქვთ იდეალური მანქანა. მაგრამ ეს ბუნებაში არ არსებობს. ასევე, თუ გსურთ სიმკვეთრე კბილების აჩქარებულ კვებაზე, მაშინ ბორბალი არ მოხრილდება და არ იკეცება. მაგრამ ამავდროულად, თქვენ თითქმის გარანტირებული გაქვთ, რომ მიიღებთ დიდ რისკებს და დამწვრობას და ამით მნიშვნელოვნად შეაკლებთ ხერხის სიცოცხლეს და ძნელად შეძლებთ კარგად დანახვას. 4-მ ზოლიანი ხერხის ერთი სრული გავლის დრო უნდა იყოს 10-15 წუთი. მინიმუმ ორი გადასასვლელია საჭირო: პირველი არის სიმკვეთრე, მეორე დასრულება ნიშნების მოსაშორებლად.

პრაქტიკაში იშვიათად არის შესაძლებელი ხერხის კარგად გამკაცრება ერთი უღელტეხილით. უფრო ხშირად საჭიროა ორი ან სამი. ასე რომ, თუ ახლა სათლელი გეტყვით, რომ 15 წუთში მოიტანს მახვილი ხერხს, თქვენ წარმოიდგინეთ, რა ხარისხის იქნება.

სახეხი ბორბლის ფორმის შესაძლო დარღვევები და შედეგად მიღებული ხერხის კბილის პროფილი ნაჩვენებია ნახ. 2.

1-7 ნომრებში წითელი წერტილოვანი ხაზი აჩვენებს სამაგალითო პროფილს, მყარი ხაზი აჩვენებს მიღებულს.

1. ბოლო სწორი ფორმა იდეალური ვარიანტია მიღებული კბილის პროფილისთვის.
2. დაფქვა წინა რადიუსის სიმკვეთრისას. შეინიშნება ღრუს რადიუსის ცვლილება ხერხის სიმაღლის შემდგომი ცვლილებით.
3. რადიუსი მარცხენა მხარეს არის ძალიან მცირე ან აკლია. სიმკვეთრის დროს კბილის წინა რადიუსი არ ყალიბდება. ეს იწვევს ხერხის სიმაღლის ცვლილებას, ასევე დაძაბულობის მატებას კბილის ძირში ხერხის დროს, რაც იწვევს ამ ადგილას მიკრობზარების გაჩენას და ზოლიანი ხერხის აჩქარებულ რღვევას. ბორბლის ბოლო ამ ფორმის მიღება შესაძლებელია პირველადი ფორმირებისას ან სიმკვეთრის პროცესში.
4. მარჯვენა მხარის არასწორი მომზადება. ძალიან ცოტაა გადაღებული. სიმკვეთრის დროს გაიზრდება ღრუ, ამოკლდება კბილი და გასასვლელში ცეცხლს წააკიდებს. სახეხი ბორბლის ეს მდგომარეობა ასევე შეიძლება მოხდეს სიმკვეთრის პროცესში.
5. მარჯვენა მხარის არასწორი მომზადება. ძალიან ბევრი გადაღებული. სიმკვეთრის დროს საფქვავი ბორბლის დარტყმა ღრუსზე ნაკლები იქნება, ანუ კბილის უკანა მხარე არ იქნება ბასრი.
6. მარჯვენა მხარის არასწორი მომზადება - კუთხე უფრო დიდია ვიდრე კბილის უკანა კუთხე. სიმკვეთრის დროს ღრუს უკანა ნაწილი არ იკვეთება, რადგან წრის მარჯვენა ბოლო სწრაფად ეყრება. უკანკბილი, სანამ მას მარჯვენა რადიუსი მიაღწევს. კბილი ამოკლდება და დაიწვება გამოსვლისას.
7. ა. მარჯვენა მხარის არასწორი მომზადება - კუთხის ნაკრები ნაკლებია კბილის უკანა კუთხეზე. წრე თითქმის ზუსტად მიჰყვება კბილის პროფილს.

როგორც ზემოთ მოყვანილი მაგალითებიდან ხედავთ, საფქვავი ბორბლის მომზადება იდეალურია პრობლემების გამო მარჯვენა მხარეთითქმის შეუძლებელია. ამიტომ, თქვენ უნდა შეეცადოთ ჩამოაყალიბოთ სამუშაო ზედაპირი, როგორც ეს ნაჩვენებია პუნქტში 7a. ასეთი პროფილის საჭირო სიხისტის ბორბალი საშუალებას მისცემს სათლელს გასწორებამდე გაასწოროს რამდენიმე ზოლიანი ხერხის პირი, რომელთა რაოდენობა დამოკიდებულია მოხსნილი მასალის სისქეზე. მაგრამ ამავდროულად, თქვენ კვლავ უნდა აკონტროლოთ წრის მუშაობა, რადგან წრის ბოლოს გახეხილი, მარჯვენა მხარის კუთხე გაიზრდება და წრე უნდა შეიცვალოს.

თუ დაუყოვნებლივ დაამონტაჟებთ წრეს 3-4 მმ სისქით (პუნქტი 7.b), პრაქტიკულად არ არის საჭირო მარჯვენა ნაწილის დამატებითი პროფილირება, საჭიროა მხოლოდ მარცხენა ნაწილის მონიტორინგი და ეს მნიშვნელოვნად ამარტივებს პროცესს. ბოლო პროფილის ფორმირება.

ასევე აუცილებელია ლითონის ასეთი რაოდენობის ამოღება ერთი უღელტეხილით, რათა არ მოხდეს სხეულის ან სასხლეტის საჭრელი ნაპირის გაკაუტერიზაცია. ხანდახან, თუნდაც მცირე რაოდენობის ლითონის ამოღების შემთხვევაში, სიშავე მაინც ჩნდება. ამ შემთხვევაში, თქვენ უნდა გაასუფთაოთ სათლელი დისკი ფანქრით დამაგრებული ლითონის ნაწილაკებისგან და ხელახლა გაამახვილოთ ხერხი.

დიდ რისკებსაც ვერ მიატოვებთ, აუცილებლად უნდა გაიაროთ კიდევ ერთი რაუნდი და გააპრიალოთ.

ასე რომ, აუცილებელია სახეხი ბორბლის დასასრულის მიცემა სწორი ფორმადა ბასრი სასხლეტი მხოლოდ მთელი კბილის პროფილის გასწვრივ, უფრო მყარი ბორბლის გამოყენებით, ამოიღეთ რაც შეიძლება ნაკლები ლითონი ერთ უღელტეხილზე, რათა არ მოხდეს დამწვრობა, გაამახვილეთ ხერხი რამდენიმე უღელტეხილზე ისე, რომ ბოლოს ძლივს შესამჩნევი იყოს თეთრი. ნიშნები. კბილის პროფილი ერთნაირი უნდა იყოს ხერხის მთელ სიგრძეზე და შეესაბამებოდეს ნიმუშს.

ხერხი უნდა დამონტაჟდეს მანქანაზე სუფთა და უჟანგავი. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ამწეს შეიძლება არ ჰქონდეს საკმარისი ძალა ხერხის დასაჭიმად და სახეხი ბორბალი დაეცემა კბილზე. კბილი დაზიანდება. ძლიერი ზემოქმედების შემთხვევაში, წრეც შეიძლება დაირღვეს.

სიმკვეთრის დროს ზოლიანი ხერხი წინასწარ უნდა იყოს დატენილი და წინასწარ ჩატვირთვის მექანიზმი სუფთა. დაჭერის ძალა ისეთი უნდა იყოს, რომ ამწე კბილს მცირე დაძაბულობით უბიძგებს, მაგრამ ისე, რომ ძრავა არ შენელდეს. თუ ხერხი თავისუფლად არის დამაგრებული, ის შეიძლება გადაადგილდეს უკან გამავალი მწკრივის უკან ან წინ წავიდეს სახეხი ბორბლის ძალისგან. შედეგი იქნება იგივე, რაც წინა აბზაცში.

თუ ეჭვი გეპარებათ თქვენი სათლელის უნარზე, სწორად გაამახვილოს ზოლიანი ხერხი, შეგიძლიათ შეამოწმოთ მისი მუშაობა რამდენიმე წუთის განმავლობაში.

თქვენ უნდა აიღოთ სამუშაოდ გამზადებული ნებისმიერი ხერხი და შეხედოთ მას კბილის ზემოდან, სადაც გადიოდა სათლელი ბორბალი. დასასრული უნდა იყოს იგივე ვერცხლის ფერი. თუ ჩაღრმავება უფრო მუქი ფერისაა, ეს ნიშნავს, რომ ის არ არის გახვრეტილი. ბოლოში სიბნელე არ უნდა იყოს. თუ სიბნელეა, მაშინ სხეულში მუშაობისას ამ ადგილებში სწრაფად ჩნდება მიკრობზარები, რაც იწვევს ლენტის ხერხის გახეთქვას. უფრო მეტიც, საჭრელი პირი არ უნდა დაიწვას, რადგან ამ შემთხვევაში ის მყისიერად დუნდება და ხერხი შეწყვეტს ხერხს, ანუ გამოჩნდება ტალღა. დასაშვებია მხოლოდ ძლივს შესამჩნევი თეთრი ნიშნები.

თქვენ ასევე უნდა შეამოწმოთ კბილის ფორმა ნიმუშის გამოყენებით, რომელიც უნდა ინახებოდეს სათლელის მიერ. ასეთი ლენტი ყოველთვის შეგიძლიათ მიიღოთ იმ კომპანიისგან, საიდანაც შეიძინეთ ლენტი.

მთლიანად და დაუყოვნებლივ

თუ პირველ რიგში ყურადღებით წაიკითხავთ, როგორ მიდის სამუშაო, უნდა გესმოდეთ, რამდენად რთულია ხერხის კარგად გამკაცრება.

გამუდმებით საუბრობენ იმაზე, რომ ვიწრო ზოლიანი ხერხებით სწრაფად და კარგად მოჭრა შეუძლებელია. ხერხები სწრაფად იშლება. მათი სწორად მოსამზადებლად, სათლელის პოვნა თითქმის შეუძლებელია. გამომავალი ხე გამოდის დიდი ტალღით, რაც უარყოფს თხელი ჭრის ყველა უპირატესობას.

ამრიგად, ყველა ამ პრობლემის რადიკალურად გადაჭრის მიზნით, კომპანია Wood-Mizer-მა შემოგვთავაზა მეთოდი, რომ არა თანმიმდევრულად გახეხვა ზოლიანი ხერხის თითოეული კბილი, არამედ ერთდროულად მთელი კბილის პროფილი მასში სპეციალური პროფილის დისკის მხოლოდ ერთი შეყვანით. .

ეს მეთოდი ერთდროულად აგვარებს სამ ძირითად პრობლემას:

1. არ არის საჭირო მაღალკვალიფიციური სათლელის ძებნა - ასეთ მანქანაზე ქარხნული ხარისხით სასხლეტის გასწორება თითქმის ყველას შეუძლია. მან მხოლოდ დანა უნდა მიიტანოს ხერხთან. დანარჩენს მანქანა თავად გააკეთებს, რაც შესაძლებელს ხდის შეძლებისდაგვარად აღმოფხვრას ადამიანის ფაქტორის გავლენა შედეგის ხარისხზე.თუ ხერხის კბილის პროფილი არ შეესაბამება სიმკვეთრის დისკის პროფილს, მაშინ პირველ რიგში, ორ-ოთხ უღელტეხილზე ყალიბდება კბილის პროფილები, რაც დისკს ერთი უღელტეხილით ღრმავდება არაუმეტეს 0,1 მმ-ით. შემდგომი სიმკვეთრე ჩვეულ რეჟიმში მიმდინარეობს.
2. ზოლიანი ხერხები მუშაობს ორ-სამჯერ მეტხანს, ვინაიდან ხერხი მთელ სიგრძეზე მიიღება თითოეული კბილის სრულიად დამუშავებული და აბსოლუტურად იდენტური პროფილით დამწვრობის, მიკროორგანიზმებისა და ნაკაწრების გარეშე, ანუ სტრესის წერტილების გარეშე.
3. სახერხი საამქროს შეუძლია იმუშაოს თავისი მაქსიმალური პროდუქტიულობით, ვინაიდან ხერხი მთელ სიგრძეზე მიიღება ერთნაირი წინა და უკანა კუთხით თითოეულ კბილზე. მაგრამ, მიუხედავად ზემოთ ჩამოთვლილი ყველა უპირატესობისა, სიმკვეთრის ეს მეთოდი დიდი ხნის განმავლობაში პრაქტიკულად არ გამოიყენებოდა სახერხი საამქროებზე.

ეს მოხდა შემდეგი ძირითადი მიზეზების გამო:

1. ძალიან მაღალი ფასი. ამიტომ, ასეთი მანქანა ძირითადად სერვის ცენტრებმა იყიდეს.
2. არც ისე მოსახერხებელი ტექნიკური გადაწყვეტილებები თავად სიმკვეთრის პროცესისთვის. აბსოლუტურად საჭირო იყო თბილი ოთახი, სპეციალური ზეთი, რომელსაც მხოლოდ სუსტი ზეთის ტუმბო შეეძლო. ამ ზეთმა დაიწყო წვა ინტენსიური სიმკვეთრის დროს, ამიტომ საჭირო იყო სავალდებულო მოპოვება და ბევრად მეტი.
3. მაგრამ ყველაზე დიდი შეზღუდვა იყო Wood-Mizer-ის გარდა სხვა მწარმოებლებისგან ზოლიანი ხერხების პროფილების სიმკვეთრის შეუძლებლობა, ვინაიდან Wood-Mizer პროფილის პირებს მხოლოდ მათი ხერხებისთვის ამზადებდა. იმ დროს ბორაზონის სიმკვეთრის დისკების სხვა მწარმოებლები არ არსებობდნენ.

1. იაფი ჯგუფი(მანქანის ფასი 15-35 ათასი რუბლია). კლასიკური სიმკვეთრის მანქანების ზოგიერთი მწარმოებელი უბრალოდ ცვლის კამერაზე მოძრაობის ფაზებს. ახლა დისკი აღარ მოძრაობს კბილის გასწვრივ, არამედ მხოლოდ მაღლა და ქვევით. ამან მათ საშუალება მისცა პროფილური დისკის დაყენებისას მთელი კბილი ერთდროულად გამკაცრდნენ. მაგრამ არცერთ მათგანს არ ესმოდა, რომ პროფილის დისკით ხერხის სიმკვეთრე, საჭიროა არა მხოლოდ კამერის მოძრაობის ფაზების შეცვლა, არამედ მთელი აპარატის სხვა სიზუსტის კლასში გადაყვანა. ბევრი მათგანი, ვინც დახმარებისთვის მოგვმართა, უკვე დაჭერილია ამ სიტუაციაში. აქედან გამომდინარე, მინდა დაუყოვნებლივ გაგაფრთხილოთ ასეთი მანქანების შეძენის უაზრობის შესახებ. დისკისთვის ყველაზე ცუდი მანქანით თამაშია. თუ ისინი არიან (და ისინი ყველა ჩვეულებრივი სიმკვეთრის აპარატზე არიან და, შესაბამისად, რჩებიან იმ სიმკვეთრის მანქანებზე, რომლებიც უბრალოდ, სხვა კამერის დახმარებით, ცდილობენ გადაიყვანონ ისინი CBN დისკებთან მუშაობისთვის), მაშინ დისკი იწყებს არაპროგნოზირებად დარტყმას. , ჯერ წინა კიდეზე, შემდეგ უკანა მხარეს და, შესაბამისად, ხერხის კბილების პროფილების დაშლა. შემდეგ კბილების მკვეთრი წვერები იწყებენ დისკის ჭრას, რამდენჯერმე ამცირებენ მის მომსახურების ხანგრძლივობას.

უკუშექცევამ შეიძლება გააფუჭოს დისკი 500 მეტრის შემდეგ, ასე ემართებათ მათ, ვინც უკვე შეიძინა ასეთი მანქანები. თავდაპირველად, სიმკვეთრე კარგად მიდის, მაგრამ ძალიან სწრაფად, ძვირადღირებული სიმკვეთრის დისკი უფუნქციო ხდება (მისი წინა ნაწილი უბრალოდ იჭრება ძირზე ან იჭრება ნიშანი). თქვენ უნდა შეიძინოთ ახალი დისკი, რომელიც ეკონომიკურად წამგებიანი ხდება.

ნახ. სურათი 3 გვიჩვენებს პროფილის დისკის მოძრაობის ფაზებს. ის ერთდროულად უნდა მოთავსდეს კბილის პროფილში და გამკაცრდეს მთელ სიბრტყეზე. გამოყენებული CBN ფენის სისქე არის მხოლოდ 0,25 მმ. მაგრამ ეს ფენა საკმაოდ საკმარისია დიდი ხნის განმავლობაში. ნორმალური ოპერაცია. თუ დისკის წინა ნაწილი პროფილში შესვლისას ჭრის კბილს ზევით (ნახ. 4), მაშინ კბილების მკვეთრი საჭრელი კიდეები შედარებით სწრაფად ხვრეტავს ნაკაწრის ფენას ან თუნდაც მთლიანად ჭრის მას ამ ადგილას. ბაზა, რაც დისკს უფუნქციოდ აქცევს. ამ შემთხვევაში კბილის პროფილიც ირღვევა.

2. ძვირფასო ჯგუფი(მანქანის ფასი 120 ათასი რუბლია). ეს ის მწარმოებლები არიან, რომლებმაც უბრალოდ დააკოპირეს Woodmizer-ის მანქანა. ამავდროულად, მათ ორიგინალის ფასად აიღეს მანქანა, დამუშავება იგივე ან უფრო უარესი იყო. ამ ვარიანტით, მეჩვენება, რომ უმჯობესია შეიძინოთ დადასტურებული ორიგინალი. თუმცა, თქვენი გადასაწყვეტია.

ფოტო 2. სათლელი მანქანა ბორაზონის ბორბალით

3. ზოლიანი ხერხების სიმკვეთრის მანქანა სრულპროფილიანი ბორაზონის ბორბალით(ფასი: 75 ათასი რუბლი) (ფოტო 2). ეს მანქანა ხელმისაწვდომია სიმკვეთრისთვის ჩვენს სერვის ცენტრში.

ამ ხერხით სიმკვეთრე განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია, როდესაც ხერხი მუშაობს ზოლების გამყოფ მანქანებზე, რადგან ხერხი იქ, სახერხი საამქროებისგან განსხვავებით, მუშაობს მუდმივად, გაჩერების გარეშე და იქ ნებისმიერი გაუსწორებელი სტრესის წერტილი მოქმედებს ბევრად უფრო სწრაფად.

თუმცა, ამ მეთოდითსიმკვეთრე ახლა ასევე ეფექტურია ზოლიანი ხერხის მომზადებისას, თუნდაც ერთ სახერხი საამქროზე.

აქ არის სავარაუდო ეკონომიკური ანაზღაურებადი გაანგარიშება, რომელიც მოგვაწოდა ერთ-ერთი სახერხი საამქროს მფლობელმა.

ჩვეულებრივისიმკვეთრემანქანა. მიახლოებითიღირებულება - 25ათასირუბლი

პირდაპირი დანაკარგები:

• სათლელის ხელფასი თვეში დაახლოებით 10-15 ათასი რუბლია. ერთი ცვლაზე 10 ზოლიანი ხერხის მომზადებას მთელი დღე სჭირდება.
• ხანმოკლე ხერხის სიცოცხლე - დაახლოებით 15-25 მ 3 მრგვალი მერქნის მოჭრა კიდეებში.
• ხერხის მომზადების ცუდი ან საშუალო ხარისხით, სახერხი საამქროს პროდუქტიულობა ხის ნაპირებად ჭრისთვის არის ჩვეულებრივ 0,2-0,5 მ 3 მრგვალი მერქნის საათში, ანუ დაახლოებით 100 მ 3 მრგვალი მერქნის თვეში.
• საშუალო ჭრილი 20 მ 3 მრავლდება ხერხების რაოდენობაზე (5 ცალი), ვიღებთ 100 მ 3.
• ავიღოთ საშუალო მოგება, რომელიც მიღებულია 1 მ 3 კიდეებიანი ხე-ტყისგან, რომელიც უდრის 400 რუბლს, საშუალო ან ცუდი ზედაპირის ხარისხით და, შესაბამისად, ხე-ტყის არა ყველაზე მაღალი ფასით.

თვის მოგება იქნება 400 × 100 = 40 ათასი რუბლი.

სულ:წმინდა მოგება თვეში იქნება 26 ათასი რუბლი თვეში: 40 ათასი რუბლი - 10 ათასი რუბლი (სპარსელის ხელფასი) - 4 ათასი რუბლი (ხერხების ღირებულება).

და მხოლოდ თქვენ იცით, რამდენი ნერვები დაჯდება!

სიმკვეთრემანქანათანპროფილიგარშემო.ღირებულება - 75ათასირუბლი

• ერთი ცვლაზე 10 ზოლიანი ხერხის მომზადებას 60-90 წუთი სჭირდება. დამატებითი პირი არ არის საჭირო. ხერხები ადვილად მოამზადებს სახერხი საამქროს მფლობელს ან ჩარჩოს.
• ხერხის სიცოცხლე ჭრის დაახლოებით 40-60 მ 3 ან მეტი მრგვალი მერქნის კიდეებში.
• სახერხი საამქროს პროდუქტიულობა ხის კიდეებად ჭრისთვის არის 0,8-1 მ 3 მრგვალი მერქნის საათში, ანუ დაახლოებით 200 მ 3 მრგვალი მერქნის თვეში.
• საშუალოდ, თვეში გამოიყენება ხუთი ზოლიანი ხერხის პირი. ხერხის საშუალო ფასით 800 რუბლი, ღირებულება იქნება 4000 რუბლი.
• ავიღოთ საშუალო მოგება, რომელიც მიღებულია 1 მ 3 კიდეებიანი ხე-ტყისგან 450 რუბლის ტოლი. კარგი ხარისხისზედაპირი და, შესაბამისად, ხე-ტყის მაღალი ფასი.

თვის მოგება იქნება 450 x x 200 = 90 ათასი რუბლი.

სულ:თვის წმინდა მოგება იქნება 86 ათასი რუბლი: 90 ათასი რუბლი - 4 ათასი რუბლი (ხერხების ღირებულება).

მშვიდი საწარმოო სამუშაოებით!

ჩვენ ვიღებთ სხვაობას მოგების თვის განმავლობაში: 86 ათასი რუბლი - 26 ათასი რუბლი = 60 ათასი რუბლი.

სხვაობა მანქანების ფასში: 75 ათასი რუბლი − 25 ათასი რუბლი = 40 ათასი რუბლი.

ამრიგად, მუშაობის პირველ თვეში თქვენ უკვე იხდით სათლელის მანქანას პროფილის ბორბლით და შემდეგ მხოლოდ გაზრდით თქვენს მოგებას.

გაანგარიშება ხდება დაახლოებით. მაგრამ ის ეყრდნობა რეალურ სამუშაო გამოცდილებას. თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ თქვენი საკუთარი კონკრეტული გაანგარიშება.

სახეხი დისკები

ზოგჯერ დაბნეულობაა ბორაზონსა და ელბორს შორის განსხვავებასთან დაკავშირებით.

ბორაზონი - ტექნიკური კუბური ბორის ნიტრიდი (b-BN) - პირველად იქნა მიღებული 1957 წელს. 1969 წელს General Electric-მა დაარეგისტრირა ბორაზონის სავაჭრო ნიშანი ბროლისთვის.

ელბორი – ტექნიკური კუბური ბორის ნიტრიდი (b-BN). ელბორი სინთეზირებულია 1959 წელს ფიზიკის ინსტიტუტის მეცნიერთა ჯგუფმა. მაღალი წნეხები(IFVD) სსრკ მეცნიერებათა აკადემია. 1964 წლიდან ორგანიზებულია CBN-ის და მისგან დამზადებული ხელსაწყოების სამრეწველო წარმოება.

ამრიგად, ეს არის იგივე მასალა, მაგრამ მიღებული სხვადასხვა გზებივ სხვა და სხვა ქვეყნები. ითვლება, რომ რუსულ ელბორს აქვს უკეთესი სახეხი თვისებები მისი სტრუქტურის გამო.

დღემდე, სხვადასხვა კომპანიის დისკებთან მუშაობისას, ჩვენ მივიღეთ საშუალო რესურსი:

• ვუდ-მიზერი − ≈5-7 კმ;
• პოლონური, თურქული და სხვა უცნობი − ≈2-4 კმ;
• რუსულ-უკრაინული წარმოება - 7-10 კმ ან მეტი.

დასასრულს, მინდა გავიმეორო, რითაც დავიწყე ეს სტატია. ნებისმიერი მანქანა შეძენილია მათი დახმარებით მოგების მისაღებად. ყველას სურს აღჭურვილობის დაყენება და მუშაობა ზედმეტი პრობლემების გარეშე. მაგრამ იშვიათად თუ ვინმემ იცის, რა ელის მას ძირითადი აღჭურვილობის დაყენების შემდეგ. ამ სტატიის წაკითხვის შემდეგ, თქვენ სრულად გესმით ლენტის ხერხის სიმკვეთრის ორი მეთოდის ყველა დადებითი და უარყოფითი მხარე. ახლა, ამ ცოდნის საფუძველზე, შეგიძლიათ დამოუკიდებლად გააკეთოთ ინფორმირებული არჩევანი.

გეპატიჟებით, ჩვენს სერვის ცენტრში შეიძინოთ ზოლიანი ხერხების საცდელი პარტია შემდგომი სიმკვეთრით, ეს მოგცემთ გაგებას, თუ როგორ მუშაობს ზოლიანი ხერხები ბორაზონის ბორბალით სიმკვეთრის შემდეგ, შეადარეთ ისინი თქვენს სიმკვეთრეს და არ იყიდოთ ძვირადღირებული და თანამედროვე მანქანა. ერთი შეხედვით.

ზოლიანი ხერხების სიმკვეთრის დაწყებისას, უნდა იცოდეთ, რომ სწორად აკეთებთ ამას ეს პროცესიდამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენად მაღალი ხარისხის იქნება თქვენი ხე - დაფები, სხივები, სლაკები და ა.შ. ზოლიანი ხერხების სიმკვეთრე საპასუხისმგებლო პროცესია, მაგრამ არც ისე რთული. ქვემოთ მოცემული რეკომენდაციების დაცვით, თქვენ სწრაფად შეისწავლით ამ მარტივ, მაგრამ ძალიან სასარგებლო პროცესს სახერხი საწარმოში.

Პირველ რიგშიაუცილებელია ლენტის შემოწმება შესამჩნევი ბზარები და გატეხილი კბილები. ამისათვის აიღეთ ლენტი ხელებში ისე, რომ კბილები მოშორებით არის მოქცეული და ხელების გადაადგილებით, ლენტის ოდნავ დაჭიმვით, დაიწყეთ ყურება. დეფექტების აღმოჩენის შემთხვევაში, ლენტი უნდა გაიგზავნოს შესაკეთებლად ან უბრალოდ გადააგდოთ.

მეორეცლენტი უნდა გაიწმინდოს ჭუჭყისა და მასზე დამაგრებული ხის ფისისგან. ყველა ამ პროცედურის შემდეგ, ლენტი მზად არის სიმკვეთრისთვის.

ფრთხილად აიღეთ ლენტი, რათა თავიდან აიცილოთ დაზიანება, რადგან კბილები ბასრია და შეიძლება დააზიანოთ ხელები და ჩადეთ იგი სათლელის მანქანაზე. ლენტი უნდა დამონტაჟდეს აპარატის ყველა დამჭერზე და დამაგრდეს სპეციალური დამჭერით.

კბილებს შორის ღარში ჩავყავით მწკრივის ღერო, ამ ღეროს დახმარებით რეგულირდება ქამრის კვება. ზემოდან ქამარზე ჩამოშვებულია სათლელი ქვა და ფიქსირდება ჯოხით, რომელიც არეგულირებს სიმკვეთრის სიღრმეს.

სათლელის მანქანის ამუშავებამდე დააყენეთ სიმკვეთრის კუთხე; ზაფხულის ტყისთვის ეს კუთხე 55-60 გრადუსია, ზამთრის ტყისთვის კი 70-80. კუთხე დგინდება ჩარჩოს როტაციით, რომელზედაც ქვაა დამაგრებული, დანადგარის კორპუსზე არსებული დანაყოფების მიხედვით.

გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ სათლელი ქვას აქვს ჩამკეტი 45 გრადუსიანი კუთხით და სიმკვეთრის პროცესისთვის მომზადების დროს უნდა შეასწოროთ ქვა, თუ ჩამკეტი არ შეესაბამება ზემოთ მოცემულ კუთხეს. რედაქტირება ხდება ბრილიანტის ხელსაწყოთი ან უბრალო დიდი ქვით.

დაუყოვნებლივ აღვნიშნოთ, რომ მარტივი ქვით რედაქტირება უფრო რთულია და გარკვეულ უნარებს მოითხოვს და ასევე არ შეესაბამება უსაფრთხოების წესებს.

სიმკვეთრის მანქანის გაშვება

თქვენ მოამზადეთ მანქანა და ხერხი სიმკვეთრის დასაწყებად, ახლა დავიწყოთ თავად ლენტის ხერხის სიმკვეთრის პროცესი.

უპირველეს ყოვლისა, ჩართეთ კვება ყველაზე დაბალ სიჩქარეზე, ამისათვის არის ძრავის ჩართვის გადამრთველი და კვების სიჩქარის რეგულატორი, ის ამცირებს ან ზრდის ძრავის სიჩქარეს.

მკვებავი ზოლის ხრახნის გამოყენებით სასხლეტის კბილს წინ ან უკან გადავიტანთ და ვრწმუნდებით, რომ ქვა თავისი ბრტყელი გვერდით (ჩამჭრელის გარეშე) იწყებს კბილის სწორ მხარეს შეხებას.

შემდეგ ჩართავთ მეორე გადართვის გადამრთველს, რომელიც ძრავს ქვით მოძრაობაში აყენებს. თანდათანობით, უეცარი მოძრაობების გარეშე, იწყებთ ქვის დაწევას ხრახნიანი ღეროს გამოყენებით, რომელიც აფიქსირებს მას, სანამ ქვა მთლიანად არ გადავა ჯიბეში ერთი კბილიდან მეორეზე.

არავითარ შემთხვევაში არ უნდა გახდეს ლენტი ცისფერი, ამიტომ ეცადეთ ქვა არ დაწიოთ ზედმეტად და ასევე მიაწოდოთ მკვებავი ღერო უკან ან წინ, წინააღმდეგ შემთხვევაში ქვა უბრალოდ „შეჭამს“ თქვენს კბილს. ზოლიანი ხერხების სიმკვეთრე შეუფერხებლად უნდა მიმდინარეობდეს ქარხნული კბილის პროფილის მიხედვით.

შესანახი ხრახნებითა და ქვის დასაწევი ღეროებით მანიპულირებით აუცილებელია მიღწევა სრული არარსებობაბუჩქები კბილების წვერზე. აპარატის მუშაობა შეიძლება ჩაითვალოს დასრულებულად მას შემდეგ, რაც ზოლმა გაივლის მინიმუმ ორ წრეს.

ზამთარში ზოლიანი ხერხების სიმკვეთრე

ზამთრის სიმკვეთრე პრაქტიკულად არაფრით განსხვავდება ზაფხულის სიმკვეთრისგან ერთადერთი განსხვავებით: კბილების დახრის კუთხე უფრო სწორია და 90 გრადუსს აღწევს, რაც დამოკიდებულია ხის გაყინვაზე. რაც უფრო მეტად იყინება ხე, მით მეტია სიმკვეთრის კუთხე, მაგრამ გაითვალისწინეთ, რომ ზაფხულში ასეთი კუთხით იმატებს დატვირთვა ხერხზე და შესაძლებელია. სწრაფი გასასვლელიმწყობრიდან გამოსულია.

სიმკვეთრე ზოლიანი ხერხები ხის ვიდეოსთვის.

ამიტომ დავიწყებ ზოგადი აღწერაბენდის ხერხი.

ზოლიან ხერხს აქვს დანას სახე, რომელსაც აქვს დაკბილული კიდე, რომელიც დაკავშირებულია უწყვეტ ზოლში. მარტივად რომ ვთქვათ, ეს ინსტრუმენტი სხვა არაფერია დახურული ქამარი კბილებით.

და იმისათვის, რომ დავრწმუნდეთ, რომ ზოლიანი ხერხი არის ძალიან მნიშვნელოვანი საჭრელი ინსტრუმენტი, მე ვთავაზობ გავითვალისწინოთ მისი მთავარი უპირატესობები.

ბენდის ხერხის უპირატესობები

უპირველეს ყოვლისა, ყველაზე მნიშვნელოვანი პლიუსი არის ხელსაწყოს ჭრის სიგანე. მართლაც, ძნელია არ შეამჩნიო, რომ ის მნიშვნელოვნად მცირეა, ვიდრე დისკის ხელსაწყოები. და თუ ბიუჯეტის ხის დასაჭრელად ეს მომენტი უბრალო წვრილმანია, მაშინ ძვირფასი ტიპის ხის და ელიტური მასალის ჭრისთვის უმჯობესია გამოიყენოთ, გასაგები მიზეზების გამო, ზოლიანი ხერხები.

და შემდეგ, ამის გარდა, ზოლის ხერხს შეუძლია ნებისმიერი სამუშაო ნაწილის მოჭრა. გარდა ამისა, ხელსაწყოს აქვს ღირსეული ოპერაციული სიჩქარე და მაღალი ხარისხიმოჭრილი ზედაპირი.

მაგრამ, რა თქმა უნდა, რომ განიცადოთ ყველა ეს უპირატესობა, საჭიროა პასუხისმგებელი მიდგომა ლენტის ხერხის სიმკვეთრისა და დაყენების მიმართ.

მასალა ზოლიანი ხერხების დასამზადებლად

ხისთვის ზოლიანი ხერხი დამზადებულია ხელსაწყოების ფოლადისგან, რომლის სიმტკიცეა 45 HRC, ხოლო ლითონისთვის გამოყენებულია ფოლადი V2F, 9HF, C75, Uddeholm UHB 15 და ა. კბილები, რომლებისთვისაც ისინი გამოიყენება, არის გამაგრებული მაღალი სიხშირის დენები.

მინდა აღვნიშნო, რომ ლითონის ჭრისთვის შეგიძლიათ გამოიყენოთ ბიმეტალური ხერხი, რომელსაც გამკვრივების შემდეგ აქვს 65-69 HRC სიმტკიცე.

ცოტა რამ რომ გავიგეთ მასალების შესახებ, საიდანაც მზადდება ზოლიანი ხერხები, გადავიდეთ საჭრელი ხელსაწყოს კბილებზე და მათ სიმკვეთრეზე.

კბილები და სიმკვეთრის კუთხეები

ზოლის ხერხებს აქვთ კბილის განსხვავებული გეომეტრია იმის გამო სხვადასხვა სახისდა დამუშავებული მასალის თვისებები.

თუ განვიხილავთ ხეს, მაშინ კბილები იყოფა:

• - სადურგლო;
• - გაყოფა;
• - მორების დასაჭრელად.

რაც შეეხება სიმკვეთრის კუთხეებს, მწარმოებელი განსაზღვრავს ამ პარამეტრს. ძირითადად, მიღებულია, რომ რაც უფრო რთულია მასალა, მით უფრო მცირეა რაკი კუთხე.

ლითონის ზოლიანი ხერხებისთვის კბილები, როგორც წესი, არის სტანდარტული ან დადებითი კუთხით. ნება მომეცით ცოტა განვმარტო ეს პუნქტი: სტანდარტული კბილის ფორმა გამოიყენება თხელკედლიანი მასალის დასაჭრელად, ხოლო დადებითი კუთხის მქონე ფორმა, როგორც თქვენ ალბათ მიხვდებით, გამოიყენება სქელკედლიანი მასალის მოსაჭრელად.

მე ვთავაზობ პატარა სურათს დაათვალიეროთ, რომელსაც შეუძლია ახსნას, თუ რომელი კბილის პროფილების გამოყენება შეიძლება.არსებობს და სადაც ისინი, იგივე პროფილები, გამოიყენება.

გარდა ამისა, მნიშვნელოვანია კბილების სიმაღლე. მაგალითად, თხელკედლიანი მასალისთვის უნდა გამოიყენოთ მცირე რაოდენობის კბილების მქონე ხელსაწყო, ხოლო სქელკედლიანი მასალებისთვის, პირიქით, დიდი რიცხვიკბილები თითო ინჩზე.

ახლა მოდით გადავხედოთ სურათს, რომელშიც ნათლად შეგვიძლია დავინახოთ, თუ როგორ განსხვავდება ხერხები კბილის ცვლადი სიმაღლეზე მუდმივი კბილის სიმაღლის ხერხებისგან.

ხშირად ხერხებს ამზადებენ ცვლადი სიმაღლეზე რეზონანსული ეფექტის აღმოსაფხვრელად.

ბენდის ხერხის მარშრუტირება

დაყენების მიზანია კბილების გვერდებზე მოხრა, ხელსაწყოს პირის შეკუმშვის თავიდან ასაცილებლად და ხახუნის შესამცირებლად.

გაყვანილობის რამდენიმე ტიპი არსებობს:

• - კლასიკური პარამეტრის გამოყენებით, ვიღებთ კბილებს, რომლებიც მონაცვლეობით იხრება მარჯვნივ და მარცხნივ;
• - გამწმენდი ნიმუშის დახმარებით ყოველი მე-3 კბილი ინარჩუნებს თავდაპირველ პოზიციას;
• - ტალღოვანი პარამეტრის დახმარებით, თითოეულ კბილს ენიჭება საკუთარი ღუნვის მნიშვნელობა (ამით ქმნის ტალღას).

მნიშვნელოვანია იცოდეთ, რომ განქორწინების დროს კბილის ნაწილი მოხრილია (ზემოდან ერთი მესამედი ან ორი მესამედი), მაგრამ არა მთელი კბილი.

Band დაინახა სიმკვეთრე

მუშაობის დროს ხელსაწყოს გატეხვის თავიდან ასაცილებლად აუცილებელია სიმკვეთრის წესების დაცვა.

კბილების სიმტკიცე განსაზღვრავს ბორბალს, რომელიც გამოყენებული იქნება სიმკვეთრისთვის. ამრიგად, ხელსაწყოების ფოლადი მუშავდება კორუნდის ბორბლით, ხოლო ბიმეტალური ხერხი ალმასის ან ბრინჯაოს ნიმუშით. ხელსაწყოს პარამეტრები განსაზღვრავს სახეხი ბორბლის ფორმას.

როგორც წესი, გამოიყენება შემდეგი ფორმები:

• - პროფილი;
• - ჭიქა;
• - ბინა;
• - დისკის ფორმის.

სანამ უშუალოდ სიმკვეთრის სამუშაოზე გადავიდოდეთ, აუცილებელია ხერხი 10-12 საათის განმავლობაში ჩამოკიდოს შებრუნებულ მდგომარეობაში.

ზოლიანი ხერხის სიმკვეთრის ორი ძირითადი გზა არსებობს.

1 გზა

მოხსენიებულია, როგორც სრული პროფილის სიმკვეთრე. იწარმოება ავტომატურ მანქანაზე, რაც მაშინვე ნიშნავს, რომ სიმკვეთრე იქნება მაღალი ხარისხის. სიმკვეთრის პრინციპი ეფუძნება კბილთაშორისი ღრუს მიმდებარე კბილების შესაბამის ზედაპირებთან ერთ მოძრაობაში გავლას CBN ბორბალით, რომელიც პირდაპირ შეირჩევა ფორმის მიხედვით. აქედან გამომდინარეობს, რომ კბილების ძირში არ მივიღებთ კუთხოვან ფორმებს. ეს უბრალოდ გამორიცხულია.

ხშირად გამოიყენება ბორბლები, რომელთა აბრაზიული შეიძლება იყოს ელექტროკორუნდი, CBN ან ბრილიანტის გაფცქვნა.

შესაძლოა ამ მეთოდის ერთადერთი მნიშვნელოვანი მინუსი არის ის, რომ სხვადასხვა ხერხს სხვადასხვა წრე სჭირდება.

მეთოდი 2

ახასიათებს კბილის კიდეების სიმკვეთრე. ეს შეიძლება გაკეთდეს აპარატის გამოყენებით, შემდეგ კვლავ შეირჩევა წრე. ხელით დამუშავება ხორციელდება გრავიორის ან ჩვეულებრივი მანქანით უსაფრთხოების ზომების დაცვით, ან ნემსის ფაილის გამოყენებით (მისი არსი არის რამდენიმე მოძრაობის გაკეთება წინა მხარეს ან უკანა ზედაპირიკბილები)

ზოლიანი ხერხის საკუთარი ხელით გასამკაცრებლად საჭიროა:

• - აღმოფხვრა ძლიერი ზეწოლა წრეზე;
• - უზრუნველყოს ლითონის ერთგვაროვანი მოცილება კბილის პროფილის გასწვრივ;
• - უზრუნველყოს კბილის სიმაღლის, ასევე პროფილის შენარჩუნება;
• - აკონტროლეთ ბუჩქების არარსებობა;
• - გამოიყენეთ გამაგრილებელი.

თუ კბილის ზედაპირზე ნაკაწრებია, ხერხი სწრაფად დუნდება. ამიტომ, მნიშვნელოვანია გლუვი კბილის ზედაპირი. ასევე აუცილებელია კბილის ძირში რადიუსის შენარჩუნება. ეს აუცილებელია ქსოვილის ბზარების და გახეხვის თავიდან ასაცილებლად.

ხერხი უნდა იყოს სიმკვეთრე, როგორც კი შესამჩნევი ძალა იქნება ხეში გადასატანად. ხის მუშაკების უმეტესობა სიამოვნებით ამახვილებს ხელსაწყოებს, მაგრამ შეიძლება გამოიძახონ პროფესიონალი, თუ კბილების დაყენებაა საჭირო. დაფქვა უნდა მოხდეს 4-5 სიმკვეთრის შემდეგ ან თუ ხერხი „მოშორდება“ დანიშნულ მიმართულებას არასწორი დაყენების გამო. ელექტრული გამაგრებული კბილების ხელით სიმკვეთრე არ შეიძლება, ხოლო მშვენიერი სამუშაოსთვის მოსაწყენი შემცვლელი პირები უბრალოდ იყრება.

ფაილები ხერხების სიმკვეთრისთვის

ყოველი კბილის საჭრელი კიდე მუშავდება სამკუთხა ფაილით. ფაილის კიდე უნდა იყოს დაახლოებით ორჯერ უფრო მაღალი ვიდრე კბილი.

ხერხი სიმკვეთრის სახელმძღვანელო

ეს მოწყობილობა უზრუნველყოფს თხრილის და სხვა ხელის ხერხების სიმკვეთრის კუთხისა და სიღრმის ერთგვაროვნებას.

მანდრილი კბილების დასამაგრებლად

დასაყენებელი მანდრილი კბილის წვერს გადახრის მკაცრად განსაზღვრულ კუთხემდე. სახელურების მიახლოება უბიძგებს დგუშს, რომელიც კბილს კუთხით აჭერს გაჩერებას. გაჩერებას აქვს გრადუირება, რომელიც გვიჩვენებს კბილის ზომას, რომელსაც შეესაბამება კონკრეტული დაყენებული კუთხე. რეკომენდირებულია სპეციალისტის მიერ წვრილკბილიანი ხერხის გაჭრა.

ხერხის სიმკვეთრის დამჭერი

სიმკვეთრისას ხერხი საიმედოდ უნდა იყოს დამაგრებული, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის ხმაურიანი ვიბრირებს და ფაილს კბილებს შორის ჩაღრმავებიდან ამოაგდებს. გააკეთეთ იმპროვიზირებული დამჭერი ტილოს სიგრძეზე გაჭრილი ორი ზოლიდან, სახელურით "მიდის გარშემო". დაჭერით ხერხი ბლოკებს შორის სამუშაო მაგიდაზე. საჭიროების შემთხვევაში გამოიყენეთ დამჭერი ერთ ბოლოზე.

დამუშავება კბილის რჩევები

კბილების ზედა ნაწილების საფუძვლიანად შეფუთვა აბსოლუტურად აუცილებელია მათი სიმაღლეში გასათანაბრებლად, თუ ხერხი დაზიანებულია ან არასწორად არის გამკაცრებული.
ეს ოპერაცია გამარტივებული სახით, სიმკვეთრემდე, თითოეული კბილის წვერზე წარმოქმნის პატარა მბზინავ ლაქას, რაც ფასდაუდებელი დახმარება იქნება ერთგვაროვანი სიმკვეთრისთვის. გააკეთეთ ჯიგი პირადი ფაილი ხის ხის ბლოკის ოდნავ კონვერტაციულ ღარში მოთავსებით და დაამაგრეთ იგი სოლით. გადაიტანეთ ეს სამაგრი ბლოკი დანის გვერდით ისე, რომ ფაილი მოძრაობდეს კბილების ზედა ნაწილში. ორი-სამი მსუბუქი დარტყმა საკმარისი უნდა იყოს სასხლეტი კბილების სიმკვეთრისთვის მოსამზადებლად კარგ მდგომარეობაში. თუ თქვენი ხერხი საჭიროებს ვრცელ დამუშავებას, რათა ყველა კბილს ჰქონდეს მბზინავი ლაქა, დაუკავშირდით პროფესიონალს, რომელიც აყალიბებს მათ დამაგრებამდე და სიმკვეთრემდე.

ხერხის კბილები დაყენებულია

თუ ხერხი იწყებს მოხრას ან ჭრილში გაიჭედება, ხელახლა დააყენეთ კბილები. მოამზადეთ მანდრილი სამუშაოდ: გაათავისუფლეთ საკეტი ხრახნი და მოაბრუნეთ ღობე, მასზე მითითებული კბილის ზომა (თქვენი ხერხის შესაბამისი) გაასწორეთ სამაგრზე არსებულ ნიშანთან. დაჭიმეთ საკეტი ხრახნი და დააყენეთ თითოეული კბილი, რომელიც უნდა იყოს დახრილი თქვენგან. გადაატრიალეთ ხერხი და გაიმეორეთ ოპერაცია სხვა კბილებით. შეამოწმეთ, გამოგრჩათ თუ არა კბილი, დაიჭირეთ ხერხი თვალის დონეზე ისე, რომ კბილები მოშორებით იყოს მიმართული.

სიმკვეთრე ფაილით

მოათავსეთ ხერხი ვიცეში ორ ბლოკს შორის ისე, რომ მისი დაკბილული კიდე ზემოდან ოდნავ გამოწეული იყოს და სახელური თქვენს მარჯვნივ იყოს.
ფაილის წვერი დაიჭირეთ თავისუფალი ხელით, დაიწყეთ დანას ბოლოდან, დაადეთ ფაილი პირველ კბილზე დახრილი თქვენგან, მიმდებარე კბილის წინა კიდის საპირისპიროდ, დახრილი თქვენსკენ.
რიპ ხერხისთვის მოათავსეთ ფაილი კბილებს შორის კუთხეში დანის მიმართ სწორი კუთხით და მკაცრად ჰორიზონტალურად. გააკეთეთ 2-3 დარტყმა ფილით (ზეწოლა მხოლოდ პირველ დარტყმაზე) სანამ კბილის ზევით მბზინავი ადგილის ნახევარი არ გაქრება. სახელურისკენ გადაადგილება, ყოველი მეორე კბილი გამკვეთეთ. გადააბრუნეთ ხერხი და გაიმეორეთ ბოლოდან სახელურამდე, დარჩენილი ღარები შეავსეთ მანამ, სანამ მბზინავი ლაქები არ გაქრება და მკვეთრი წვერები არ გამოჩნდება.
გაამახვილეთ ჯვარედინი ხერხი იმავე გზით, ოღონდ ფაფის წვერით სახელურისკენ მიმართული დანის მიმართ დაახლოებით 65°-ით.
პარალელური 65° ხაზები სამაგრის ზოლებზე დაგეხმარებათ შეინახოთ ფაილი სწორი მიმართულებით.

ყოველივე ზემოთ ნათქვამიდან, ძნელია არ შეამჩნიოთ, რომ ხერხის სიმკვეთრის აშკარა სიმარტივე უბრალოდ "აშკარაა". აუცილებელია მკაცრად დაიცვას გაყვანილობის წესები, ხელსაწყოს სიმკვეთრე, მისი გამოყენების წესები, საბოლოოდ. შემდეგ კი ბენდის ხერხი მოგემსახურებათ დიდი ხნის განმავლობაში, ერთგულად და პრაქტიკულად.

ზოლის მომზადებისას უმნიშვნელო არ არის მისი კბილების გასწორება. ჩვენ ვიღებთ უამრავ კითხვას ჩვენი კლიენტებისგან ამის შესახებ. ჩვენ ვპასუხობთ თქვენს კითხვებს:

დღეს ბაზარი გადატვირთულია სხვადასხვა მოდიფიკაციის ხერხების დასაყენებელი მანქანებით, მაგრამ მათი 95% იქმნება იმისთვის, რომ ფული გამოიმუშაოს მწარმოებლისთვის (გამყიდველისთვის), მაგრამ არა მყიდველისთვის და ასევე აიძულოს მყიდველი იყიდოს ზოლიანი ხერხები. რაც შეიძლება ხშირად.

რატომ?

პასუხი მარტივია, მანქანებს, რომლებსაც ეს კომპანიები სთავაზობენ, აქვთ სუსტი ხერხის ფიქსაციის ბლოკები, უკუქცევა და ძირითადი კომპონენტების ცუდი შედუღება.

მაგალითი:

ხერხს მოათავსებთ რეგულირებად ხერხში, სახელურით დააჭერთ წინ ისე, რომ აპარატის ნემსმა სასხლეტი კბილს სათანადო მნიშვნელობამდე მოახვიოს (შეხედეთ ინდიკატორს, რომელიც მოყვება კომპლექტს) და მანქანას კი კბილის მოხრის ნაცვლად. წინ მიიწევს სათანადო მნიშვნელობამდე, იხრება ხერხის ძირი უკან, და კბილი დგას წინ ისე, როგორც უნდა იყოს, მაგრამ ამით ჩნდება ხერხის ეფექტი, რაც იწვევს ხერხის დეფორმაციას და ასეთი ხელსაწყო აღარ არის დიდი ხანის განმვლობაშისამუშაოსთვის უვარგისი იქნება.

იმის გამო, რომ ხერხზე თითოეული კბილი ინდივიდუალურია და მისი დაყენების შემდეგ ზამბარა განსხვავებულად ამოდის, ერთ ხერხს დაახლოებით 20-25 წუთი სჭირდება, რათა მაქსიმალურად დარეგულირდეს თითოეული კბილის გადახრის კუთხე.

უმეტეს აპარატებზე ინდიკატორმა შეიძლება აჩვენოს კბილის სწორი გადახრა, მაგრამ რეალობა შორს იქნება ამისგან

ვინაიდან მანქანას უბრალოდ არ შეუძლია სიზუსტის გამომუშავება. ამის მარტივად შემოწმება შესაძლებელია კბილებთან დაყენებული ხერხის კბილების გაზომვის ხელით ინდიკატორის დაყენებით (დამზადებულია გერმანიაში), რომელიც ყველაზე ზუსტად აჩვენებს კბილების გადახრის დონეს; შედეგი იქნება დამთრგუნველი.

ბაზარზე ასევე არის მანქანები, რომლებიც ერთდროულად გამოყოფენ ორ კბილს. მომსახურე ორგანიზაციებს და პირებს, რომლებსაც სჭირდებათ "გიჟური სიჩქარე", ძალიან უყვართ ამის ყიდვა.

მაგრამ.........!

ისევ და ისევ, ეს მანქანები არ უზრუნველყოფენ საჭირო სიზუსტეს; ყოველ ჯერზე შეცდომა არაპროგნოზირებადი იქნება.

არსებობს მარტივი პასუხი კითხვაზე, თუ რატომ არის ასე:

ვინაიდან ბერკეტები, რომლებიც კბილს ერთმანეთისგან აშორებს, კონფიგურირებულია მოძრაობის მხოლოდ ერთი ძალისთვის (გადახრილობა) და არ აქვთ უნარი დააჭირონ კბილს ზუსტად ისე, როგორც საჭიროა. შესაბამისად, თითოეული კბილი განსხვავებულად იქნება დაყენებული.

როგორ გამოვიდეთ ამ მდგომარეობიდან ისე, რომ განქორწინება იყოს ზუსტი, ხოლო ხერხების მომზადებას და შემდგომ დაჭერას თავის ტკივილი არ მოაქვს?

დღეს ბაზარზე არის დანადგარები სასხლეტის კორპუსის მკაფიო ფიქსაციით პრესის სახით, ანუ ერთი დაჭერით ამაგრებთ ხერხს, ფიქსაცია არის ხისტი, იმდენად, რომ თუ გინდათ ვერ გადაიტანთ. და მეორე დაჭერით კბილს აშორებთ და ისე აჭერთ როგორც ამას მოითხოვს, პრესა აქრობს სვინგის რეჟიმს (მაგალითი ზემოთ მოცემულია) და შედეგად მიიღებთ იდეალურად დაყენებულ ხერხს.

ასევე, ხერხის მომზადებისას უნდა გაითვალისწინოთ ხის ტიპი:

*რბილი ხისტი: (სიმკვეთრის კუთხე 12-16 გრადუსი, კბილის მინიმალური სიმაღლე 4,8მმ, კბილის ნაკრები 0,54-0,66მმ)

*რბილი წიწვოვანი, საშუალო ფისოვანი: (სიმკვეთრის კუთხე 12-15 გრადუსი, კბილის მინიმალური სიმაღლე 4,8მმ, კბილის ნაკრები 0,52-0,66მმ)

*რბილი წიწვოვანი, მაღალი ფისოვანი შემცველობა: (სიმკვეთრის კუთხე 12-16 გრადუსი, კბილის მინიმალური სიმაღლე 4,8მმ, კბილის ნაკრები 0,52-0,60მმ)

* ხისტი: (სიმკვეთრის კუთხე 8-12 გრადუსი, კბილის მინიმალური სიმაღლე 4,5 მმ, კბილის ნაკრები 0,41-0,46 მმ)

* რბილი ხისტი, გაყინული: (სიმკვეთრის კუთხე 8-12 გრადუსი, კბილის მინიმალური სიმაღლე 4,5 მმ, კბილის ნაკრები 0,46-0,56 მმ)

*რბილი წიწვოვანი, საშუალო ფისოვანი, გაყინული: (სიმკვეთრის კუთხე 8-12 გრადუსი, კბილის მინიმალური სიმაღლე 4,5 მმ, კბილის ნაკრები 0,41-0,46 მმ)

*რბილი წიწვოვანი, მაღალი ფისოვანი, გაყინული: (სიმკვეთრის კუთხე 10-12 გრადუსი, კბილის მინიმალური სიმაღლე 4,8მმ, კბილის ნაკრები 0,41-0,51მმ)

*ხისტი, გაყინული: (სიმკვეთრის კუთხე 8-12 გრადუსი, კბილის მინიმალური სიმაღლე 4,5მმ, კბილის ნაკრები 0,41-0,46მმ)

ვინაიდან გარკვეული ტიპის კლდის ხერხის დროს ხერხს უნდა ჰქონდეს განსხვავებული სიმკვეთრის კუთხე და კბილის დამაგრების განსხვავებული გადახრა. მხოლოდ მაშინ დაიჭრება ხერხი იდეალურად, ტალღების გარეშე და მაღალი ხარისხით.

ახლა მოდით ვისაუბროთ იმაზე, თუ როგორ გავაგრძელოთ ხერხის სიცოცხლე:

ხერხი საშუალოდ 25-30 მ3 ძლებს, რის შემდეგაც ხდება რღვევა, ან თუნდაც ხერხი სრულიად გამოუსადეგარია შემდგომი მუშაობისთვის.

ამის ორი ძირითადი მიზეზი არსებობს:

საჭირო გასწორება არ შეინიშნება და ხერხი სწორად არ არის გამკაცრებული.

ბაზარზე არსებობს ორი სახის ხერხის სათლელი მანქანა, მარტივი მანქანები აბრაზიული ბორბალით და სრული პროფილის მანქანები ბრილიანტის ბორბალით.

Რა არის განსხვავება?

აბრაზიული ბორბლიანი მანქანა ამახვილებს ხერხს მხოლოდ წინა და უკანა კიდეების გასწვრივ და იმისათვის, რომ ხერხი კარგად დაამკვეთოთ ასეთი მანქანით, გჭირდებათ მაღალკვალიფიციური პერსონალი, რომელსაც შეუძლია შეასრულოს რუტინული სამუშაოები. ვინაიდან ასეთ მანქანას მორგება სჭირდება არა მარტო სასხლეტის გაფცქვამდე, არამედ ხშირად და სიმკვეთრის დროსაც კი, ასეთი სათლელი მანქანით მოგემსახურებათ საჭირო 20 მ3, რის შემდეგაც ის გამოუსადეგარი გახდება.

სრულპროფილიანი მანქანა ამახვილებს ხერხს არა მხოლოდ წინა და უკანა კიდეების გასწვრივ, არამედ მთელი პროფილის გასწვრივ; ასევე, სიმკვეთრის დროს გამოიყენება გამაგრილებელი საშუალება, რათა ხერხი არ დაიწვას; გარდა ხერხის სიმკვეთრისა, მანქანა ასევე ასრულებს ისეთი თვისებები, როგორიცაა დაფქვა, აბრაზიული ბორბლიანი მანქანით სიმკვეთრის დროს, მიკრობზარები ძალიან ძლიერად ვითარდება, რაც შემდგომში იწვევს ხერხის გახეთქვას. სრულპროფილიანი მანქანა ხრეშს ხერხს ისე, რომ მიკრობზარები გაქრეს, რითაც ხერხის მომსახურების ვადა შეიძლება მიაღწიოს ~60 მ3-მდე 20-30-ის ნაცვლად და ასევე ათავისუფლებს სტრესს ხერხისგან, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია, თითოეული კბილი აქვს იგივე პროფილი, რაც გაზრდის ხერხის სტაბილურობას ჭრილში.

ხერხმა უნდა იმუშაოს არაუმეტეს 1-1,5 საათისა, რის შემდეგაც იხსნება, აბრუნებენ შიგნიდან და 24 საათის განმავლობაში აკიდებენ ლურსმანზე, რომ დაძაბულობა მოიხსნას, ყოველი ცვლის შემდეგ არ არის საჭირო ხერხის სიმკვეთრე, მით უმეტეს. ხშირად სიმკვეთრეთ, რაც უფრო სწრაფად მოკლავთ ხერხს, ხერხის ჭრის თვისებები შენარჩუნებულია მინიმუმ 1-2 ცვლაში.

განლაგება მუდმივად უნდა შემოწმდეს, თუ ხერხის დროს ოპერატორი გრძნობს, რომ სახერხი საამქრო ნელა მიდის, ამოიღეთ ხერხი და უპირველეს ყოვლისა შეამოწმეთ ხერხის განლაგება, ეს არის საფუძველი.

თუ თქვენ გაქვთ ზოლიანი ხერხების სათლელი მანქანა, სულაც არ არის რთული ასეთი ხელსაწყოს დამოუკიდებლად სიმკვეთრე, სპეციალიზებულ სახელოსნოებთან დაკავშირების გარეშე, სადაც მარტივი სერვისებიმოითხოვს დიდ ფულს.

1 ზოგადი ინფორმაცია ზოლიანი ხერხების შესახებ

ასეთი ხერხები, რომლებიც არის დახურული ტიპის ზოლები კბილებით, გაგებულია, როგორც საჭრელი ხელსაწყო, რომელიც გამოიყენება სხვადასხვა ზოლიანი ხერხის ინსტალაციაში. მათ აქვთ მრავალი განსხვავება დისკის საჭრელი მოწყობილობებისგან.

მთავარი ის არის, რომ ზოლიანი ხელსაწყოები უზრუნველყოფს ვიწრო ჭრის სიგანეს.

ეს მნიშვნელოვანია იმ შემთხვევებში, როდესაც მუშავდება ძვირფასი ხის სახეობები და ძვირადღირებული ლითონი.

ზოლიანი ხერხების გამოყენებით შეგიძლიათ მოჭრათ ნებისმიერი ნაწილი. ამავე დროს, მათი გამოყენება უზრუნველყოფს ჩიპების მინიმალურ ნარჩენებს, ჭრის შესანიშნავი ხარისხს და მუშაობის საკმაოდ მაღალ სიჩქარეს. მაგრამ, თქვენ შეგიძლიათ პირადად გადაამოწმოთ ყველა ეს უპირატესობა მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ზოლის ხერხი რეგულარულად და კომპეტენტურად არის გამკაცრებული. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ქამრის ხელსაწყო თავის ამოცანებს ეფექტურად შეასრულებს, თუ მას დროულად მოემსახურება სპეციალისტების რეკომენდაციების შესაბამისად.

ჩვენ განხილულ ხერხებში კბილების გეომეტრია განსხვავდება. ეს პირდაპირ დამოკიდებულია იმ მასალის მექანიკურ და სხვა მახასიათებლებზე, რომელიც უნდა დაინახეს. როგორც წესი, 9ХФ და В2Ф ფოლადისგან დამზადებული ხელსაწყოები გამოიყენება ლითონის სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად, ხოლო ხის ინსტრუმენტები გამოიყენება HRC მინიმუმ 45.

უფრო მეტიც, ხის ხერხები შემდგომში იყოფა გამყოფად, სადურგლო და სასხლეტი მორები. ხელსაწყოების თითოეულ ამ ქვეტიპს ახასიათებს კბილის საკუთარი კონფიგურაციები და საერთო ზომები. ასეთი ხერხების სიმკვეთრის კუთხე დგინდება სხვადასხვა ფაქტორების გათვალისწინებით. მთავარი ტენდენცია ამ შემთხვევაში არის ის, რომ ხელსაწყოს კუთხის კუთხე უფრო მცირეა, რაც უფრო რთულია ხის მოჭრა ან დახერხვა.

ბიმეტალური ზოლიანი ხერხები ხშირად გამოიყენება ლითონის ნაწილების ჭრისთვის. მათში კბილებიანი ქამარი მზადდება ნაერთებისგან, რომლებიც შეიცავს ვოლფრამს და მოლიბდენს საკმაოდ დიდი რაოდენობით, ხოლო დანა მზადდება გაზაფხულზე. ასეთი მოწყობილობები უფრო ძვირია, ვიდრე სტანდარტული, რადგან მათი წარმოების ტექნოლოგია ძალიან შრომატევადია. იგი გულისხმობს ელექტრონული სხივის გამოყენებას ხელსაწყოს ფუძის მყარ ფოლადთან დასაკავშირებლად.

2 ზოლიანი ხერხების დაყენება და სიმკვეთრე - პროცესების არსი

ხელსაწყოს საჭრელი პირი კარგავს თავის თვისებებს ყოველი დანიშნულებისამებრ გამოყენების შემდეგ. Შესწორება ეს სიტუაციაშეუძლებელია, მუშაობის დროს ხერხის ბუნებრივი ცვეთა გარდაუვალია. ამ მხრივ, საჭრელი მოწყობილობის სიმკვეთრემდე ჩატარებული განლაგება და თავად სიმკვეთრე დიდ გავლენას ახდენს ხელსაწყოს ფუნქციონირებაზე.

დაყენება არის საჭრელი ხელსაწყოს კბილების გვერდებზე მოსახვევის პროცედურა, რომელიც აუცილებელია პირის ხახუნის შესამცირებლად და მისი დაჭიმვის თავიდან ასაცილებლად. ეს ოპერაცია ხორციელდება სამი გზით:

• ამოღება: ყოველი მესამე ხერხის კბილი რჩება საწყის მდგომარეობაში; დაყენების ეს მეთოდი რეკომენდირებულია იმ შემთხვევებში, როდესაც სასხლეტი მანქანა ძალიან ამუშავებს. მყარი შენადნობებიდა მასალები;
• კლასიკური: კბილები მონაცვლეობით არის მოხრილი მარცხნივ და მარჯვნივ;
• ტალღოვანი: ყველაზე რთული ტიპის პროცედურა, რომლის დროსაც თითოეული ცალკეული კბილის მოხრის ინდექსი არის წმინდა ინდივიდუალური.

გაყვანილობა ხორციელდება სპეციალური გაყვანილობის მოწყობილობების გამოყენებით. მისი ღირებულება, როგორც წესი, არ აღემატება 0,7 მმ-ს (პრაქტიკაში კბილები უფრო მცირე რაოდენობით იშლება - 0,3-დან 0,6 მმ-მდე). გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ კბილის 2/3 ან 1/3 არის მოხრილი და არა მთელი კბილი.

კარგად შემუშავებული განლაგების შემდეგ, შეგიძლიათ ინსტრუმენტი გაგზავნოთ სათლელის მანქანაში ზოლიანი ხერხებისთვის და დაიწყოთ მისი სიმკვეთრე. ცნობილია, რომ შემთხვევების 80 პროცენტზე მეტი, როდესაც ხერხი კარგავს საოპერაციო პარამეტრებს, გამოწვეულია არასათანადო სიმკვეთრით ან დროულად შეუსრულებლობის გამო. პროცედურის ვიზუალურად შესრულების აუცილებლობის დადგენა ადვილია - ამოჭრილი კედლების გაზრდილი უხეშობით, ან კბილების გარეგნობით.

კბილების სიმტკიცე პირდაპირ გავლენას ახდენს იმაზე, თუ რომელი კონკრეტული ბორბლები უნდა დამონტაჟდეს მანქანაზე ზოლიანი ხერხების სიმკვეთრისთვის. ბიმეტალური მოწყობილობებისთვის ჩვეულებრივ არჩეულია ბორაზონის ან ალმასის ბორბლები; ხელსაწყოების ფოლადისგან დამზადებული ბორბლები გამოიყენება კორუნდუმის ბორბლებით. მაგრამ სიმკვეთრის პროდუქტების ფორმა განისაზღვრება ხერხის მახასიათებლებით. ამ თვალსაზრისით, წრეები შეიძლება იყოს:

• დისკის ფორმის;
• ჭიქის ფორმის;
• პროფილი;
• ბინა.

კბილების სიმკვეთრისას უნდა დაიცვან შემდეგი სავალდებულო მოთხოვნები:

• არ უნდა გამოჩნდეს ბურუსი;
• ლითონის ამოღება უნდა იყოს ერთგვაროვანი კბილის პროფილის გასწვრივ;
• სითხე უნდა იქნას გამოყენებული სიმკვეთრის გასაგრილებლად;
• პროცედურის შედეგად კბილის პროფილი და მისი სიმაღლე არ უნდა შეიცვალოს;
• საჭეზე ზედმეტად ძლიერი ზეწოლა მიუღებელია, რადგან ამ სიტუაციაში არსებობს ანეილირების მაღალი რისკი.

სიმკვეთრემდე მიზანშეწონილია ინსტრუმენტის დატოვება 10-12 საათის განმავლობაში შებრუნებულ შეჩერებულ მდგომარეობაში. ეს მნიშვნელოვნად გაამარტივებს პროცესს.

უმეტეს შემთხვევაში სახლის პირობებში სიმკვეთრე კეთდება ხერხის კბილების უკანა ზედაპირზე, თუმცა მწარმოებლების რეკომენდაციები იძლევა ოპერაციის წინა ზედაპირზე ჩატარების საშუალებას.

3 ზოლიანი ხერხების სათლელი მანქანა და მათი სიმკვეთრის მეთოდები

დღეს არსებობს სიმკვეთრის ორი ვარიანტი:

1. სრული პროფილი. იგი შესრულებულია ავტომატური სიმკვეთრის ერთეულებზე CBN ბორბლების გამოყენებით. თითოეული ოპერაციისთვის წრე შეირჩევა ინდივიდუალურად, ხელსაწყოს ფორმის გათვალისწინებით. სიმკვეთრის პროდუქტი ერთი მოძრაობით ხვრეტავს ხერხის კბილთაშორის ღრუს და ასევე იჭერს იქვე მდებარე კბილების ზედაპირებს. ეს ტექნოლოგია ითვლება უმაღლესი ხარისხის. ის გამორიცხავს კბილების ძირში კუთხოვანი ფორმების გაჩენის შესაძლებლობას. ამ მეთოდის მინუსი არის ყიდვის აუცილებლობა დიდი რიცხვიდისკები სხვადასხვა პარამეტრით სხვადასხვა ხერხის დასამუშავებლად.
2. კბილების კიდეები. ამ ტიპის სიმკვეთრე კეთდება როგორც ხელით, ასევე მანქანით. ხელით შრომისთვის ჩვეულებრივ გამოიყენება გრავიორი (თუ "ოსტატს" ხელები საერთოდ არ აწუხებს, ნემსის ფაილიც შეიძლება გამოვიყენოთ). აშკარაა, რომ მანქანაზე კიდეების სიმკვეთრე ბევრად უკეთესი და სწრაფია. მაგრამ ამ შემთხვევაში, კიდევ ერთხელ, მოგიწევთ ზრუნვა საკმარისი რაოდენობის სხვადასხვა ზომის წრეებზე.

სტანდარტული სიმკვეთრის მანქანა შედგება საყრდენისა და მასზე დამაგრებული საფქვავი ბორბლის ბრუნვის სამართავად. დიზაინი ასევე ითვალისწინებს დისკებს ზოლიანი ხელსაწყოს შესანახი და საფქვავი ბორბლის რხევისთვის, ერთეული, რომლითაც ხერხი იკვრება. მექანიზმი კონტროლდება სპეციალური ბლოკის გამოყენებით.

ხელსაწყოს სიმკვეთრისას პირის მიერ, რომელსაც არ აქვს მსგავსი ოპერაციის შესრულების გამოცდილება, შეიძლება წარმოიშვას გარკვეული პრობლემები. ძალიან ხშირად ვლინდება კბილის სინუსების ფორმის გამრუდება და მათი დახრილობის არასწორი კუთხე, რაც გამოწვეულია ბორბლის არასწორად შერჩეული პროფილით, სიმკვეთრის დახრილი კუთხის არაზუსტი რეგულირებით და მისი ექსცენტრიკის დრეიფით.